SU1304841A1

SU1304841A1 - Crystallizer

Info

Publication number: SU1304841A1
Application number: SU853984073A
Authority: SU
Inventors: Сергей Николаевич Беломытцев; Вадим Андреевич Бондарь
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6273
Priority date: 1985-12-02
Filing date: 1985-12-02
Publication date: 1987-04-23

Abstract

Изобретение относитс к вальцовым кристаллизатора., примен емым в химической промышленности,и позвол ет уменьшить энергозатраты и интенсифицировать процесс теплоотдачи. Кристаллизатор содержит охлаждаемый изнутри валец (В) 3 с лопаст ми 25, узел поадчи расплава на В 3, ножи 5 и коллектор (К) 6 с патрубками 7, снабженными соплами (С) 8, установленный с возможностью вращени . При этом С 8 направлены в сторону вращени В 3, а К 6 соединен через приводную зубчатую передачу с В 3. Хладоноситель через К 6 и патрубки 7 поступает в С 8 и распыл етс внутри В 3, охлажда и враща его. Продукт, кристаллизующийс на В 3, снимаетс ножами 5. В устройстве дл одновременного охлаждени и вращени В 3 используетс реактивна сила истечени хла- доносител из С 8 и кинетическа энерги взаимодействи потока хладоносител с лопаст ми 25, что позвол ет уменьшить энергозатраты и интенсифицировать теплоотдачу . 2 ил. 3 (Л со о 4 ОО 4; г« The invention relates to a roller mold. Used in the chemical industry, and reduces energy consumption and intensifies the process of heat transfer. The mold contains a roller (B) 3 cooled from the inside with blades 25, a melt spike assembly on B 3, knives 5 and a collector (K) 6 with nozzles 7 fitted with nozzles (C) 8 mounted for rotation. At the same time, C 8 is directed in the direction of rotation B 3, and K 6 is connected through drive gear with B 3. Coolant through K 6 and nozzles 7 enters C 8 and is sprayed inside B 3, cooling and rotating it. The product crystallizing on B 3 is removed by knives 5. The device for simultaneous cooling and rotation of B 3 uses the reactive force of the flow of C 8 coolant and the kinetic energy of interaction of the coolant flow with blades 25, which allows to reduce energy consumption and intensify heat transfer. 2 Il. 3 (L with about 4 OO 4; g "

Description

1one

Изобретение относитс к вальцовым кристаллизаторам и может быть использовано дл кристаллизации расплавов органических и неорганических веществ в химической промышленности.The invention relates to roller crystallizers and can be used for the crystallization of melts of organic and inorganic substances in the chemical industry.

Цель изобретени - уменьшение энергозатрат и интенсификаци процесса теплоотдачи .The purpose of the invention is to reduce energy consumption and intensify the process of heat transfer.

На фиг.1 показан кристаллизатор, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the mold, a cross-section; figure 2 - section aa in figure 1.

Кристаллизатор содержит станину 1, на которой смонтированы основные узлы кристаллизатора , ванну 2 дл расплава, валец 3, узел 4 подачи расплава на валец, ножи 5 съема кристаллического продукта с вальца 3,The mold contains a bed 1, on which the main mold assemblies are mounted, the bath 2 for the melt, the roller 3, the melt feeding unit 4 on the drum, the knives 5 for removing the crystalline product from roller 3,

кронштейне 30 и подвижно относительно коллектора 6.bracket 30 and movably relative to the collector 6.

Кристаллизатор работает следующим образом .The mold works as follows.

Хладоноситель подводитс через штуцер 9 в коллектор б, а затем по патрубкам 7 поступает в сопла 8 и распыл етс внутри вальца 3, охлажда и враща его, при этом расплавленный продукт подводитс через штуцер 19 узла 4 в приемный лоток 10 18 ванны 2. При соприкосновении расплава с вращающимс и непрерывно охлаждаемым вальцом 3 на его поверхности кристаллизуетс продукт, который при подходе к ножу 5 скалываетс в виде чешуек, поступа в лоток 24, а затем отводитс заThe coolant is supplied through the nozzle 9 into the collector b, and then through the nozzles 7 enters the nozzles 8 and is sprayed inside the roller 3, cooling and rotating it, while the molten product is supplied through the nozzle 19 of the unit 4 to the receiving tray 10 18 of the bath 2. At contact the melt with a rotating and continuously cooled roller 3, a product crystallizes on its surface, which, when approaching the knife 5, is cleaved into flakes, entering the tray 24, and then is withdrawn

коллектор 6 с патрубками 7, снабженными 5 пределы кристаллизатора. Процесс кристал- соплами 8, направленными в сторону вра- лизации идет непрерывно. Перед остановкой кристаллизатора прекращаетс подача расплава в ванну. Оставшийс расплав вы25collector 6 with nozzles 7, equipped with 5 limits of the mold. The process of crystal nozzles 8, directed towards rotation, goes continuously. Before stopping the mold, the melt is stopped in the bath. Remaining melt you 25

щени вальца 3. Коллектор 6 снабжен штуцером 9 дл подвода хладоносител и шестерней 10 дл передачи вращени через зубчатые колеса 11 -13 и венцовую шестерню 14, жестко соединенную с вальцом 3. Торцова стенка вальца снабжена отверсти ми 15 дл отвода отработанного хладоносител из внутренней полости вальца.drum 3. The collector 6 is equipped with a fitting 9 for supplying coolant and gear 10 for transmitting rotation through the gears 11-13 and the crown gear 14 rigidly connected to the roller 3. The end wall of the drum is provided with holes 15 for draining the spent coolant from the inner cavity of the drum .

Кожух 16 предназначен дл сбора отработанного хладоносител и отведени его через лоток 17 за пределы кристаллиза- . тора. Ванна,2 снабжена приемным лотком 18 дл приема расплава, подводимого через штуцер 19. К нижней части ванны 2 крепитс ножева плита 20. Нож 5 прижимаетс к ножевой плите 20 посредством пружин- 30 ной планки 21 и болтов 22. Регулировка ножа 5 осуществл етс винтами. 23. Дл отвода твердого продукта предусмотрен лоток 24, неподвижно креп щийс к станине. На внутренней поверхности вальца предусмотрены продольные лопасти 25 дл лучшего использовани кинетической энергии потока хладоносител , выход щего из сопел 8.The casing 16 is designed to collect the spent coolant and take it through the tray 17 beyond the limits of crystallization. Torah. The bath 2 is provided with a receiving tray 18 for receiving the melt supplied through the fitting 19. A knife plate 20 is attached to the lower part of the bath 2. The knife 5 is pressed against the knife plate 20 by means of a spring bar 21 and bolts 22. The knife 5 is adjusted by screws . 23. For removal of solid product, a tray 24 is provided that is fixed to the frame. Longitudinal blades 25 are provided on the inner surface of the drum to better utilize the kinetic energy of the coolant flow exiting nozzles 8.

Коллектор 6 с возможностью вращени установлен на подшипниковых опорах 26 и 27, вмонтированных в стойке станины 1.The collector 6 is rotatably mounted on the bearings 26 and 27 mounted in the rack of the bed 1.

Валец 3 установлен на коллекторе 6 на подшипниковых опорах 28 и 29 и допускает вращение относительно коллектора 6. Штуцер 9 неподвижно установлен наThe drum 3 is mounted on the manifold 6 on the bearings 28 and 29 and allows rotation relative to the collector 6. The fitting 9 is fixedly mounted on

рабатываетс , а затем прекращаетс подача jfj хладоносител , при этом валец прекращает вращатьс .The supply jfj of the coolant is stopped, and then the drum stops rotating.

Выполнение устройства дл одновременного охлаждени и вращени вальца таким образом, что в конструкции используетс реактивна сила от истечени хладоносител из сопла и кинетическа энерги потока хладоносител на поверхности вальца, позвол ет уменьшить энергозатраты на вращение и охлаждение вальца и интенсифицировать процесс теплоотдачи.Making the device simultaneously cooling and rotating the roller in such a way that the design uses reactive force from the coolant flowing out of the nozzle and the kinetic energy of the coolant flow on the surface of the roller reduces the energy consumption for rotating and cooling the drum and intensifies the heat transfer process.

Claims

Invention Formula

35

A mold, containing an internally cooled drum with blades, an axially mounted manifold with nozzles fitted with nozzles for supplying coolant to the blades, a melt supply unit for the drum, knives for removing the crystalline product from the drum, characterized in that, in order to reduce energy consumption and Intensification of the heat transfer process, the collector is rotatably mounted, and the nozzles are directed in the direction of rotation of the roller, while the collector is connected through a drive gear to the roller.

bracket 30 and movably relative to the collector 6.

The mold works as follows.

The coolant is supplied through the nozzle 9 into the collector b, and then through the nozzles 7 enters the nozzles 8 and is sprayed inside the roller 3, cooling and rotating it, while the molten product is fed through the nozzle 19 of the node 4 into the receiving tray 10 18 of the bath

2. When the melt comes into contact with a rotating and continuously cooled roller 3, a product crystallizes on its surface, which, when approaching the knife 5, flakes in the form of flakes, entering the tray 24, and then is removed

5 limits of the mold. The crystallization process is continuous. Before stopping the mold, the melt is stopped in the bath. The remaining melt is produced, and then the coolant flow jfj is stopped, and the roller stops rotating.

Making the device simultaneously cooling and rotating the roller in such a way that the design uses reactive force from the coolant flowing out of the nozzle and the kinetic energy of the coolant flow on the surface of the roller reduces the energy consumption for rotating and cooling the drum and intensifies the heat transfer process.

Invention Formula

A mold, containing an internally cooled drum with blades, an axially mounted manifold with nozzles fitted with nozzles for supplying coolant to the blades, a melt supply unit for the drum, knives for removing the crystalline product from the drum, characterized in that, in order to reduce energy consumption and Intensification of the heat transfer process, the collector is rotatably mounted, and the nozzles are directed in the direction of rotation of the drum, while the collector is connected via drive gear to the roller.

P