SU1124995A1 - Crystallizer - Google Patents
Crystallizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1124995A1 SU1124995A1 SU833616338A SU3616338A SU1124995A1 SU 1124995 A1 SU1124995 A1 SU 1124995A1 SU 833616338 A SU833616338 A SU 833616338A SU 3616338 A SU3616338 A SU 3616338A SU 1124995 A1 SU1124995 A1 SU 1124995A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- melt
- cooling
- mold
- applying
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
КРИСТАЛЛИЗАТОР, содержащий бесконечную ленту с параллельными пр мой и обратной ветв ми, снабженную приводом и установленную на опорных и нат жных роликах, устройство дл нанесени расплава на ленту, устройство дл охлаждени ленты, ножевую систему дл скалывани закристаллизовавшегос продукта, о т л и ч аю.щий с тем, что, с целью повышени производительности кристаллизатора , лента установлена вертикапьно , нижн ее часть размещена в устройстве дл нанесеии расплава, а устройство дл охлаждени ленты выполнено в виде холодильных камер, расположенных на восход щей и нисход щей ветв х ленты и снабженных штуцерами дл подвода и отвода газообразного . хладоносител , преимущественно воздуха. (ЛA CRYSTALLIZER containing an endless belt with parallel forward and reverse branches, equipped with a drive and mounted on support and tension rollers, a device for applying a melt on the tape, a device for cooling the tape, a knife system for cleaving the crystallized product, and melting This is due to the fact that, in order to increase the productivity of the mold, the tape is installed vertically, the lower part is placed in the device for applying a melt, and the device for cooling the tape is made in the form of a refrigerator. chambers located on the upstream and downstream branches of the tape and equipped with fittings for supplying and discharging gaseous. coolant, mostly air. (L
Description
IsDIsd
4four
СО СОCO SO
сд Изобретение относитс к химическому маииностроению, а именно к кри таллизаторам, предназначенным, дл кристаллизации органических и неорганических веществ в виде расплава или выкристаллизации отдельных компонентов из растворов. Известны кристаллизаторы, предна наченные дл кристаллизации расплавов шш выкристаллизации различньос компонентов из растворов органичес ких и неорганических веществ.содержа . щие вращающийс пустотелый валец,сис тему охлаждени вальца,обогреваемую ванну дл содержани исходного проду та в виде расплава или раствора,ноже вую систему дл съема кристаллическо продукта,шнек дл транспортировани чешуированного продукта. L 3« Одним из недостатков этого типа кристаллизаторов вл етс относител на сложность конструкции и трудоемкость ремонтных работ в процессе эксплуатации кристаллизатора. Наиболее близким к.изобретению по технической сущности вл етс кристаллизатор, который содержит бесконечную ленту с параллельными пр мйй и обратной ветв ми, снабженную приводом и установленную на опо ных и нат жных роликах, устройство дл нанесени расплава на ленту, ус тройство дл охлаждени ленты и ножевую систему дл скалывани закрис таллизовавшегос продукта. Кристаллизатор охлаждаетс водой, разбрызгиваемой с помощью форсунок. Принцип работы кристаллизатора состоит в том, что расплавленный продукт не прерывно подаетс на стальную движущуюс ленту, охлаждаемую с нижней стороны. В процессе перемещени лен ты продукт кристаллизуетс в виде (твердой,)корки, котора при соприкосновении с ножом скалываетс в ви де чешуек С2 3. Недостатком известного ленточного кристаллизатора вл етс использование поверхности тонкостенной стальной ленты только с одной сторо ны, что уменьшает производительност кристаллизатора. Цель изобретени - повышение про водительности кристаллизатора. Указанна цель достигаетс тем, что в кристаллизаторе, содержащем бесконечную ленту с параллельными пр мой и обратной ветв ми, снабженную приводом и установленную на опо ных и нат жных роликах, устройство дл нанесени расплава на ленту, устройство дл охлаждени ленты, ножевую систему д)1 скалывани закристаллизовавшегос продукта, лента установлена вертикально, нижн ее часть размещена в устройстве дл : нанесени расплава, а устройство дл охлаждени ленты выполнено в виде холодильных камер, расположенных на восход щей и нисход щей ветв х ленты и снабженньГх штуцерами дл подвода и отвода газообразного хладоносител , преимущественно воздуха. На фиг.1 показан кристаллизатор, поперечный разрез, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Кристаллизатор содержит стальную бесконечную замкнутую ленту I дл кристаллизации на ней расплава, приводной барабан 2, предназначенный дл перемещени , бесконечной стальной ленты и снабженный ребордами 3, нат жной ролик 4, создающий нат жение стальной бесконечной ленты, снабженный ребордами 5 дл предотвращени ее сползани , ванну 6 дл содержани исходного расплава или раствора , снабженную переливным устройством 7, предназначеннь1м дл поддержани стабильного уровн исходного расплава или раствора, холодильную камеру 8, установленную на восход щей ветви ленты и снабженную штуцером 9 дл охлаждающего воздуха, холодильную камеру 10, установленную на нисход щей ветви ленты и снабженную штуцером П. Вибратор 12,. снабженный злектромагнитной обмоткой 13, предназначен дл создани упругих деформаций в стальной ленте.на участке удалени закристаллизовавшегос продукта , ножи 14 - дл окончательного удалени .закристаллизовавшегос продукта . Кроме того, кристаллизатор содержит течку 15 дл отвода твердого продук-Га , снабженную штуцером 16, кожух 17 дл охлаждени ПРИВОДНОГО барабана и привод 18 дл приведени в движение стальной замкнутой ленты. Переливное устройство 7 снабжено телескопической трубой 19, штуцерами 20 и 21 дл подвода и отвода исходного раствора или расплава. Регулировочный винт 22 с гайкой 23, предназ1начен дл подъема или опускани телескопической трубы. Кристаллизатор работает следующим образом. Исходный расплав или раствор подводитс в ванну 6 через штуцер 20, расположенный на переливном устройстве 7. Избыток исходного расплава сливаетс через переливную телескопическую трубу 19. Уровень расплава в ванне 6 устанавливаетс путем подъ ма или опускани телескопической тру бы 19 посредством винта 22, шарнирно соединенного с телескопической трубой. Охлаждающий воздух подаетс в холодильную камеру 10 через штуцер 11, омыва воздухом стальную замкнутую ленту 1 с двух сторон, затем поступает в холодильную камеру 8, поднима сь вверх и охлажда расплав, на .ход щийс на стальной замкнутой лен .те, и удал етс через штуцер 9.В процессе работы кристаллизатора стал на замкнута лента непрерывно движетс , проход через ванну 6 с расплавом . Охлажденный расплав оседает на обеих сторонах замкнутой стальной ленты, кристаллизуетс и, проход через тг.чку 15, подвергаетс вибрации , создаваемой электромагнитной обмоткой 13, установленной на вибраторе 12, при этом кристаллический продукт растрескиваетс и отдел етс от стальной ленты, поступа в течку 15, а затем через штуцер 16 отводитс за пределы кристаллизатора . Окончательна очистка стальной замкнутой ленты от остатка неотделившегос продукта осуществл етс посредством ножей 14, установленных ,на течке 15 с двух сторон стальной ленты 1. Движение стальной замкнутой лент осуществл етс за счет силы трени между поверхностью вращающегос барабана 2 и поверхностью стальной ле ты 1. Вращение барабана 2 осуществл етс от привода 18. Нат жение стальной ленты осуществл етс за счет массы нат жного ролика 4. Перед остановкой кристаллизатора расплав сливаетс из ванны 6 через шту цер 20, прекращаетс подача охлажда щего воздуха, а затем отключаетс привод 18. Установление бесконечной ( замкнутой) стальной ленты вертикал но позвол ет наносить расплав с двух сторон ленты за счет частичного погружени ее в расплав, а устр6 ство дл охлаждени бесконечной лен ты выполнить в виде полостных холодильных камер, расположенных на вос од щей и нисход щей ветв х ленты и снабженных штуцерами дл подвода и твода газообразного хладоносител , реимущественно воздуха. Такое конструктивное решение крисаллизатора позвол ет увеличить производительность за счет использовани всей поверхности наружной и внутренней бесконечной ленты. Сравнительна характеристика, известного и предлагаемого кристаллизаторов приведена в таблице. Потребность в таких кристаллизаторах на ближайшие п ть лет составл ет 40 штук, что даст общий ожидае1«а 1й экономический эффект за данный период времени свьше 200.тыс.рублей. Расплав Расплав 1. Исходный дифени- дифенилолпродукт лолпропа- пропана на 2. Материал 12Х18Н10Т I2XI8H10T кристаллизатора 3.Производительность , кг/час 4.Ширина ленты, м 5.Длина зоны охлаждени , м 6.Толщина 0,0006 0,0006 ленты, м 7.Срок службы с учетом морального износа , лет 3,38 3,38 8.Эффективный фонд работы оборудовани в . год, ч 18460 8460The invention relates to chemical engineering, in particular to crystallizers designed to crystallize organic and inorganic substances in the form of a melt or crystallize individual components from solutions. Crystallizers are known that are designed to crystallize melts for the crystallization of various components from solutions of organic and inorganic substances containing. a rotating hollow roll, a cooling system for the roll, a heated bath for keeping the original product in the form of a melt or solution, a holding system for removing the crystalline product, a screw for transporting the flaky product. L 3 "One of the drawbacks of this type of mold is the complexity of the design and the complexity of repair work during the operation of the mold. The closest to the invention according to the technical essence is a mold, which contains an endless belt with parallel direct and reverse branches, equipped with a drive and mounted on the backing and tensioning rollers, a device for applying a melt to the tape, a device for cooling the belt and knife system for chipping of the product stalled. The mold is cooled by water sprayed through nozzles. The principle of operation of the mold is that the molten product is continuously fed to the steel moving belt cooled from the bottom. In the process of moving the ribbon, the product crystallizes in the form of (hard,) peel, which, in contact with the knife, crumbles into C2 flakes. A disadvantage of the known ribbon mold is the use of the surface of a thin-walled steel strip on one side only, which reduces the capacity of the mold. The purpose of the invention is to increase the productivity of the crystallizer. This goal is achieved by the fact that in a crystallizer containing an endless belt with parallel forward and reverse branches, equipped with a drive and mounted on the back and tension rollers, a device for applying a melt on the tape, a device for cooling the belt, a knife system e) 1 the chipping of the crystallized product, the tape is installed vertically, its lower part is placed in the device for: applying the melt, and the device for cooling the tape is made in the form of cold rooms located on the upstream and downstream branch branches and supply fittings for the supply and removal of gaseous coolant, mainly air. Figure 1 shows the mold, a cross-section, figure 2 - section aa in figure 1. The crystallizer contains a steel endless closed tape I for crystallization of melt on it, a driving drum 2 for moving an endless steel belt and provided with rims 3, a tension roller 4 that creates tension for the steel endless belt, equipped with flanges 5 to prevent it from sliding, bath 6, to contain the initial melt or solution, equipped with an overflow device 7, designed to maintain a stable level of the initial melt or solution, the cooling chamber 8, installed on the upstream branch of the belt and fitted with a cooling air fitting 9, a refrigeration chamber 10 mounted on the downward branch of the tape and fitted with a fitting P. Vibrator 12 ,. equipped with an electromagnetic winding 13, is intended to create elastic deformations in the steel tape. in the area for removing the crystallized product, knives 14 for final removal of the crystallized product. In addition, the mold contains a chute 15 for discharging solid products, equipped with a fitting 16, a case 17 for cooling the DRIVE drum, and an actuator 18 for driving the steel closed tape. The overflow device 7 is equipped with a telescopic tube 19, fittings 20 and 21 for the supply and removal of the initial solution or melt. The adjusting screw 22 with a nut 23 is designed to raise or lower the telescopic tube. The mold works as follows. The initial melt or solution is supplied to the bath 6 through the fitting 20 located on the overflow device 7. The excess of the initial melt is drained through the overflow telescopic tube 19. The melt level in the bath 6 is established by raising or lowering the telescopic tube 19 by means of a screw 22 pivotally connected to telescopic tube. The cooling air is supplied to the refrigerating chamber 10 through the fitting 11, washing the steel closed tape 1 with air from two sides, then enters the refrigerating chamber 8, lifting up and cooling the melt on the steel closed flax, and is removed through fitting 9. In the process of operation of the mold, the tape is continuously closed and the passage through the bath 6 with the melt is closed. The cooled melt is deposited on both sides of the closed steel tape, crystallizes and, the passage through the clamp 15, is subjected to vibration by the electromagnetic winding 13 mounted on the vibrator 12, the crystalline product cracking and separating from the steel tape entering the drain 15, and then through the nozzle 16 is diverted outside the crystallizer. The final cleaning of the steel closed tape from the remainder of the non-detached product is carried out by means of knives 14 installed on the drain 15 on both sides of the steel tape 1. The steel closed tape is moved by the force of friction between the surface of the rotating drum 2 and the surface of the steel bar 1. Rotation the drum 2 is driven by the drive 18. The steel tape is tensioned by the weight of the tension roller 4. Before stopping the mold, the melt is drained from the bath 6 through piece 20, feed stops cooling air, and then the drive 18 is turned off. Setting the endless (closed) steel tape vertically but allows the melt to be applied on both sides of the tape by partially immersing it in the melt, and the device for cooling the endless band is made in the form of cavity coolers, located on the upstream and downstream branches of the belt and fitted with fittings for supplying and transporting refrigerant gas, especially air. Such a constructive solution of the crystallizer allows to increase productivity by using the entire surface of the outer and inner endless belt. A comparative characteristic of the known and proposed crystallizers is given in the table. The need for such molds for the next five years is 40 pieces, which will give a total expectation of 1 in 1 economic effect for a given period of time over 200 thousand rubles. Melt Melt 1. Initial diphenidiphenylol product lolprop-propane per 2. Material 12X18H10T I2XI8H10T crystallizer 3.Performance, kg / h 4.Width of the tape, m 5.Length of the cooling zone, m 6.Thickness 0.0006 0,0006 of tape, m 7. Service life, taking into account obsolescence, years 3.38 3.38 8. Effective equipment operation fund c. year, h 18460 8460
Продолжение таблицыTable continuation
Продолжение таблицыTable continuation
Мощность электродвигате5 .5Electric motor power5.5
3,0 л , КВТ3.0 l, KW
Масса, из4500Mass, of 4500
5500 дели , кг5,500 Delhi, kg
1 .Цена издели , руб.10000 1. The price of the product, rub.10000
12.Годовые эксплуатационные издержки потребител , руб; 7-45 12. Annual operating costs of the consumer, rubles; 7-45
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833616338A SU1124995A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Crystallizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833616338A SU1124995A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Crystallizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1124995A1 true SU1124995A1 (en) | 1984-11-23 |
Family
ID=21072462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833616338A SU1124995A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Crystallizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1124995A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5269817A (en) * | 1990-12-22 | 1993-12-14 | Santrade Ltd. | Process and apparatus for the crystallization of a melt |
| US5326541A (en) * | 1990-11-27 | 1994-07-05 | Gebruder Sulzer Aktiengesellschaft | Device for substance separation from a liquid mixture by crystallization, and method |
| DE4415844A1 (en) * | 1994-05-05 | 1995-11-16 | Santrade Ltd | Process and device for material separation by crystallization of melts |
| RU2308555C2 (en) * | 2005-08-15 | 2007-10-20 | Андрей Юрьевич Холин | Method for crystallization cleaning of matters by continuous zonal melting and apparatus for performing the same (variants) |
-
1983
- 1983-07-08 SU SU833616338A patent/SU1124995A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Гельперин Н.И., Носов Г.А. Основы техники кристаллизации расплавов. М., Хими , 1971, С.131. 2. Ленточный холодильник. Проспект фирмы Сандвик, Швеци , Сандвикенский металлургический завод, акц..о-во, 1959. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5326541A (en) * | 1990-11-27 | 1994-07-05 | Gebruder Sulzer Aktiengesellschaft | Device for substance separation from a liquid mixture by crystallization, and method |
| US5269817A (en) * | 1990-12-22 | 1993-12-14 | Santrade Ltd. | Process and apparatus for the crystallization of a melt |
| DE4415844A1 (en) * | 1994-05-05 | 1995-11-16 | Santrade Ltd | Process and device for material separation by crystallization of melts |
| US5725608A (en) * | 1994-05-05 | 1998-03-10 | Santrade Ltd. | Process and apparatus for material separation by crystallization from the melt |
| RU2308555C2 (en) * | 2005-08-15 | 2007-10-20 | Андрей Юрьевич Холин | Method for crystallization cleaning of matters by continuous zonal melting and apparatus for performing the same (variants) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1058530C (en) | Equipment for continuously manufacturing metal coils and metal coil manufacturing method | |
| SU1124995A1 (en) | Crystallizer | |
| US10011897B2 (en) | Method and device for hot-dip coating a metal strip with a metal covering | |
| CA1177371A (en) | Process and apparatus for cooling a cold rolled steel strip | |
| US3897230A (en) | Cooling system | |
| US4107943A (en) | Freezing apparatus and method | |
| US4121954A (en) | Cooling method for metal articles | |
| WO2023031752A1 (en) | An apparatus and a method for drying of polymeric film extruded from an extruder | |
| US3990257A (en) | Method for cooling workpieces in a liquid bath | |
| CN113355624A (en) | Cooling device for hot galvanizing strip steel | |
| US12061043B2 (en) | Contact freezing with dual product transportation systems | |
| US5269817A (en) | Process and apparatus for the crystallization of a melt | |
| US3280590A (en) | Apparatus for cooling or heating material on a band conveyor | |
| SU1002087A1 (en) | Plant for steel continuous casting | |
| US4323604A (en) | Continuous dip-plating process on one-side of steel strip | |
| CA2359833A1 (en) | Method and device for scouring and cleaning rolled steel strip | |
| SU1111784A1 (en) | Band mould | |
| CN219955746U (en) | Be used for cold bright quick-freezing device of marine product | |
| KR20010065234A (en) | Device for removing salt of bridle roll | |
| RU2074050C1 (en) | Method of cooling melt and apparatus for performing the same | |
| US4177648A (en) | Freezing apparatus and method | |
| SU1304841A1 (en) | Crystallizer | |
| JP3258786B2 (en) | Transfer route switching method and apparatus for hot-dip coated steel sheet and cold-rolled steel sheet | |
| KR200202430Y1 (en) | Apparatus for eliminating hunting and bad transfer of strip during zinc plating process | |
| CN216972619U (en) | Dish brake cooling processing apparatus |