SU1386667A1 - Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области подготовки агломерационной шихты к спеканию и может быть использовано в чёрной и цветной металлургии. Целью изобретени   вл етс  упрощение технологической схемы, повьшение производительности агломашины и качества агломерата за счет улучшени  окомко- вани  и равномерности загрузки оком- кованной шихты на палеты агломашины. Из загрузочного бункера шихта поступает на виброкомкователь, где увлажн етс  и окомковываетс , а затем тран-, спортируетс  к разгрузочной части виброокомковател  и Загружаетс  на палеты. При движении сло  шихты от бункера к разгрузке на него воздействуют вибраци ми, ускорени  которых непрерывно уменьшают по ходу движени  шихты от максимальных (32,3- 34,3 м/с) в районе загрузки до 0,62-, 0,85 максимальных в разгрузочной части виброкомковател . Устройство содержит короб с закрепленной на нем решеткой, выполненной из отдельных продольных криволинейных  чеек и имеющей опору через амортизаторы на раму, вибратор, дебалансные которого установлены вдоль продольной оси короба под углом к нему, вращающиес  в одну сторону с одинаковой скоростью. Криволинейные  чейки выполнены в виде эллиптических полуцилиндров , малые оси направл ющих линий которых отклонены от вертикали в направлении, совпадающей с направлением вращени  дебалансных валов. Способ и устройство способствует улучшению окомковани  шихты и равномерности загрузки ее на палеты. 2 с.п. ф-лы, 4 ил. , 1 табл. с (Л СО 00 CD OS О

Description

Изобретение относитс  к области подготовки агломерационной шихты к металлургическому переделу и может быть использовано в горной и Цветной металлургии.

Цель-изобретени  - увеличение производительности агломашины и повышение качества агломерата за счет улучшени  окомковани  и равномерное- ти загрузки окомкованной шихты на палеты агломашины.

На фиг. 1 представлено устройство дл  подготовки агломерационной шихты к спеканию, общий вид; на фиг. 2 - кинематическа  схема устройства; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1: на фиг.4 - продольна  кривлинейна   чейка , сечение.

Устройство содержит короб 1 с за- крепленной на нем решеткой 2, выполненной из отдельных продольных криволинейных  чеек 3 и имеющей опору через амортизаторы 4 на раму 5, вибратор 6, дебалансные валы 7 которого установлены вдоль продольной оси короба 1 под углом к нему и вращаютс  в одну сторону с одинаковой скоростью . Кажда   чейка 3 выполнена в виде эллиптического.полуцилиндра, причем малые оси 8 направл ющих линий 9 эллиптических цилиндров отклонены от вертикали в направлении, совпадающем с направлением вращени  дебалансных валов 7. Дебалансные валы 7 привод тс  во вращение от электродвигател  10 через карданные валы 11. Синхронизаци  вращени  дебалансных валов вибратора осуществл етс  цепной передачей 12.

Дл  изменени  виброускорений в районе загрузочного бункера 13 используют дебалансы 14, а дл  изменени  виброускорений на разгрузочной части виброокомковател  - дебалан- сы 15. С виброокомковател  окомко- ванна  шихта поступает через отражательный лист 16 на палеты 17 агломашины . С помощью гладилки 18 выравнивают слой шихты.

Способ осуществл ют следующим образом .

Из загрузочного бункера шихта поступает на виброокомкователь, где увлажн етс  и окомковываетс , а за- тем транспортируетс  к загрузочной части виброокомковател  и виброоком- кователем непосредственно на палеты агломашины. При движении сло  шихты

от бункера к разгрузочной части оком- ковател  на него воздействуют вибраци ми , ускорени  которых непрерывно уменьшают по ходу движени  шихты от максимальных (32,3-34,3 м/с ) в районе загрузочного бункера до 0,62-0,85, максимальных (21,5-27,4 м/с) на разгрузочной части виброкомковател . Максимальные ускорени  виброокомкова- ни  шихты получены в результате экспериментального окомковани  исход  из услови  более полной проработки мелких фракций. Отимальные ускорени  вибрации дп  транспортировки окомко- ванных шихт также установлены экспериментально исход  из услови  сохранени  сформировавшихс  комков и обеспечени  удельной производительности, превьш1ающей удельную производительность барабанных питателей.

Увеличение ускорени  вибраций до 34,4 м/с и выше приводит к тому, что виброокомкователь начинает работать как интенсивный измельчитель и окомкованна  шихта разрушаетс , а при уменьшении ускорений до 32,2 м/с и ниже резко снижаетс  степень проработки мелких фракций шихты, т.е. шихта окомковываетс  не полностью. Однако , если окомкованную-ШИХТУ при максимальных виброускорени х 32,334 .3м/с продолжать транспортировать дальше, начинаетс  обартный процесс. После того как снижаетс  количество мелких фракций, поступающих на контакт с рабочей поверхностью вибро - окомковател , на нее снова начинают поступать окомкованные гранулы и происходит процесс дальнейшего укрупнени  гранул с последующим их разрушением на мелкие фракции. Дл  наиболее благопри тного транспортировани  окомкованной шихты необходимо снижать виброускорени  по ходу двршени  шихты от максимальных (32,3-34,3 м/с) в районе загрузочного бункера до 21,527 .4м/с, что составл ет 0,62-0,85 максимальных виброускорений. При значени х виброускорени  в разгрузочной части виброокомковател  21,5 м/с и менее происходит резкое падение производительности ввиду замедлени  транспортировани  окомкованной шихты. При ускорени х 27,5 м/с и вьппе наблюдаетс  процесс роста.гранул с последующим их разрушением, т.е. остаточные  влени  разрушени  гранул еще не снимаютс  .

При совпадении траектории колебаний точек рабочей поверхности, которые завис т от вибратора, и направл ющих линий самой поверхности достигаетс  наиболее благопри тный режим окомковани . В св зи с этим дл  расширени  возможностей виброокомкова- тел  и получени  хорошо окомкованной шихты на всей его поверхности при установке двухвального вибратора  чейки вьтолнены в виде эллиптичес- кого полуцилиндра с отклонением мало оси направл ющих линий эллиптических цилиндров от вертикали в направлении совпадающем с направлением вращени  дебалансных валов.

Устройство работает следующим образом .

Осуществл ют подготовку и загруз- ку шихты, состо щей из железорудного концентрата. Железна  руда крупностью не более 10 мм, агломерационный возврат крупностью 5 мм, известн ка, дробленный до размера 3 мм, и коксик измельченный до размера 3 мм, предварительно смешивают и загружают в загрузочный бункер 13. Из загрузочного бункера 13 шихта подаетс  в криволинейные  чейки 3 решетки 2, сверху на шихту подаетс  вода из. брызгал (не показаны). Электродвигатель 10 через шкивы и муфты приводит во вращение дебалансные валы 7. Кажда   чейка 3 выполнена в виде эллиптического полуцилиндра, причем малые оси 8 направл ющих линий 9 эллиптических цилиндров отклон ют при сборе вибро- окомковател  в направлении, совпадаю

0

5

0 5

ставл ют. собой эллипсы, причем большие их оси направлены горизонтально или под небольшим углом к горн-зонту. Под действием этих колебаний частицы шихты транспортируютс  вдоль  чеек к разгрузочной части короба 1 .

С виброокомковател  окомкованна  шихта поступает через отражательный лист 16 на палеты 17 агломашины (в описанном случае и в процессе проведени  экспериментов шихту загружают в специальные короба и затем рассеивают ).

Данные по окомкованной шихт, полученной по известному и по предлагаемому способу, приведены в таблице.

Из таблицы видно, что наиболее удовлетворительные результаты получены в опытах 2,3,9,10 и 15-17, в которых отношение ускорени  вибрации в разгрузочной части к величине ускорени  в разгрузочной части равно 0,62-0,85.

Таким образом, использование способа подготовки агломерационной ших- ,ты к спеканию и устройства дл  его осуществлени  способствует улучшению окомковани  шихты (снижаетс  коли- 0 чество мелких и крупных фракций), что позвол ет увеличить высоту спекаемого сло , производительность агломашины , а также улучшить качество готового агломерата.

Claims (2)

1. Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию, включающий

с направлением вращени  дебаланс- 40 смешивание, подачу шихты из загрувалов 7. Дебалансы 14 выбираютс 

щем ных

так, чтобы они обеспечили виброускорение 32,3-34,3 м/с, а дебалансы 15- виброускорение 21,5-27,4 м/с. .

Под действием колебаний частицы шихты, поданные из бункера 13 в криволинейные  чейки 3, начинают, перемеща сь вдоль  чеек 3, двигатьс  снизу вверх по криволинейной поверхности  чеек 3. Достигнув верхней части криволинейной поверхности, частицы шихты под действием силы т жести начинают скатыватьс  вниз. На этом пути движени  частиц шихты происходит их окомкование. За счет продольного расположени  осей дебалансных валов 7 и вращени  их в сторону в криволинейных  чейках генерируютс  колебани , траектории которых предзочного бункера на виброокомкователь увлажнение, окомкование и транспорти ровку ее к разгрузочной части виброокомковател , отличающийс

45 тем, что, с целью увеличени  произво дительности агломашины и повьш1ени  качества агломерата за счет улучшени  окомковани  и равномерности за- ,грузки окомкованной шихты на палеты

50 агломагаины, ускорение вибрации непре рывно уменьшают по ходу движени  ших ты от максимальных в районе загрузки до 0,62-0,85 максимальных в разгрузочной части виброокомковател .

55 2. Устройство дл  подготовки агло мерационной шихты к спеканию, содержащее короб с закрепленной на нем решеткой, состо щей из отдельных про дольных криволинейных  чеек и устазочного бункера на виброокомкователь, увлажнение, окомкование и транспортировку ее к разгрузочной части виброокомковател , отличающийс 

тем, что, с целью увеличени  произвоительности агломашины и повьш1ени  качества агломерата за счет улучшени  окомковани  и равномерности за- грузки окомкованной шихты на палеты

агломагаины, ускорение вибрации непрерывно уменьшают по ходу движени  шихты от максимальных в районе загрузки до 0,62-0,85 максимальных в разгрузочной части виброокомковател .

2. Устройство дл  подготовки агломерационной шихты к спеканию, содеращее короб с закрепленной на нем решеткой, состо щей из отдельных продольных криволинейных  чеек и устаЗовленной посредством амортизаторов а раму, вибратор, дебалансные валы оторого размещены вдоль продольной короба под углом к нему с приво- Дом вращени  в одну сторону с одина- фвой скоростью, отличающее- с|   тем, что кажда   чейка вьшол1386667 ,6

йена в виде эллиптического полуцилиндра , причем малые оси направл ющих линий эллиптических полуцилиндров отклонены от вертикальной плоскости в направлении, совпадающем с направлением вращени  дебалансных валов .

..

А,5

28,4

6,5

5,2

6,0

32,3

з,з

6,5

6,5

,39,2

1,14

31 4в

18

«

л

Фиг.1

Я}

«г,4