SU1316943A2

SU1316943A2 - Swinging feeder

Info

Publication number: SU1316943A2
Application number: SU853990033A
Authority: SU
Inventors: Павел Павлович Пржегодский; Юрий Сергеевич Кузин; Владимир Сергеевич Фещенко; Георгий Александрович Фокин
Priority date: 1985-12-16
Filing date: 1985-12-16
Publication date: 1987-06-15

Abstract

Изобретение относитс к подъемно- транспортному машиностроению, а именно к транспортирующим устройствам лоткового типа, предназначенным дл регулируемой выгрузки кускового сыпучего материала из бункеров. Цель изобретени - упрощение процесса управлени производительностью. Питатель включает подвижную раму 1, имеющую опирающеес на катки 2 плоское днище и боковые стенки. В них на подщип- никах укреплены оси барабанов или звездочек 3, обт нутых несущим элементом-лентой 4. На одной из осей ленты 4 закреплена щестерн 5. На толкателе 17 установлена каретка 18, по которой с помощью ходового винта 19 перемещаетс зубчата рейка 20. Питатель снабжен механизмом определени местонахождени рейки 20. Он выполнен в виде планки 23 сдвум упорами 24, закрепленными на рейке 20. Между упорами 24 установлен ролик 25 с возможностью поворота на оси 26, закрепленной на конце рычага 27. На корпусе неподвижной рамы 29 закреплен регулируемый резистор 28. С осью резистора 28 соединен второй конец рычага 27. Резистор 28 подключен к источнику 33 электрического тока, включенному последовательно с индикаторным прибором 34. Ввод рейку 20 в зону хода щестерни 5 на различные рассто ни , можно регулировать продолжительность движени ленты 4. Соответственно можно регулировать производительность питател от нул до максимума. Местонахождение рейки 20, а следовательно, и производительность питател регулируютс резистором 28, показани которого регистрируютс индикаторным прибором 34. 1 ил. о сл со О5 ;о 4 СО NoThe invention relates to a lifting machinery industry, namely to trough-type conveying devices designed for controlled unloading of bulk bulk material from bunkers. The purpose of the invention is to simplify the performance management process. The feeder includes a movable frame 1 having a flat bottom supported on the rollers 2 and side walls. The axles of the drums or asterisks 3, covered with the supporting element-tape 4, are fastened on the supports on the supports. On one of the axes of the tape 4 there is fixed a brush 5. On the pusher 17 a carriage 18 is installed, along which the toothed rack 20 is moved by means of the lead screw 19. The feeder is equipped with a mechanism for determining the location of the rail 20. It is made in the form of a strip 23 with two stops 24 fixed to the rail 20. Between the stops 24 is mounted a roller 25 rotatably on an axis 26 fixed to the end of the lever 27. On the case of the fixed frame 29 is fixed A second resistor 28 is connected to the axis of the resistor 28. The resistor 28 is connected to an electric current source 33 connected in series with the indicator device 34. Entering the rail 20 into the stroke zone of the scissors 5 at different distances, you can adjust the duration of the tape 4. Accordingly, you can adjust the performance of the feeder from zero to maximum. The location of the rail 20, and hence the performance of the feeder, is regulated by a resistor 28, the readings of which are recorded by the indicator device 34. 1 sludge. about cl with O5; about 4 SB No

Description

Изобретение относитс к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к транспортирующим устройствам лоткового типа, предназначенным дл регулируемой выгрузки кускового сыпучего материала из бункеров , например, угл , руды и др.The invention relates to a lifting and transport machinery, namely, trough-type conveying devices intended for controlled unloading of bulk bulk material from bunkers, such as coal, ore, etc.

Цель изобретени - упрощение процесса управлени производительностью.The purpose of the invention is to simplify the performance management process.

На чертеже показан качающийс питатель , вид сбоку и две электрические схемы контрол производительности питател .The drawing shows a swinging feeder, a side view and two electrical circuits controlling the performance of the feeder.

Качающийс питатель состоит из подвижной рамы 1, имеющей плоское днище, опирающеес на катки 2, и боковые стенки, в которых на подщипниках закреплены оси барабанов или звездочек 3, обт нутых несущим элементом - конвейерной или пластинчатой лентой 4. На одной из осей несущего элемента закреплена шестерн 5. С помощью щарнирного соединени 6 подвижна рама 1 соединена с шатуном 7 и кривошипом 8, насаженным на выходной приводной вал 9 редуктора 10, соединенного с электродвигателем 11.The swinging feeder consists of a movable frame 1 having a flat bottom resting on rollers 2 and side walls in which axles of drums or sprockets 3, covered with a supporting element — conveyor or plate-like tape 4 — are fixed on the supporting plates. On one of the axes of the supporting element is fixed gear 5. By means of the hinge joint 6, the movable frame 1 is connected to the connecting rod 7 and the crank 8, mounted on the output drive shaft 9 of the gearbox 10 connected to the electric motor 11.

На втором конце выходного приводного вала 9 насажен кулачок 12, взаимодействующий со свободно установленным в кронштейне 13 толкателем 14, который через коромысло 15, установленное на шарнире 16, кинематически св зан с толкателем 17, на котором установлена каретка 18, по которой с помощью привода горизонтального перемещени (ходового винта 19) может перемещатьс зубчата рейка 20.At the second end of the output drive shaft 9, a cam 12 is fitted, interacting with a pusher 14 freely mounted in a bracket 13, which through a yoke 15 mounted on a hinge 16 is kinematically connected to a pusher 17 on which a carriage 18 is mounted, on which a horizontal drive the displacement (lead screw 19) can move the toothed rack 20.

Крут щий момент ходовому винту 19 сообщаетс от электродвигател 21 через редуктор 22. К зубчатой рейке прикреплена планка 23 с двум упорами 24, между которыми установлен ролик 25 с возможностью поворота на оси 26, закрепленной на конце рычага 27, который другим концом жестко соединен с осью регулируемого резистора 28, Закрепленного на корпусе неподвижной рамы 29. На последней установлены также катки 2, редуктор 10, электродвигатель 11, два кронштейна 13 и шарнир 16.The torque of the drive screw 19 is communicated from the electric motor 21 via a gearbox 22. A rack 23 is attached to the rack rail with two stops 24, between which roller 25 is mounted so that it can be rotated on an axis 26 fixed to the end of the lever 27, which is rigidly connected with the other end adjustable resistor 28, fixed to the housing fixed frame 29. On the latter are also rollers 2, gear 10, the motor 11, two brackets 13 and the hinge 16.

Над лентой установлен бункер 30, загруженный сыпучим материалом 31. В передней стенке бункер 30 имеет разгрузочное отверстие 32. Дл преобразовани показаний регулируемого резистора 28 в визуальные показани он подключаетс штепсел ми I-I в гнезда И-И к источнику 33 электрического тока, включенному последовательно с индикаторнь м прибором 34, например вольтметром , или подключаетс штепсел ми I-1 в гнезда HI - III плеча электрического моста сопротивлений, имеющего регулируемый резистор R1, идентичный регулируемому резистору 28, и два одинаковых резистора R2. В диагональ моста включен индикаторный прибор 35, например миллиамперметр . При этом к руко тке регулируемого резистора R1 прикреплена стрелка, котора перемещаетс над шкалой 36,A hopper 30 loaded with bulk material 31 is installed above the tape. In the front wall, the hopper 30 has a discharge opening 32. To convert the readings of the adjustable resistor 28 into visual readings, it is connected by plugs II to the AND-I sockets to an electrical current source 33 connected in series with a device 34, for example, a voltmeter, or plugs I-1 in the sockets HI - III of an electrical resistance bridge, having an adjustable resistor R1, identical to the adjustable resistor 28, and two equal cuts istori R2. An indicator device 35, for example a milliammeter, is included in the bridge diagonal. In this case, an arrow is attached to the handle of the adjustable resistor R1, which moves over the scale 36,

5five

проградуированной в единицах производительности качающегос питател , например, т/ч. В этих же единицах градуируетс шкала индикаторного прибора 34. Качающийс питатель работает следующим образом.calibrated in units of capacity of a swinging feeder, for example, t / h. In the same units, the scale of the indicator instrument 34 is graduated. The swing feeder operates as follows.

Включаетс электродвигатель 11, крут .- щий момент от которого через редуктор 10 передаетс выходному приводному валу 9. Последний начинает вращатьс , например, против часовой стрелки. С помощью криво- шипношатунного механизма подвижна рама 1 совершает возвратно-поступательные движени . При этом лента 4, прижата сыпучим материалом 31 и в св зи с этим затор- 5 моженна , все врем остаетс на месте, а барабаны или звездочки 3 продолжают проворачиватьс вхолостую, получа крут щий момент от преобразовани возвратно-поступательного движени подвижной рамы 1 при перекатывании по заторможенной ленте 0 4. В св зи с тем, что на выходном приводном валу 9 насажен кулачок 12, при дальнейшем повороте последнего, когда подвижна рама 1 после остановки в мертвой точке начинает движение по стрелке 37, кулачок 12, нажима на толкатель 14, через коромысло 15 с помощью толкател 17 под- }шмает каретку 18. В результате этого зубчата рейка 20 входит в зацепление с шестерней 5. Последн , перекатыва сь по рейке 20, сообщает барабану или звездочке п 3 крут щий момент по часовой стрелке. Это приводит к тому, что одновременно с движением подвижной рамы 1 по стрелке 37 по этой же стрелке двигаетс лента 4 со скоростью , опережающей скорость подвижной рамы 1. Вследствие этого сыпучий материал г 31 движетс вместе с лентой - и через разгрузочное отверстие 32 выгружаетс из бунке.- ра 30 на приемный ленточный конвейер 38.The motor 11 is turned on, the steep moment from which is transmitted through the gearbox 10 to the output drive shaft 9. The latter starts to rotate, for example, counterclockwise. With the help of the crank-sprocket mechanism, the movable frame 1 performs reciprocating movements. In this case, the tape 4 is pressed against the bulk material 31 and, in connection with this, the jamming 5 is possible, all the time remains in place, and the drums or asterisks 3 continue to turn idle, receiving a torque from the conversion of the reciprocating movement of the movable frame 1 when rolling on the inhibited belt 0 4. Due to the fact that a cam 12 is mounted on the output drive shaft 9, with the latter turning further, when the movable frame 1, after stopping at a dead point, starts moving along the arrow 37, the cam 12, pressing the pusher 14, across to The oil 15, using the pusher 17, pushes the carriage 18. As a result of this, the rack 20 engages with the gear 5. Lastly, rolling on the rail 20, informs the drum or the sprocket n 3 torque in a clockwise direction. This leads to the fact that simultaneously with the movement of the moving frame 1, along the arrow 37, along the same arrow, the tape 4 moves at a speed ahead of the speed of the moving frame 1. As a consequence, the bulk material g 31 moves along with the tape - and through the discharge opening 32 it is unloaded from the hopper . -ra 30 on the receiving belt conveyor 38.

При обратном ходе подвижной рамы 1 кулачок 12 поворачиваетс к толкателю 14 меньшим радиусом. В результате этого, под действием собственного веса, каретка 18 опускаетс . Зубчата рейка 20 также опускаетс и выходит из зацеплени с шестерней 5. Движение ленты в обратном направлении становитс невозможным, так как она при5 жата и заторможена сыпучим материалом 31, наход щимс в бункере 30. Барабаны или звездочки 3 продолжают вместе с подвижной рамой 1 двигатьс обратно. Поэтому лента 4 постепенно выходит из-под оставшегос на ней сыпучего материала, ко0 торый падает на приемный ленточный конвейер 38, подающий сыпучий материал, например , на погрузку в железнодорожные полувагоны.During the return stroke of the movable frame 1, the cam 12 rotates toward the pusher 14 with a smaller radius. As a result, under its own weight, the carriage 18 is lowered. The toothed rail 20 also falls and disengages from the gear 5. The reverse movement of the belt becomes impossible, as it is pulled and braked by the bulk material 31 located in the hopper 30. The drums or sprockets 3 continue to move back together with the movable frame 1 . Therefore, the tape 4 gradually leaves the bulk material remaining on it, which falls on the receiving belt conveyor 38, which supplies the bulk material, for example, for loading into railway gondolas.

В св зи с тем, что зубчата рейка 20 может перемещатьс с помощью ходовогоDue to the fact that the rack and pinion 20 can be moved using the undercarriage

5 винта 19 вдоль по каретке 18. Она может быть поставлена в такое положение, при котором даже при подн том вверх положении она не войдет в зацепление с шестерней5 screws 19 along the carriage 18. It can be put in such a position that even when it is raised, it will not engage the gear

00

5, так как рейка находитс за пределами зоны хода шестерни 5 вместе с подвижной рамой 1. Ввод рейку 20 с помощью ходового винта 19 в зону хода шестерни 5 на различные рассто ни , можно регулировать продолжительность движени ленты 4 по стрелке 37 и соответственно производительность питател от нул до максимума за счет различного числа рабочих оборотов шестерни 5 при каждом ходе вперед подвижной рамы 1.5, since the rail is outside the travel zone of gear 5 together with the moving frame 1. Entering the rail 20 with the lead screw 19 into the travel zone of gear 5 for different distances, you can adjust the duration of the tape 4 movement along arrow 37 and, accordingly, the feeder capacity from zero to a maximum due to the different number of working revolutions of gear 5 during each forward movement of the movable frame 1.

Местонахождение рейки 20 в зоне хода шестерни 5, а следовательно, и производительность питател контролируютс с помо- ш,ью показаний регулируемого .резистора 28, показани которого регистрируютс либо индикаторным прибором 34, либо с помош.ью регулируемого резистора R1 по шкале 36, которые устанавливаютс на пульте, управлени в помеш,ении оператора.The location of the rail 20 in the area of the gear 5, and hence the performance of the feeder, is monitored using the readings of the adjustable resistor 28, whose readings are recorded either by the indicator device 34 or by the adjustable resistor R1 on a scale of 36, which are set on the remote control in the operator's room.

При определении производительности по шкале 36, поворачива руко тку со стрелкой регулируемого резистора R1, фиксируют показани по шкале 36 в тот момент, когда стрелка индикаторного прибора 35 устанавливаетс на «нуле, т.е. когда включенные части сопротивлений резисторов 28 и R1 сравниваютс между собой. ПоэтомуWhen determining performance on a scale of 36, turning the knob with the arrow of the adjustable resistor R1 fixes the readings on the scale 36 at the moment when the pointer of the indicator device 35 is set to "zero, i.e. when the included portions of the resistors 28 and R1 are compared with each other. therefore

00

5 five

0 5 0 5

схема со шкалой 36 примен етс тогда, когда качаюш,ийс питатель предназначаетс дл участи в технологических процессах, обусловленных высокой точностью установки производительности, т.е. когда точность измерений производительности по индикаторному прибору 34 оказываетс недостаточной из-за возможных колебаний напр жени источника 33 тока. Включа электродвигатель 21 с помощью кнопок «Вперед или «Назад, оператор дистанционно без остановки питател устанавливает необходимую производительность питател .The scale 36 scheme is used when the pumping device is intended to participate in technological processes, due to the high accuracy of the capacity setting, i.e. when the accuracy of the performance measurements on the indicator device 34 is insufficient due to possible fluctuations in the voltage of the current source 33. Turning on the electric motor 21 using the buttons “Forward or“ Back, the operator remotely, without stopping the feeder, sets the required performance of the feeder.

Claims

Invention Formula

Swing feeder, by author. St. No. 1134487, characterized in that, in order to simplify the performance management process, it is provided with a mechanism for determining the location of the rail, made in the form of a bar with two stops fixed to the rail, of a rotary lever with a roller at one end, placed between the stops, and an adjustable resistor with indicator device, and the second end of the pivot arm is connected to the axis of the adjustable resistor.