SU1338991A2

SU1338991A2 - Machine for seam resistance welding

Info

Publication number: SU1338991A2
Application number: SU853986892A
Authority: SU
Inventors: Константин Андреевич Ющенко; Михаил Дмитриевич Макаров; Юрий Гаврилович Высоцкий; Борис Иванович Кононец; Анатолий Викторович Лукин; Евгений Иванович Боровиков; Анатолий Тихонович Гриднев
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1985-12-11
Filing date: 1985-12-11
Publication date: 1987-09-23

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл контактной роликовой сварки полос и позвол ет расширить технологические возможности машины и повысить качество сварного соединени . Дл этого машина снабжена рас- каточным роликом над плоским ножом. Верхн часть суппортов с зажимными балками дл свариваемых полос установлена с возможностью перемещени при помощи цилиндра, смонтированного шарнирно на нижней части суппорта . На штоке каждого цилиндра шарнирно установлена скоба с возможностью перемещени относительно штока цилиндра . Машина обеспечивает раскатку сварного шва, что повышает качество сварного соединени за счет упрочнени сварного шва, и сварку полос всех видов сталей с минимальной толщиной . 8 ил. е (Л 00 со 00 ;О ;о 1ЧThe invention relates to equipment for contact roller welding of strips and allows to expand the technological capabilities of the machine and improve the quality of the welded joint. For this, the machine is equipped with a rolling roller above a flat knife. The upper part of the calipers with clamping beams for the strips to be welded is mounted for movement by means of a cylinder pivotally mounted on the lower part of the caliper. A hinge bracket is mounted on the rod of each cylinder with the possibility of movement relative to the cylinder rod. The machine provides the expansion of the weld, which improves the quality of the weld due to the hardening of the weld, and the welding of all types of steel strips with a minimum thickness. 8 il. e (L 00 with 00; O; o 1H

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл контактной сварки полос и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. № 564121.The invention relates to equipment for resistance welding of strips and is an improvement of the invention according to the author. No. 564121.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей машины и повьппение качества сварного соединени .The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the machine and improve the quality of the welded joint.

На фиг,1 изображена машина, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.3 - положение, когда лен- ta перемещаетс , машина не работает, механизмы в исходном состо нии; на фиг,4 - положение, когда полосы зажаты j упор находитс в верхнем состо нии; на фиг.5 - положение,, когда упор опущен, вьтолнена нахлестка полос 5 верхн часть суппорта переместилась при помощи скобы и произведено раздергивание нахлестки; На фиг.6 - положение, когда осуществл етс сварка; на фиг.7 - положение , когда освобождена сваренна лолоса и сваренный шов перемещен на плоскость ножа; на фиг.8 - положение когда производитс раскатка сварного шва.Fig, 1 shows a machine, side view; figure 2 is the same, front view; Fig. 3 shows the position when the ribbon moves, the machine does not work, the mechanisms are in the initial state; Fig. 4 shows the position when the strips are clamped j, the stop is in the upper state; figure 5 - position, when the stop is lowered, the overlap of the strips 5 is made; the upper part of the caliper has been moved with the help of the shackle and the overlap has been pulled out; Figure 6 shows the position when welding is performed; Fig. 7 shows the position when the welded lolos is released and the welded seam is moved to the plane of the knife; Fig. 8 shows the position when rolling the weld seam is performed.

Машина представл ет конструкцию портального типа, размещенную на ос новании 1, на котором смонтированы направл ющие 2 дл перемещени каретки 3 с роликовыми электродами 4 двум дисковыми ножами 5 и раскаточ- ным роликом 6. На нижней части основани 1 установлены суппорты 7 с зажимами 8. Между суппортами 7 установлены плоские ножи 9, сварочна подкладка 1 О и упоры 11.The machine is a gantry type construction placed on the base 1, on which the guides 2 for moving the carriage 3 with the roller electrodes 4 are mounted with two disk knives 5 and the unrolling roller 6. On the lower part of the base 1 there are calipers 7 with clamps 8. Between calipers 7, flat knives 9, welding pad 1 O and stops 11 are installed.

Верхн часть суппорта 7 с зажимами 8 установлена с возможностью . перемещени при помощи цилиндра 12, размещенного шарнирно на нижней части суппорта, 7. На верхней части суппорта 7 шарнирно установлена скоба 13 с возможностью фиксированного перемещени относительно щтока 14. Машина работает следующим образом Конец уход щей полосы останавливаетс ,вьщвигаютс упоры 11, уход ща полоса 15 реверсируетс , приход ща полоса 16 подаетс (механизмами вне машины) до упора 11, производитс центровка полос с обеих сторон, за - тем полосы 15 и 16 фиксируютс зажимами 8,The upper part of the caliper 7 with clips 8 is installed with the possibility. movement using a cylinder 12 hinged on the lower part of the caliper 7. At the upper part of the caliper 7, the bracket 13 is pivotally mounted with the possibility of fixed movement relative to the rod 14. The machine works as follows. The end of the leaving strip stops, the stops 11 move. reversed, the incoming strip 16 is supplied (by mechanisms outside the machine) up to the stop 11, the strips are centered on both sides, after which the strips 15 and 16 are fixed by clips 8,

Каретка 3 установлена в положении дл резки полосы, опускаютс дискоThe carriage 3 is installed in the position for cutting the strip, the disco is lowered

5five

00

ножи 5, включаетс привод не показан) каретки 3 и происходит разка одновременно двух концов полос 15 и 16. Затем верхн часть суппорта 7 перемещаетс цилиндрами 2 вместе с зажатой полосой 15 и 16 с соответствующим подъемом передней части суп- порта; После получени нахлеста один из суппортов 7 перемещаетс в обратном направлении на заданную величину при помощи скобы 13. knives 5, the drive is not shown) of the carriage 3, and the two ends of the strips 15 and 16 are simultaneously lifted. Then the upper part of the slide 7 is moved by the cylinders 2 together with the clamped strip 15 and 16 with a corresponding lift of the front part of the support; After receiving the overlap, one of the supports 7 is moved in the opposite direction by a predetermined amount using the bracket 13.

Каретка 3 находитс на позиции сварки. Опускаютс сварочные ролики 4 и включаетс привод каретки 3, происходит сварка. Затем каретка 3 занимает позицию дл раскатки, чтобы раскаточный ролик 6 разместилс над ножом 9, освобождаетс полоса 15 от зажима 8, один из суппортов 7 пе ремещает зажатую полосу 16 при помощи скобы I3 на позицию раскатки на плоский нож, 9.The carriage 3 is in the welding position. The welding rollers 4 are lowered and the carriage 3 drives up, welding takes place. Then the carriage 3 takes up the position for rolling, so that the rolling roller 6 is placed above the knife 9, the strip 15 is released from the clamp 8, one of the supports 7 moves the clamped strip 16 by means of the staple I3 to the position of the rolling on the flat knife 9.

Полоса 15 фиксируетс балкой 8. 5 Опускаетс раскаточный ролик 6 и включаетс привод каретки 3, осуществл етс раскатка .сварного шва. При необходимости раскатку повтор ют . Затем разжимают полосы 15 и 16 0 и все механизмы возвращаютс в исходное положение, а сваренна полоса получает движение.The strip 15 is fixed by the beam 8. 5 The spreading roller 6 is lowered and the carriage 3 actuates, the weld is rolled. Rolling is repeated as necessary. Then the strips 15 and 16 0 are opened and all the mechanisms return to their original position, and the welded strip receives movement.

Размеш,ение раскаточного ролика над плоским ножом упрощает конструке дню машины и обеспечивает за счет раскатки сварного шва уменьшекие его толщины, расшир ет технологические возможности, повышает качество сварного соединени за счет упрощени сварного шва, а возврат полосы после нахлеста позвол ет обеспечить сварку полос всех видов сталей при их минимальной толщине,The stirring of the unrolling roller above the flat knife simplifies the design of the machine day and, due to the expansion of the weld, reduces its thickness, expands the technological possibilities, improves the quality of the welded joint by simplifying the weld, and the return of the strip after all overlap steels with their minimum thickness

Машина дл контактной роликовой сварки полос обеспечивает непрерывный технологический процессе обработки полосы, например, в металлургической промьшлешюсти.A strip welding machine for strip welding ensures continuous strip processing, for example, in metallurgical industry.

00

5five

5050

Claims

Invention Formula

Machine for contact 1; olic welding according to aut. Sv.No. 564121, characterized in that, in order to expand the technological possibilities by ensuring the expansion of the weld, the machine is equipped with a spreading roller installed above the flat blades,

calipers made of two parts installed with the possibility of mutual movement from the actuator, made in the form of mounted

with a rod and a bracket hinged on the top of the caliper with the possibility of a fixed longitudinal movement relative to the rod.

; os.

V

3 FigZ

11 11

FIG.

,

ig.5

FIG. 6

15

fpuz.8