[go: up one dir, main page]

SU1313840A1 - Способ получени удобрений из фосфатных руд - Google Patents

Способ получени удобрений из фосфатных руд Download PDF

Info

Publication number
SU1313840A1
SU1313840A1 SU853886975A SU3886975A SU1313840A1 SU 1313840 A1 SU1313840 A1 SU 1313840A1 SU 853886975 A SU853886975 A SU 853886975A SU 3886975 A SU3886975 A SU 3886975A SU 1313840 A1 SU1313840 A1 SU 1313840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitric acid
insoluble residue
solution
acid extract
finished product
Prior art date
Application number
SU853886975A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Андреевич Дмитревский
Елена Борисовна Ярош
Наталья Васильевна Дмитриева
Зинаида Михайловна Головина
Елена Евгеньевна Невская
Original Assignee
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU853886975A priority Critical patent/SU1313840A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1313840A1 publication Critical patent/SU1313840A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике азотно-кислотной переработки фосфатного сырь  в минеральные удобрени  . Цель изобретени  - повьшение качества готового продукта за счет увеличени  концентрации и содержани  усво емых фосфатов, а также интенсификаци  процесса фильтрации азотно-кислотной выт жки. Способ включает обработку фосфатного сырь  азотной кислотой, фильтрацию азотно-кислотной выт жки с определением нерастворимого остатка, причем перед фильтрацией в нее ввод т раствор нитрата кальци  в количестве, соответствующем 0,2-0,3 кг СаО на I г нерастворимого остатка при выдержке смеси 10-20 мин, последующую нейтрализацию фосфорсодержащего раствора при рН 4,5-5,5 сушку нейтрализованной суспензии и гранул цию готового продукта, В качестве раствора нитрата кальци  предложено использовать фильтрат от разделени  нейтрализованной суспензии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. $ (Л 00 Эо 4

Description

113
Изобретение относитс  к технике азотно-кислотной переработки фосфатного сырь  в минеральные удобрени .
Цель изобретени  - повьшение качества готового продукта за счет увеличени  концентрации и содержани  усво емых фосфатов, а также интенсификаци  процесса фильтрации азотно-кислотной выт жки.
Способ включает обработку фосфатного сырь  азотной кислотой, фильтрацию азотно-кислотной выт жки с отделением нерастворимого остатка, причем перед фильтрацией в нее ввод т раствор нитрата кальци  в количестве , соответствующем 0,2-3,0 г СаО на 1 г нерастворимого остатка, при выдержке смеси 10-20 мин с последующей нейтрапизацией фосфорсодержащего раствора при рН 4,5-5,5, сушкой нейтрализованной суспензии и гранул цией готового продукта. В качестве раствора нитрата кальци  используют фильтрат от разделени  нейтрализованной суспензии.
Пример 1. 100 кг фосфорита (JJ3% PjOj, 29,4% СаО, 37% нерастворимого остатка) обрабатывают 122,5 к азотной кислоты (54% HNO,). Азотно- кислотную выт жку (222,5 кг) смешивают с 142 кг фильтрата от разделени  суспензии дикапьцийфосфата дл  поддержани  отношени  0,2 г СаО на 1 г нерастворимого остатка. Смесь выдерживают 10 мин. 364,5 кг азотно-кислотной выт жки фильтруют и отдел ют 85 кг нерастворимого остатка, промытого 100 кг воды. Фосфорсодержащий растйор и промывные воды в количестве 379,5 кг нейтрализуют 9,0 кг газообразного аммиака до рН 5,0 и полученную суспензию дикальцийфос- фата раздел ют на фильтре. При этом получают 50 кг влажного дикальций- фосфата (47.,0 кг сухого), промь1того 100 кг воды и 438,5 кг фильтрата, который дел т на два потока: 142 кг направл ют на смешение с азотно-кислотной выт жкой, а 296,5 кг - на переработку . Продукт содержит 46,4%, общ. и 44,5% уев. (96% усво емых фосфатов), а съем нерастворимого осадка - соответственно 420 кг/м -ч.
П. р и м е р 2. 100 кг фосфорита обрабатывают 122,5 кг азотной.кислоты . Азотно-кислотную выт жку (222,5 кг) смешивают с 540 кг фильтрата от разделени  суспензии дикаль0 2
цийфосфата дл  поддержани  отношени  0,8 г СаО на 1 г нерастворимого остатка . Смесь выдерживают 15 . 762,5 кг азотно-кислотной выт жки
фильтруют и отдел ют 80 кг нерастворимого остатка, промытого 100 кг воды . Фосфорсодержащий раствор и промывные воды в количестве 782,5 кг нейтрализуют 8,5 кг газообразного аммиака до рН 4,5. Полученную суспензию дикапьцийфосфата раздел ют на фильтре . При этом получают 50 кг влажного промытого 100 кг воды дикапьцийфосфата (47,5 кг сухого) и 841 кг
фильтрата, который дел т на два потока: 540 кг направл ют на смешение с азотно-кислотной выт жкой, а 301 кг- на переработку. Продукт содержит 46% общ. и 43,7% уев. (95% усво емых фосфатов), а съем нерастворимого остатка - соответственно 400 кг/м ч. .
Пример 3. 100 кг фосфорита (24,0% P,jOy, 41,5% СаО, 20% нерастворимого остатка) обрабатывают 173кг азотной кислоты. Азотно-кислотную выт жку (273 кг) смешивают с 760 кг фильтрата от разделени  суспензии дикальцийфосфата дл  поддержани  отношени  3 г СаО на 1 г нерастворимого остатка. Смесь выдерживают 20 мин. 973 кг азотно-кислотной выт жки фильтруют и отдел ют 50 кг нерастворимого остатка, промытого 100 кг воды . Фосфорсодержащий раствор и
промывные воды в количестве I023 кг нейтрализуют 11,5 кг газообразного аммиака до рН 5,5 и полученную суспензию дикальцийфосфата раздел ют на фильтре. При этом получают 70 кг влажного дикальцийфосфата (46,5 кг сухого), промытого 100 кг воды и 1064,5 кг фильтрата, который дел т на два потока: 760 кг фильтрата направл ют на смешение с азотно-кислотной выт жкой, а 364,5 кг - на переработку . Продукт содержит 46,5% общ. и 45,6% уев. (98% усво емых фосфатов), а съем нерастворимо
го остатка при этом составл ет соответственно 450 кг/м ч.
Ъ таблице приведены примеры ведени  процесса в предпагаемых интервалах параметров -(опыты 1-3) и за их пределами.
Как видно из таблицы, проведение процесса за пределами предпагаемых
параметров (опыты 4-9) приводит к снижению показателей процесса.
Уменьшение отношени  г СаО на г нерастворимого остатка меньше 0,2 (опыт 4) приводит к снижению показателей процесса из-за недостаточноСа
2+
1
в оборотго содержани  ионов ном растворе.
Увеличение отношени  вьш1е за вленного предела (опыт 5) приводит к снижению показателей процесса вследствие большого содержани  ионов кальци  в оборотном растворе, привод щему к разрушению сольватных оболочек
При уменьшении времени выдерживани  суспензии до 5 мин (опыт 6) снижаетс  съем нерастворимого остатка вследствие, недостатка времени дл  коагул ции. Увеличение времени выдерживани  более 20 мин (опыт 7) приводит к снижению показателей фильтрации вследствие разрушени  скоагулированных частиц твердой фазы .
Уменьшение значени  рН ниже за вленного предела (опыт 8) приводит к снижению концентрации в готовом продукте и содержани  усво емых фосфатов из-за неполной степени осаждени  дикальцийфосфата. Увеличение ,5 (опыт 9) нецелесообразно вследствие частичной перекристаллизации дикальцийфосфата в трикальций фосфат и снижени  содержани  усво е- кых фосфатов.
Таким образом, предлагаемый способ относительно прототипа позвол ет повысить качество продукта (содержание PjQs увеличиваетс  на 2,5- 4,5%, а усво емых форм - на 6-10%) за счет более полного отде138404
лени  нерастворимого остатка и нейтрализации растворов дл  определенных значений рН. В осадок выпадает только дикальцийфосфат и исключаетс  об- д; разование три кальций фосфата, св зывающего часть в неусво емум фор
fO
му. При этом повышаетс  съем нерастворимого остатка до 380-450 кг/м ч (вместо 50-60 кг/м ч по прототипу), а также сокращаетс  объем реакционного оборудовани  в 5-8 раз за счет уменьшени  количества реакционной массы.

Claims (2)

1.Способ получени  удобрений
из фосфатных руд, включающий их об- . работку азотной кислотой, фильтрацию азотно-кислотной выт жки с отделением нерастворимого остатка, нейтрализацию фосфорсодержащего раствора , сущку нейтрализ.ованной суспензии и гранул цию готового продукта , отличающийс  тем, что, с целью повьплени  качества готового продукта за счет увеличени  концентрации PjOj- и усво емых фосфатов, а также интенсификации,процесса фильтрации азотно-кислотной выт жки, в нее перед фильтрацией ввод т раствор нитрата кальци  в количестве 0,2- 0,3 г СаО на 1 г нерастворимого остатка и вьщерживают смесь 10-20 мин, причем нейтрализацию фосфорсодержащего раствора провод т до рН 4,5-5,5. I
2.Способ по п. 1,отличаю- щ и и с   тем, что в качестве раствора нитрата кальци  используют, фильтрат от разделени  нейтрализованной суспензии.
Редактор М.Келемеш
Составитель В.Вилинска 
Техред А.Кравчук . Корректор Л.Патай
Заказ 2178/24 Тираж 408Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
SU853886975A 1985-04-19 1985-04-19 Способ получени удобрений из фосфатных руд SU1313840A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853886975A SU1313840A1 (ru) 1985-04-19 1985-04-19 Способ получени удобрений из фосфатных руд

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853886975A SU1313840A1 (ru) 1985-04-19 1985-04-19 Способ получени удобрений из фосфатных руд

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1313840A1 true SU1313840A1 (ru) 1987-05-30

Family

ID=21174128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853886975A SU1313840A1 (ru) 1985-04-19 1985-04-19 Способ получени удобрений из фосфатных руд

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1313840A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2145316C1 (ru) * 1999-03-02 2000-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "Эковита" Способ получения сложных удобрений
RU2154045C1 (ru) * 1999-04-20 2000-08-10 ОАО "Кирово-Чепецкий химический комбинат им.Б.П.Константинова" Способ получения сложного минерального удобрения

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №.598855, кл. С 05 В 11/06, 1976. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2145316C1 (ru) * 1999-03-02 2000-02-10 Общество с ограниченной ответственностью "Эковита" Способ получения сложных удобрений
RU2154045C1 (ru) * 1999-04-20 2000-08-10 ОАО "Кирово-Чепецкий химический комбинат им.Б.П.Константинова" Способ получения сложного минерального удобрения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2716591A (en) Method of resolving phosphatic complexes
US4793979A (en) Process for chemical separation of phosphorus ore
SU1313840A1 (ru) Способ получени удобрений из фосфатных руд
US4154799A (en) Dicalcium phosphate manufacture
RU2102361C1 (ru) Способ получения гранулированного суперфосфата
CA1043535A (en) Process for the preparation of purified phosphoric solutions from phosphoric acid in a wet way
SU1096260A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
SU743982A1 (ru) Способ получени магнийаммонийфосфорного удобрени
SU735583A1 (ru) Способ обогащени природных фосфатов
SU1595793A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU1675203A1 (ru) Способ получени моноаммонийфосфата
SU823367A1 (ru) Способ получени кормового преципи-TATA
RU2171245C1 (ru) Способ получения сложного удобрения
SU963981A1 (ru) Способ получени аммофоса
SU697487A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
SU806659A1 (ru) Способ получени сложного удобрени
EP0200073A2 (en) Process for the production of ammonium phosphates from phosphates rocks
SU781192A1 (ru) Способ получени сложных удобрений из фосфатных руд
RU2103387C1 (ru) Способ извлечения цинка из цинксодержащих отходов
SU1527162A1 (ru) Способ получени карбоната кальци
SU1154252A1 (ru) Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырь
SU891594A1 (ru) Способ получени магнийаммонийфосфорного удобрени
SU1261931A1 (ru) Способ получени азотно-фосфорного удобрени
SU1279981A1 (ru) Способ получени удобрени длительного действи из высокомагнезиального фосфатного сырь
SU1414838A1 (ru) Способ получени удобрени длительного действи