SU1311843A1

SU1311843A1 - Heat-insulating coating of metal mirror when being cast

Info

Publication number: SU1311843A1
Application number: SU853906771A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Лавренко; Павел Алексеевич Егоров; Илья Иосифович Мнушкин; Юрий Борисович Кушнир; Владимир Ильич Бурков; Анатолий Исаакович Поюровский; Александр Александрович Дерюгин; Нина Николаевна Черныш
Original assignee: Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта; Днепропетровский горный институт им.Артема
Priority date: 1985-04-01
Filing date: 1985-04-01
Publication date: 1987-05-23

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии, а именно к материалам, Примен емым дл теплоизол ции зеркала металла при его разливке сифоном в изложницы. Цель изобретени - повышение качества и выхода годного металла слитков - достигаетс применением в качестве теплоизол ционного покрыти зеркала металла при его разливке материала, вл ющегос продуктом переработки золы углей, содержащим 35 - 60% углерода низкой реакционной способности и 40 - 65% оплавленных сфероидизированных частиц алюмосиликатов. Благодар тлеющему горению углерода и высоким теплой золирукнцим свойствам пустотелых сферической формы частиц алюмосиликатов продукт переработки золы обладает повышенными утепл ющими свойствами , что обеспечивает достижение цели изобретени . 1 табл. (Л оо 4 ООThe invention relates to the field of metallurgy, namely, to materials that are used to heat-insulate a metal mirror by siphoning it into molds. The purpose of the invention is to improve the quality and yield of metal ingots - achieved by using the heat-insulating coating of a metal mirror during its casting, which is a product of coal ash processing, containing 35–60% carbon of low reactivity and 40–65% molten spheroidized aluminosilicate particles. . Due to the smoldering burning of carbon and the high warm solubility of the hollow properties of the spherical shape of aluminosilicate particles, the ash processing product has enhanced insulating properties, thus achieving the purpose of the invention. 1 tab. (L oo 4 GS

Description

Изобретение относитс к металлургии , а именно к материалам, примен емым дл теплоизол ции зеркала металла при его разливке сифоном в изложницы.The invention relates to metallurgy, in particular, to materials used for thermal insulation of a metal mirror when it is siphoned into molds.

Цель изобретени - повышение качества и выхода годного металла слитков.The purpose of the invention is to improve the quality and yield of metal ingots.

Примен емый в качестве предлагаемого теплоизол ционного покрыти материал вл етс продуктом переработки золы, например, методом флотации, который используетс как топливо в топках котлов тепловых электростанThe material used as the proposed thermal insulation coating is a product of ash processing, for example, by flotation, which is used as fuel in the furnaces of boilers of thermal power plants.

ций, имеет объемную массу 0,7-08 г/см Содержащийс в материале углерод количестве 35-60% в отличие от графита возгораетс при относительно низкой температуре (700-800 С). В результате тлеющего горени углерода а также благодар высоким теплоизолирующим свойствам пустотелых сферической формы частиц алюмосиликатов продукт переработки золы от Сгорани углей марок АШ и Т обладает повьшенпыми утепл ющими свойствами. Теплотворна способность материала 32 МДж/кг, содержание летучих не более 0,5%.It has a bulk mass of 0.7–08 g / cm. The amount of carbon in the material, 35–60%, unlike graphite, ignites at a relatively low temperature (700–800 ° C). As a result of the smoldering burning of carbon and also due to the high insulating properties of hollow spherical particles of aluminosilicates, the product of ash processing from Combustion of coal grades AH and T possesses better insulating properties. The calorific value of the material is 32 MJ / kg, the volatile content is not more than 0.5%.

В таблице представлены результаты использовани предлагаемого материала с различным содержанием углеродаThe table shows the results of using the proposed material with different carbon content.

Составитель В. Мальков Редактор А. Козориз Техред Н.Глущенко Корректор Л. ПатайCompiled by V. Malkov Editor A. Kozoriz Tehred N.Glushchenko Proofreader L. Patay

Заказ 1918/П Тираж 741ПодписноеOrder 1918 / R Circulation 741 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

118432118432

в качестве теплоизол ционного покры- зеркала металла в изложнице при разливке колесных марок сталей.as a thermal insulation coating of the metal in the mold when casting wheel grades of steel.

. Как следует из данных таблицы, применение предлагаемого покрыти позвол ет изготавливать слитки с прибыл ми , глубина расположени ракови- ны в которых не превышает 135-150 мм. При этом брак заготовок и колес по. As follows from the table, the application of the proposed coating allows to produce ingots with profits, the depth of the shell in which does not exceed 135-150 mm. In this case, the marriage of blanks and wheels

2020

. О поверхностным дефектам и содержанию неметаллических включений находитс в пределах 1%, Реализаци изобретени возможна и при отливке слитков без прибыльных надставок.. On surface defects and the content of non-metallic inclusions are within 1%. The implementation of the invention is also possible in the casting of ingots without profitable extensions.

Таким образом, благодар содержанию 35-60% углерода низкой реакционной способности и пустотелым сферическим частицам алюмосиликатов предлагаемый материал обеспечивает повы- щение качества и выхода годного металла слитков. Расход материала 2 кг/т стали.Thus, due to the content of 35-60% of low-reactivity carbon and hollow spherical particles of aluminosilicates, the proposed material provides an increase in the quality and yield of good metal ingots. Material consumption 2 kg / t steel.

2525

30thirty

Claims

Invention Formula

The use of a coal ash product containing 35-60% of low reactivity carbon in 40-65% of melted spheroidized particles, predominantly aluminosilicates, as a thermal insulation coating of a metal mirror during casting.