SU1388661A2

SU1388661A2 - Heat generator

Info

Publication number: SU1388661A2
Application number: SU864022676A
Authority: SU
Inventors: Самуил Вульфович Гольверк; Юрий Александрович Гордеев; Юрий Иванович Куклев; Михаил Ильич Левнер; Александр Рувимович Терк
Original assignee: Наладочно-Ремонтное Производственно-Техническое Предприятие "Энергобумпром"
Priority date: 1986-02-13
Filing date: 1986-02-13
Publication date: 1988-04-15

Abstract

Изобретение м.б. использовано дл сжигани твердого топлива и отходов разнофракционного состава. Цель изобретени - повышение экономичности теплогенератора путем повьшени эффективности при сжигании отходов Камера 8 дожигани с псевдоожиженным слоем, установленна в корпусе 1, примыкает к циклонной топке 5 и снабжена поворотной воздухораспределительной решеткой 9 с двум группами возInvention m. used for burning solid fuels and wastes of different fractions. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the heat generator by increasing the efficiency of waste incineration. The fluidized bed afterburning chamber 8 installed in the housing 1 is adjacent to the cyclone furnace 5 and is equipped with a rotary air distribution grille 9 with two groups of air

Description

%%

ii

слcl

-т-t

N)N)

душных сопл расположенных над и под решеткой. Сопла 10, расположенные над решеткой, установлены тангенциально к условной окружности с диаметром, равным диаметру летки 17, Несгоревшие фракции и зола поступают в псев- доожиженньй слой и дожигаютс в вих1stuffy nozzles located above and below the grille. The nozzles 10, located above the grate, are set tangentially to the conditional circle with a diameter equal to the diameter of the notch 17, Unburned fractions and ash enter the pseudo-liquefied layer and burn into

Изобретение относитс к энергетике , предназначено дл сжигани твердого органического топлива и отходов разнофракционного состава и вл етс усовершенствованием известного уст- ройства по основному авт« св. № 985656.The invention relates to the power industry, is intended for burning solid organic fuel and waste of different fractional composition and is an improvement of the known device according to the basic author. No. 985656.

Целью изобретени вл етс повышение экономичности путем повышени эффективности при сжигании разнофрак ционных отходов.The aim of the invention is to improve the economics by increasing the efficiency when incinerating different fractional wastes.

На фиг.1 изображен теплогенератор продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг о 1.1 shows a heat generator longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1.

Теплогенератор содержит корпус 1 с соосно размещенными камерой 2 смещени , снабженно15« воздушными соплами 3, подключенной к ней на входб через пережим 4 циклонной топкой 5, имеющей тангенциально установленные го- релки 6 и сопла 7 вторичного дуть , и примыкающзпо к циклонной топке 5 камеру 8 дожигани с псевдоожиженным слоем, снабженную поворотной воздухораспределительной решеткой 9 и двум груцпами воздушных сопл 1О и 11. Камера 2 смешени , топка 5 и камера 8 дожигани установлены с зазором относительно стенок корпуса 1 и образуют с последним охлаждающую рубашку 12, сообщенную по воздуху с пережимом 4 и воздушными соплами 3, 7, 10и11. Камера 2 смешени снабжена выходным патрубком 13, а камера 8 дожигани - выходными патрубком 14, В топке 5 Ус- тановлена форсунка 15 дл разжига и разогрева, а корпус 1 снабжен патрубком 16 дл подачи дутьевого воздуха. Топка 5 соединена с. камерой 8 лентой 17. Под камерой 8 размещено устрой- ство 18 дл вывода шлака. Воздушные сопла 10, расположенные над решеткойThe heat generator includes a housing 1 with a displacement chamber 2 coaxially positioned, equipped with 15 "air nozzles 3 connected to it at the entrance through pinch 4 by a cyclone furnace 5 having tangentially mounted burners 6 and secondary blowing nozzles 7, and chamber 8 adjacent to the cyclone furnace 5 afterbirth with a fluidized bed, equipped with a rotary air distribution grille 9 and two grunts of air nozzles 1O and 11. Mixing chamber 2, furnace 5 and afterburning chamber 8 are installed with a gap relative to the walls of housing 1 and form with the latter hlazhdayuschuyu jacket 12 provided by the air from the pinch 4 and air nozzles 3, 7, 10i11. The mixing chamber 2 is provided with an outlet 13, and the afterburning chamber 8 is equipped with an outlet 14, In the furnace 5, a nozzle 15 is installed to ignite and heat, and the housing 1 is equipped with a pipe 16 for blowing air. The furnace 5 is connected to. camera 8 with tape 17. Under device 8, a device 18 is placed for slag output. Air nozzles 10 located above the grille

ревом потоке, организованном за счет подвода вторичного воздуха через сопла 10. Шлак при повороте решетки поступает в устр-вр 18, Жидкий шлак, образованный не летке, стека вниз, гранулируетс в псевдоожиженном слое, 2 ил.roar flow, organized by supplying secondary air through the nozzles 10. Slag when the grate is rotated enters device 18, Liquid slag formed not in the bottom section, the stack is down, granulated in a fluidized bed, 2 sludge.

9, установлены тангенциально к условной окружности с диаметром , равным диаметру летки 17,9, set tangentially to the conditional circle with a diameter equal to the diameter of the notch 17,

Теплогенератор работает следующим образом.The heat generator works as follows.

Через патрубок 14 в охлаждающую рубашку 12 подаетс воздух, который охлаждает топку 5, камеру 2 смешени и камеру 8-дожигани , поступа одновременно в пережим 4 и сопла 3, 7, 10 и 11, Одновременно в топку 5 подаетс топливо через форсунку 15 и осуществл етс розжиг и разогрев топки 5,Through the pipe 14, air is supplied to the cooling jacket 12, which cools the furnace 5, the mixing chamber 2 and the 8-afterburning chamber, entering simultaneously the clamp 4 and the nozzles 3, 7, 10 and 11. At the same time, fuel is fed into the furnace 5 through the nozzle 15 and Ignition and heating of the firebox 5,

После прогрева топки 5 к горелке 6 подаютс разнофракционные горючие отходы. Поток аэросмеси опускаетс по стенке вниз и увлекает отходы, которые по пути частично выгорают.After the heating of the furnace 5, the multi-fractional combustible waste is supplied to the burner 6. The flow of the air mixture descends along the wall and carries away the waste, which partially burns out along the way.

При повороте потока вверх несгоревшие крупные фракции и зола сепарируютс и через летку 17 попадают в камеру 8 дожигани на поворотную решетку 9. Сепарации способствует подсос части газов из топки 5 и удаление их через патрубок 14, Основна часть продуктов сгорани поднимаетс вверх, доводитс до требуемой температуры в камере 2 смешени (за счет присадки холодного воздуха), вьшодит- с через выходной патрубок 13 и поступает в сушильную установку.When the flow is turned upwards, the unburned coarse fractions and ashes are separated and, through the tapping line 17, enter the afterburning chamber 8 into the rotary grate 9. Separation is facilitated by the suction of part of the gases from the furnace 5 and their removal through the nozzle 14. in the mixing chamber 2 (due to the addition of cold air), passes through the outlet 13 and enters the drying unit.

Несгоревшие фракции и зола поступают на поворотную решетку 9, на которой за счет подвода воздуха под решетку 9 из сопел 11 организован псев- доожиженный слой. Продукты неполного сгорани в слое дожигаетс в вихревом потоке, организованном за счет да вторичного воздуха через сопла 10, оси которых расположены по касательной к окружности, с диаметром, равным диаметру летки 17,Unburned fractions and ash are fed to the rotary grid 9, on which due to the air supply under the grid 9, a fluidized bed is arranged from the nozzles 11. Incomplete combustion products in the layer are burned in a vortex flow, organized by means of secondary air through nozzles 10, whose axes are tangential to a circle, with a diameter equal to the diameter of the notch 17,

Шпак при повороте решетки 9 поступает в устройство 18, Жидкий шлак, если он образуетс на летке 17, стека вниз, гранулируетс в псевдоожи- женном слоеShpak when turning the grate 9 enters the device 18, Liquid slag, if it is formed on the fly-wheel 17, stack down, granulated in the fluidized bed

Форм у л а изобретени Теплогенератор по авт. св. № 985656, отличающийс тем, чта, с целью повьшени экономичности при сжигании разнофракционных отходов, вFormula invented by the generator St. No. 985656, characterized in that, in order to increase efficiency in the incineration of multi-fractional waste, in

корпусе дополнительно установлена камера дожигани с псевдоожиженным слоем , примыкающа к циклбнной топке и снабженна поворотной воздухораспределительной решеткой с двум группами воз- душньк сопл, расположенных соответст- венно над и под решеткой,причем сопла в группе, раслоложенйой над решеткой, установлены тангенциально к условной окружности с диаметром, равным диа-, метру летки.The body is additionally equipped with a afterburner with a fluidized bed adjacent to a cyclical furnace and equipped with a rotary air distribution grille with two groups of air jets located respectively above and below the grille, and the nozzle in the group located above the grille is tangentially to the conditional circle with diameter equal to the dia-, meter years.

. 2. 2

Claims

The claims of the heat generator according to ed. St. No. 985656, characterized in that, in order to increase the efficiency when burning waste of different fractions, an additional fluidized bed afterburner is installed in the casing, adjacent to the cyclone furnace and equipped with a rotary air distribution grill with two groups of air nozzles located respectively above and below the grill, moreover, the nozzles in the group located above the grating are installed tangentially to the conditional circle with a diameter equal to the diameter of the meter of the notch.

Aa

FIG. 2