SU1310431A1 - Method for preparing metallized product for melting - Google Patents
Method for preparing metallized product for melting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1310431A1 SU1310431A1 SU853968850A SU3968850A SU1310431A1 SU 1310431 A1 SU1310431 A1 SU 1310431A1 SU 853968850 A SU853968850 A SU 853968850A SU 3968850 A SU3968850 A SU 3968850A SU 1310431 A1 SU1310431 A1 SU 1310431A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metallized product
- metallized
- product
- melting
- preparing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к производству и подготовке к дальнейшему переделу металлизованного продукта. Цель изобретени - упрощение процесса подготовки и повышение его эффективности . Металлизованный продукт смешивают с железорудным сырьем, которое берут в массовом соотношении с метал- лизованным продуктом (70-40):(30-60). Применение изобретени позвол ет снизить расходы на подготовку металлизованного продукта. 1 табл. 4 САЭThe invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the production and preparation for further redistribution of a metallized product. The purpose of the invention is to simplify the preparation process and increase its efficiency. The metallized product is mixed with iron ore, which is taken in a mass ratio with the metallized product (70-40): (30-60). The application of the invention allows to reduce the cost of preparing the metallized product. 1 tab. 4 SAE
Description
Изобретение относитс к черной таллургии, в частности к производству и подготовке к дальнейшему переделу металлизованного продукта, получа€ мо- го методами пр мого восстановлени железорудного сырь , и может быть использовано в шихте доменных, мартеновских , дуговых и индукционных печей и кислородных конвертеров.The invention relates to black tallurgy, in particular, to the production and preparation for further redistribution of a metallized product, obtained by the methods of direct reduction of iron ore raw materials, and can be used in a mixture of blast furnaces, open-hearth, arc and induction furnaces and oxygen converters.
Цель изобретени - упрощение процесса подготовки и повышение его эффективности .The purpose of the invention is to simplify the preparation process and increase its efficiency.
Использование в качестве предохра- н ющего материала железорудного сырь в виде окисленных обожженных окаты- шей, добавл емых в количестве 70-40% ,от общего веса смеси, устран ет способность самовозгорани металлизованного продукта. Принципиальное отличие предлагаемой, технологии предохра- нени от самовозгорани металлизованного продукта от используемых операций уплотнени поверхностного сло или нанесени покрытий заключаетс в том, что самовозгорание устран етс не изолированием отдельных частиц металлизованного продукта от атмосферы , а изолированием отдельных частиц металлизованного продукта друг от друга посредством добавки инертных по отношению к вторичному окислению окисленных окатьш1ей. Вследствие этого локальное окисление частиц металлизованного продукта гаситс инертным материалом и не распростран етс на весь остальной объем металлизованного продукта в емкости. При этом как исходный металлизованный продукт, так и добавл емое железорудное сырье могут использоватьс в плавильных пе чах как раздельно, так и совместно.The use of iron ore raw material in the form of oxidized sintered pellets, added in an amount of 70-40%, based on the total weight of the mixture, as a safeguard material eliminates the spontaneous combustion of the metallized product. The principal difference between the proposed technology of protection from the spontaneous combustion of the metallized product from the used surface layer compaction or coating operations is that spontaneous combustion is eliminated not by isolating individual particles of the metallized product from the atmosphere, but by isolating individual particles of the metallized product from each other by adding inert particles. in relation to the secondary oxidation of oxidized oxides. As a consequence, the local oxidation of the particles of the metallized product is quenched with an inert material and does not extend to the rest of the volume of the metallized product in the vessel. In this case, both the initial metallized product and the added iron ore raw materials can be used in smelting furnaces either separately or together.
ме- me-
Дл раздельного использовани их отдел ют друг от друга, например, магнитной сепарацией.For separate use, they are separated from each other, for example, by magnetic separation.
При послойной загрузке сначала металлизованного продукта, а затем предохран ющего материала, а в случае загрузки более, чем двум чередующи- fQ мис сло ми с уменьшением высоты каж-. дого последующего сло металлизованного продукта и с увеличением тошци- ны каждого последующего сдо предо In case of layer-by-layer loading, first the metallized product, and then the protective material, and in the case of loading more than two alternating layers with a decrease in the height of each. the next subsequent layer of the metallized product and with an increase in the toshtsina of each subsequent sample
хран ющего материала достигаетс до- ровани и заварки транспортных емкосполнительна защита металлизованноготей; повьш1ение эффективности и удепродукта от атмосферных осадков по-шевление за счет уменьшени расходаthe storage material is achieved by finishing and welding the transport capacitance protection of metallized metals; Increase efficiency and rainfall from rainfall by spinning by reducing consumption
крытием защитным слоем предохран ю-емкостей, c шжeни трудозатрат на изщего материала.готовление емкостей, их вакуумироваtocovered with a protective layer of protection of containers, with a shzheni labor costs of abundant material. preparation of tanks, their evacuated
0431204312
Пример. В лабораторных услови х дл определени количества пре- дохран юш;его материала в сосуд емкостью 20 кг помещали смеси окисленных и металлизованных окатышей при различном их количественном отношении ,, после чего в сосуд вносили 0,7 л воды (расход соответствует 50 мм атмосферных осадков) . По повьштению температуры окатьш1ей определ ли способность к самовозгоранию.Example. Under laboratory conditions to determine the amount of preservatives used, its material was placed in a vessel with a capacity of 20 kg mixtures of oxidized and metallized pellets at various quantitative terms, after which 0.7 l of water was introduced into the vessel (consumption corresponds to 50 mm of precipitation) . The ability to self-ignition was determined by increasing the temperature.
Данные сведены в таблицу.The data are tabulated.
Как видно из таблицы, при добавке окисленных окатьшей в количестве более 30% от общего веса смеси температура в слое повышаетс незначительно, а добавка 20% не преп тствует заметному разогреву, что в услови х больших масс смеси может привести к са- мовозгоранию. Добавка окисленных ока- тьш1ей более 60% экономически нецеле- сообразна из-за уменьшени объема перевозимого металлизованного продукта.As can be seen from the table, with the addition of oxidized oats in an amount of more than 30% of the total weight of the mixture, the temperature in the layer rises slightly, and the addition of 20% does not prevent appreciable heating, which under conditions of large masses of the mixture can lead to self-ignition. The addition of more than 60% oxidized oxides is not economically feasible due to a decrease in the volume of the metallized product transported.
Использование способа подготовки металлизованного продукта к плавке обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: упрощение процесса подготовки металлизованного продукта путем устранени брикетировани , вакууми3I31043I4The use of the method of preparing the metallized product for smelting provides the following advantages over the existing methods: simplifying the process of preparing the metallized product by eliminating briquetting with vacuums 3I31043I4
ние и заварку; повышение производи- шивание его с пассиватором в п роцессе тельности выплавки стали за счет загрузки и транспортировки после вос- непрерывной загрузки металлизованного становлени , Отличающийс продукта в плавильный агрегат, тем, что, с целью упрощени процессаing and welding; increasing its production with passivator in the process of steel smelting due to loading and transportation after continuous loading of metallized steel, which differs in the product into the smelting unit, in order to simplify the process
J подготовки и повьшени его эффективФормула изобретени ности, в качестве пассиватора используют окисленные окатьшю, которые бе- Способ подготовки металлизованно- рут в массовом отношении к металлизо- го продукта к плавке, включающий cvte- ванному продукту (30-60):(70-40).J preparation and development of its effective formula of the invention, oxidized oats are used as passivator, which be- The method of preparing metallized rut in a mass ratio to the metallized product for smelting, including the rooted product (30-60) :( 70-40 ).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853968850A SU1310431A1 (en) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Method for preparing metallized product for melting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853968850A SU1310431A1 (en) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Method for preparing metallized product for melting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1310431A1 true SU1310431A1 (en) | 1987-05-15 |
Family
ID=21202508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853968850A SU1310431A1 (en) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | Method for preparing metallized product for melting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1310431A1 (en) |
-
1985
- 1985-10-28 SU SU853968850A patent/SU1310431A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 1147766, кл. С 21 В 13/00, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4032352A (en) | Binder composition | |
| US5505903A (en) | Method of producing cold-moulded iron-containing briquettes | |
| SU1310431A1 (en) | Method for preparing metallized product for melting | |
| CN110229942A (en) | A kind of hot-metal insulating coverture and preparation method using the preparation of electric stove dust ash | |
| US3871869A (en) | Process for pressing briquettes from powdered substances more particularly from fine-grained fluorspar and briquettes thus obtained | |
| RU94010733A (en) | METHOD FOR PRODUCING STEEL | |
| RU93055860A (en) | METHOD OF BREAKING STEEL SCALES, WHICH IS THE WASTE OF METALLURGICAL PRODUCTION | |
| RU2158316C1 (en) | Method of production of wash sinter | |
| RU2157854C2 (en) | Method of production of high-ferrous sinter | |
| SU1458404A1 (en) | Method of briquetting manganese-containing materials | |
| CN1718763A (en) | Aluminium silicon manganese dioxidation briquette | |
| US4308055A (en) | Process of briquetting sponge iron-containing material | |
| SU1708907A1 (en) | Aluminothermic method of producing ferrovanadium | |
| Godinskii et al. | Use of Iron-Carbon-Bearing Briquets in Electric Steelmaking. | |
| RU2109836C1 (en) | Charge for production of ferrosilicon | |
| US3904399A (en) | Method for refining pig iron into steel | |
| KR100228217B1 (en) | Method of pretreating sintering material | |
| US3849114A (en) | Process for producing high carbon ferrochrome | |
| SU1587068A1 (en) | Method of processing oxidized nickel-containing materials | |
| SU530067A1 (en) | Method for the production of synthetic slag | |
| RU1788982C (en) | Method of producing carbonaceous complex flux | |
| GB1600711A (en) | Briquet and method of making same | |
| CN1067727C (en) | Aluminum-dregs feeding method for iron-steel metallurgy | |
| RU2329311C2 (en) | Method of scrap and iron-and-steel waste packing | |
| RU2057188C1 (en) | Method for loading charging vessels of steelmaking units |