SU1333967A2

SU1333967A2 - Способ подготовки низкореакционного угл к сжиганию

Info

Publication number: SU1333967A2
Application number: SU853991648A
Authority: SU
Inventors: Ашот Арменович Мадоян; Василий Николаевич Балтян; Александр Никитович Гречаный; Николай Петрович Крамарь
Original assignee: Южный Филиал Всесоюзного Теплотехнического Научно-Исследовательского Института Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date: 1985-12-17
Filing date: 1985-12-17
Publication date: 1987-08-30

Abstract

Изобретение относитс к теплоэнергетике и м.б. использовано на тепловых электростанци х. Изобретение позвол ет повысить эффективность сжигани низкореакционного угл при переменных нагрузках. Крупные фракции топлива после выпаривани апол рного реагента (АР) размалываютс до пылевидного состо ни между валиком 19 и барабаном 12. Мелка пыль вместе с парами АР проходит через сепаратор 13 и уноситс в топку воздухом, поступающим через шибер 24. При максимальных нагрузках оптимальной из услови надежного воспламенени топлива вл етс добавка АР в пределах 0-3% по массе. При минимальных нагрузках оптимальна добавка паров АР составл ет 5-10%. 2 ил. с 9 И W -Ух2 сл с N)

Description

Изобретение относитс к теплоэнергетике и может найти применение при подготовке угл к сжиганию на тепловых электростанци х (ТЭС).

.Целью изобретени вл етс повышение эффективности сжигани ниэкореак- ционного угл при переменных нагрузках .

На фиг.1 изображена блок-схема установки, реализующей способ подготовки угл к сжиганию; на 4 иг.2 - мельница дл размола крупных фракций.

Установка содержит металлоотделитель 1, щепоотделитель 2, струйную мельницу 3 дл размола сырого угл , смещени его с водой и апол рным реагентом , турбулизатор 4 дл перемешивани топливной пульпы, сито 5 дл отделени крупной фракции (обогащенного угл ) от воды и мелкой фракции (породы), маслоотделитель 6 дл выделени части апол рного реагента из крупной фракции, мельницу 7 дл сушки

и измельчени крупной фракции, смеси- 25 плотные комки крупностью 2-5 мм. тель 8 дл смешивани аэропьши сПородные гидрофильные зерна, имечастью паров апол рного реагента, эмульгатор 9 и сгуститель 10 мелкой

ющиё крупность менее 0,1 мм, не смачиваютс апол рным реагентом и не аг регатируют, остава сь в водной среде

фракции.

Мельница 7 содержит бункер-накопи- ЗО Продукт перемешивани подаетс на дутель 11, сушильный барабан 12, инерционный сепаратор 13, смесительные камеры 14 и 15, пьшевьщающий патрубок 16 и вентил тор 17. Бункер-нако- питель I1 установлен неподвижно и снабжен течкой 18. Барабан 12 выполнен с возможностью вращени от постороннего источника и подогрева его поверхности, например, изнутри с помощью первичного воздуха. Мельница 7 имеет свободновращающийс валик 19, который закреплен с помощью рычага 20 и прижимаетс к барабану 12 пружиной 21. Инерционный сепаратор 13 имеет .течку 22 возврата крупной пыли и расположен на выходе из смесительных камер 14 и 15 перед пьшевыдающим патрубком 16 и вентил тором 17. На входе в смесительные камеры 14 и 15 установлены шиберы 23 и 24 дл управлени подачей воздуха. В камере 14 предусмотрена щетка 25 дп удалени уголь- Ной пыпи с поверхности барабана 12.

Способ осуществл етс следующим образом.

Сырой уголь отдел етс от посторонних предметов в металлоотделителе 1 и щепоотделителе 2 и поступае,т в струйную мельницу 3. Туда же в качестве рабочей среды подают эмульсию апо- л рный реагент - ПАВ-электролит - вода, приготовленную в эмульгаторе 9. В мельнице 3 происходит измельчение и одновременно смачивание гидрофобной поверхности угл апол рным реагентом. Смачиванию способствует наличие в эмульсии ПАВ и электролита.

Покрытые апол рным реагентом зерна угл в мельнице 3 частично .слипаютс друг с другом, образу агрегаты. Гидрофильные породные частицы не смачиваютс апол рным реагентом и только

измельчаютс в мельнице, не участву в агрегатировании. Образовавша с пульпа из мельницы 3 поступает в тур- булизатор 4, куда подаетс также дополнительное количество эмульсии из

эмульгатора 9. В турбулизаторе 4 обеспечиваетс турбулентный режим перемешивани , в процессе которого проис-- ходит слипание образовавшихс в мельнице 3 агрегатов и угольных зерен в

ющиё крупность менее 0,1 мм, не смачиваютс апол рным реагентом и не аг- регатируют, остава сь в водной среде.

говое сито 5, где раздел етс на крупную фракцию (d s 2 мм), содержащую уголь и апол рный реагент, и мелкую , представл ющую собой неагрегати- рованную тонкоизмельченную породу. Крупна фракци остаетс на сите 5, а мелка вместе с жидкой фазой проходит через отверсти сита 5 и удал етс в сгуститель 10. Мелка фракци

в сгущенном виде направл етс на склад отходов, а жидка фаза - в эмульгатор 9 дл повторного использовани . Крупна фракци , отделенна на сите 5, поступает в маслоотделитель 6 дл отделени основной массы апол рного реагента с целью его повторного использовани . Полученный обезмасленный продукт направл етс в бункер-накопитель 11 мельницы 7 и

через течку 8 наноситс на гор чую поверхность вращающегос барабана 12. По мере приближени к валику 13 крупные фракции топлива прогреваютс , апол рный реагент испар етс и его

летучие фракции поступают в .объем

смесительной камеры 15. Крупные фрак- ции после выпаривани апол рного реагента размалываютс до пылевидного состо ни между валиком 19 и бараба313

ном 12. Мелка пыль вместе с парами апол рного реагента проходит через сепаратор 13 и уноситс в топку воздухом , поступающим через шибер 24. Угольна пьшь, оставша с на поверхности барабана 12, снимаетс щеткой 25, проходит через сепаратор 13 и также подаетс в топку воздухом, пос

тупающим через шибер 23. Крупна пыль ю состо нии без добавлени воды исклю- остаётс в сепараторе 13 и через теч- чает потери тепла на ее испарение, ку удал етс в бункер-накопитель I1. повьшает температуру факела, уменьшает объем продуктов сгорани , коррозию

При максимальных нагрузках оптимальной из услови надежного воспла- 15 нагрева.

Claims

менени топлива вл етс добавка па- Формула изобретени ров апол рного реагента (мазута) в Способ подготовки низкореакцион- пределах 0-3% по массе. При минималь- ного угл к сжиганию по авт.ев, ных нагрузках оптимальна добавка па- № 1151770, обличающийс ров мазута возрастает и составл ет 20 тем, что, с целью повьшени эффек- 5-10%. Суммарное содержание мазута в топливе (оставшийс в крупной фракции после маслоотделител 6 и доба вившийс к аэропьши в смесителе) составл ет дл этих случаев соответсттивности сжигани низкореакционного угл при переменных нагрузках, крупную фракцию измельчают до пылевидного состо ни и подают на сжигание вмес- 25 те с парами апол рного реагента, подвенно 4-7 и 9-13% по массе или 8-14 и 18-25% по теплу.

Редактор Л.Веселовска

(ригЛ

Составитель В.Кругл нский Техред В. Кадар

Заказ 3947/36Тираж 494Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие,г.Ужгород,ул.Проектна ,4

Предлагаемьй способ позвол ет организовать сжигание продукта обогащени низкореакционного угл в пылевидном состо нии совместно с парами апол рного реагента (мазута). Наличие паров мазута значительно повышает реакционную способность твердого топлива , а подача последнего в пылевидном

металла и загр знение поверхностей

Формула изобретени Способ подготовки низкореакцион- ного угл к сжиганию по авт.ев, № 1151770, обличающийс 0 тем, что, с целью повьшени эффек-

тивности сжигани низкореакционного угл при переменных нагрузках, крупную фракцию измельчают до пылевидного состо ни и подают на сжигание вмес- 25 те с парами апол рного реагента, подмешиваемыми в количестве, соответствующем тепловой нагрузке.

Корректор М.Демчик