SU1333665A1 - Initial material mixture for producing claydite - Google Patents
Initial material mixture for producing claydite Download PDFInfo
- Publication number
- SU1333665A1 SU1333665A1 SU853894300A SU3894300A SU1333665A1 SU 1333665 A1 SU1333665 A1 SU 1333665A1 SU 853894300 A SU853894300 A SU 853894300A SU 3894300 A SU3894300 A SU 3894300A SU 1333665 A1 SU1333665 A1 SU 1333665A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- claydite
- weakly
- density
- production
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 2
- ZJGSVSYBKAZJGP-KVVVOXFISA-N (z)-octadec-9-enoic acid;zinc Chemical compound [Zn].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZJGSVSYBKAZJGP-KVVVOXFISA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл изготовлени керамзита из слабовспучивающегос глинистого сырь . Дл снижени насыпной плотности керамзита сьфье- ва смесь на основе слабовспучиваю- щегос глинистого сьфь в количестве 98,5-99,3 мас.% содержит в качестве органоминеральной добав ки отход производства резинотехнических изделий 0,7-1,5 мас.%. Керамзит характеризуетс насьтной плотностью 230-260 кг/м при плотности в куске 0,35-0,40 г/см. 1 табл. (Л со 00 со Ф о елThe invention relates to the production of building materials and can be used to make expanded clay from weakly argillaceous clay raw materials. To reduce the bulk density of the claydite, a mixture based on a weakly flowing clay in the amount of 98.5-99.3 wt.% Contains 0.7- 1.5 wt.% As an organic mineral additive. Expanded clay has a density of 230-260 kg / m with a density of 0.35-0.40 g / cm in a piece. 1 tab. (L co 00 co f o ate
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита из слабовспучивающегос глинистого сырь .The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of expanded clay from weakly argillaceous clay raw materials.
Цель изобретени - снижение насьш- ной плотности керамзита.The purpose of the invention is to reduce the total density of claydite.
Сырьева смесь дл производства керамзита включает 98,5-99,3 мас.% Q слабовспучивающегос глинистого сырь и 0,7-1,5 мас.% отхода производства резинотехнических изделий в качестве органоминеральной добавки.The raw mix for the production of expanded clay includes 98.5-99.3 wt.% Q weakly clayey raw material and 0.7-1.5 wt.% Waste rubber rubber products as an organic mineral additive.
Отход производства резинотехничес- ig ких изделий представл ет собой порошок фракции 0-2 мм, который образуетс при механической обработке,например при шлифовке, шин автомобиль- jHoro транспорта. Порошок содержит 2о каучук до 50% и различные минеральные и органические Компоненты - масПример . В глинистое слабовспучивающеес сырье Мироновского месторождени вводили отход производства резинотехнических изделий в количестве 0,7-1,5 мас.% в виде порошка фракции 0-1 мм. Смесь шивали до получени однородной массы , из которой пластическим способо формировали гранулы. Гранулы сушили при 100-105°С л обжигали при по обычной технологии получени керамзита .Waste from the production of rubber products is a powder of a fraction of 0-2 mm, which is formed during machining, for example during grinding, of automobile tires — jHoro transport. The powder contains 2o rubber up to 50% and various mineral and organic components - masPrimer. Waste rubber rubber production waste in the amount of 0.7-1.5 wt.% In the form of a powder with a fraction of 0-1 mm was injected into the clay weakly lumping raw materials of the Mironovsky field. The mixture was sewed until a homogeneous mass was obtained, from which the granules were formed using a plastic method. The granules were dried at 100-105 ° C. L were annealed using the conventional claydite technology.
Конкретные примеры составов сырь евой смеси и свойства керамзита представлены в таблице в сопоставле нии с известным составом при исполь зовании одного вида слабовспучивающегос глинистого сьфь Мироновског месторождени .Specific examples of the composition of the raw material mixture and the properties of expanded clay are presented in the table in comparison with the known composition using one type of weakly fracturing clay from the Myronovsk field.
Показатели плотности керамзита вThe density of expanded clay in
ло, воск, олеиновую кислоту цинковые куске в г/см и насыпную плотностьlo, wax, oleic acid zinc piece in g / cm and bulk density
керамзита в кг/м определ ли по ГОСТ 9758-77.haydite in kg / m was determined according to GOST 9758-77.
белила, серу, а также остатки кордового материала.white, sulfur, and also the remains of cord material.
Содержание компонентов , Content of components
Слабовспучивающе- ес глинистое сырьеWeakly shrinking clay raw materials
Отход производства резинотехнических изделийWaste rubber products
Отход производства ускорител вулканизации каучукаRubber Accelerator Production Waste
Свойства заполнител Filler properties
Плотность в куске г/смDensity in a piece of g / cm
Плотность насыпна , кг/мBulk density, kg / m
Пример. В глинистое слабовспучивающеес сырье Мироновского месторождени вводили отход производства резинотехнических изделий в количестве 0,7-1,5 мас.% в виде порошка фракции 0-1 мм. Смесь шивали до получени однородной массы , из которой пластическим способом формировали гранулы. Гранулы сушили при 100-105°С л обжигали при по обычной технологии получени керамзита .Example. Waste rubber rubber production waste in the amount of 0.7-1.5 wt.% In the form of a powder with a fraction of 0-1 mm was injected into the clay weakly lumping raw materials of the Mironovsky field. The mixture was sewed to obtain a homogeneous mass, from which the granules were formed by plastic method. The granules were dried at 100-105 ° C. L were annealed using the conventional claydite technology.
Конкретные примеры составов сырьевой смеси и свойства керамзита представлены в таблице в сопоставлении с известным составом при использовании одного вида слабовспучивающегос глинистого сьфь Мироновского месторождени .Specific examples of the composition of the raw mix and the properties of expanded clay are presented in the table in comparison with the known composition using one type of weakly fracturing clay from the Mironovsky deposit.
Показатели плотности керамзита вThe density of expanded clay in
куске в г/см и насыпную плотнос piece in g / cm and bulk density
2525
керамзита в кг/м определ ли по ГОСТ 9758-77.haydite in kg / m was determined according to GOST 9758-77.
99,3 99,0 98,599.3 99.0 98.5
98,098.0
0,7 1,0 1,50.7 1.0 1.5
2.02.0
0,40 0,35 0,37 0,45 260 230 240 3000.40 0.35 0.37 0.45 260 230 240 300
. 1333665. 1333665
Введение в слабовспучивающеес ющеес глинистое сырье и органоминеглинистое сырье отходов производстваральную добавку, отличающарезинотехнических изделий при после- с тем, что, с целью снижени Introduction of low-clay raw materials and organo-clayey raw materials to production waste is an oral additive that differs in rubber-technical products with the
дующем обжиге гранул приводит к по-насьтной плотности керамзита, онаfiring pellets leads to natural density of expanded clay, it
влению дополнительных количеств га-содержит в качестве добавки отходthe addition of additional amounts of ha-contains waste as an additive
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853894300A SU1333665A1 (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Initial material mixture for producing claydite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853894300A SU1333665A1 (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Initial material mixture for producing claydite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1333665A1 true SU1333665A1 (en) | 1987-08-30 |
Family
ID=21176783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853894300A SU1333665A1 (en) | 1985-05-06 | 1985-05-06 | Initial material mixture for producing claydite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1333665A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479513C1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for producing porous aggregate |
| RU2481285C1 (en) * | 2012-02-09 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for producing porous aggregate |
| RU2645386C1 (en) * | 2017-04-27 | 2018-02-21 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for artificial porous aggregate production |
-
1985
- 1985-05-06 SU SU853894300A patent/SU1333665A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 2243118, кл. С 04 В 31/44, 1979. Авторское свидетельство СССР № 672178, кл. С 04 В 14/12, 1972. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2479513C1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-04-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for producing porous aggregate |
| RU2481285C1 (en) * | 2012-02-09 | 2013-05-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Mixture for producing porous aggregate |
| RU2645386C1 (en) * | 2017-04-27 | 2018-02-21 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mixture for artificial porous aggregate production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE18387T1 (en) | FLY ASH IN STORABLE FORM AND PROCESS FOR PRODUCTION. | |
| SU1333665A1 (en) | Initial material mixture for producing claydite | |
| GB1472677A (en) | Process for the preparation of raw mix for the production of cement and sulphuric acid | |
| SU1201256A1 (en) | Raw mixture for producing expanded clay aggregate | |
| SU500200A1 (en) | The mixture for the production of expanded clay | |
| SU1502521A1 (en) | Raw stock for manufacturing building materials | |
| SU958390A1 (en) | Raw mix for making high-strength ceramic aggregate | |
| SU1330102A1 (en) | Raw mixture for producing claydite | |
| SU1491842A1 (en) | Initial composition for producing porous aggregate | |
| SU1193142A1 (en) | Raw mixture for producing light-weight aggregate | |
| SU1682353A1 (en) | Mixture of raw materials for production of lightweight concrete | |
| SU823338A1 (en) | Additive to cellular concrete mix | |
| SU1076410A1 (en) | Initial material mixture for binder production | |
| SU563375A1 (en) | Raw mix for preparing the white portland cement | |
| SU1414831A1 (en) | Raw mixture for manufacturing lime-and-sand brick | |
| SU967993A1 (en) | Raw mix for preparing cellular concrete | |
| SU280299A1 (en) | Method for the production of agloporite | |
| SU608782A1 (en) | Raw mixture for making concrete porous aggregate | |
| JPS5855096B2 (en) | Cement composition for plastering | |
| SU612910A1 (en) | Raw mixture for making porous aggregate | |
| SU1560507A1 (en) | Compound for producing porous filler | |
| ES328773A1 (en) | Procedure for the manufacture of highly resistant calcifera molded sand bodies. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| SU1346619A1 (en) | Raw mixture for producing silicate brick | |
| US2135542A (en) | Utilization of colliery shale and other waste bituminous shales in the manufacture of cementitious products | |
| SU1384555A1 (en) | Initial mixture for producing construction articles |