SU1386667A1 - Method and apparatus for preparing sintering mixture for caking - Google Patents
Method and apparatus for preparing sintering mixture for caking Download PDFInfo
- Publication number
- SU1386667A1 SU1386667A1 SU864099769A SU4099769A SU1386667A1 SU 1386667 A1 SU1386667 A1 SU 1386667A1 SU 864099769 A SU864099769 A SU 864099769A SU 4099769 A SU4099769 A SU 4099769A SU 1386667 A1 SU1386667 A1 SU 1386667A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- sintering
- loading
- cells
- curvilinear
- Prior art date
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000723347 Cinnamomum Species 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области подготовки агломерационной шихты к спеканию и может быть использовано в чёрной и цветной металлургии. Целью изобретени вл етс упрощение технологической схемы, повьшение производительности агломашины и качества агломерата за счет улучшени окомко- вани и равномерности загрузки оком- кованной шихты на палеты агломашины. Из загрузочного бункера шихта поступает на виброкомкователь, где увлажн етс и окомковываетс , а затем тран-, спортируетс к разгрузочной части виброокомковател и Загружаетс на палеты. При движении сло шихты от бункера к разгрузке на него воздействуют вибраци ми, ускорени которых непрерывно уменьшают по ходу движени шихты от максимальных (32,3- 34,3 м/с) в районе загрузки до 0,62-, 0,85 максимальных в разгрузочной части виброкомковател . Устройство содержит короб с закрепленной на нем решеткой, выполненной из отдельных продольных криволинейных чеек и имеющей опору через амортизаторы на раму, вибратор, дебалансные которого установлены вдоль продольной оси короба под углом к нему, вращающиес в одну сторону с одинаковой скоростью. Криволинейные чейки выполнены в виде эллиптических полуцилиндров , малые оси направл ющих линий которых отклонены от вертикали в направлении, совпадающей с направлением вращени дебалансных валов. Способ и устройство способствует улучшению окомковани шихты и равномерности загрузки ее на палеты. 2 с.п. ф-лы, 4 ил. , 1 табл. с (Л СО 00 CD OS О The invention relates to the field of preparing the sintering mixture for sintering and can be used in ferrous and non-ferrous metallurgy. The aim of the invention is to simplify the technological scheme, increase the productivity of the sinter machine and the quality of the agglomerate due to the improvement of the doweling and uniformity of loading of the dredged mixture onto the sintering machine pallets. From the loading hopper, the charge enters the vibrating combi nizer, where it is moistened and pelletized, and then transported, transported to the unloading part of the vibrikovokel and loaded onto pallets. When the bed of the charge moves from the bunker to unloading, it is affected by vibrations, the accelerations of which continuously reduce the charge from the maximum (32.3-34.3 m / s) in the loading area to 0.62, 0.85 maximum the unloading part of the vibro-winder. The device contains a box with a grid fixed on it, made of separate longitudinal curvilinear cells and supported through shock absorbers on the frame, a vibrator, the unbalance of which is installed along the longitudinal axis of the box at an angle to it, rotating in one direction with the same speed. The curved cells are made in the form of elliptical semi-cylinders, the small axes of the guide lines of which are deflected from the vertical in the direction coinciding with the direction of rotation of the unbalance shafts. The method and device contributes to the improvement of the pelletizing of the charge and the uniformity of loading it onto the pallets. 2 sec. f-ly, 4 ill. , 1 tab. c (L CO 00 CD OS About
Description
Изобретение относитс к области подготовки агломерационной шихты к металлургическому переделу и может быть использовано в горной и Цветной металлургии.The invention relates to the field of preparation of the sintering mixture for metallurgical processing and can be used in mining and non-ferrous metallurgy.
Цель-изобретени - увеличение производительности агломашины и повышение качества агломерата за счет улучшени окомковани и равномерное- ти загрузки окомкованной шихты на палеты агломашины.The purpose of the invention is to increase the productivity of the sintering machine and improve the quality of the agglomerate by improving pelletizing and uniform loading of the pelleted charge onto the sintering machine pallets.
На фиг. 1 представлено устройство дл подготовки агломерационной шихты к спеканию, общий вид; на фиг. 2 - кинематическа схема устройства; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1: на фиг.4 - продольна кривлинейна чейка , сечение.FIG. 1 shows a device for preparing the sinter charge for sintering, a general view; in fig. 2 is a kinematic diagram of the device; in fig. 3 shows a section in FIG. 1: FIG. 4 is a longitudinal curvilinear cell, section.
Устройство содержит короб 1 с за- крепленной на нем решеткой 2, выполненной из отдельных продольных криволинейных чеек 3 и имеющей опору через амортизаторы 4 на раму 5, вибратор 6, дебалансные валы 7 которого установлены вдоль продольной оси короба 1 под углом к нему и вращаютс в одну сторону с одинаковой скоростью . Кажда чейка 3 выполнена в виде эллиптического.полуцилиндра, причем малые оси 8 направл ющих линий 9 эллиптических цилиндров отклонены от вертикали в направлении, совпадающем с направлением вращени дебалансных валов 7. Дебалансные валы 7 привод тс во вращение от электродвигател 10 через карданные валы 11. Синхронизаци вращени дебалансных валов вибратора осуществл етс цепной передачей 12.The device comprises a duct 1 with a grid 2 fixed on it, made of separate longitudinal curvilinear cells 3 and supported through shock absorbers 4 on the frame 5, a vibrator 6, the unbalance shafts 7 of which are installed along the longitudinal axis of the duct 1 at an angle to it and rotate one side with the same speed. Each cell 3 is made in the form of an elliptical semi-cylinder, with the minor axes 8 of the guide lines 9 of the elliptical cylinders deflected from the vertical in the direction coinciding with the direction of rotation of the unbalance shafts 7. The unbalance shafts 7 are rotated from the electric motor 10 through the cardan shafts 11. Synchronization rotation of the unbalance shafts of the vibrator is carried out by a chain transmission 12.
Дл изменени виброускорений в районе загрузочного бункера 13 используют дебалансы 14, а дл изменени виброускорений на разгрузочной части виброокомковател - дебалан- сы 15. С виброокомковател окомко- ванна шихта поступает через отражательный лист 16 на палеты 17 агломашины . С помощью гладилки 18 выравнивают слой шихты.To change the vibration accelerations in the area of the loading hopper 13, unbalances 14 are used, and to change the vibration accelerations on the unloading part of the vibro-discharger - unbalances 15. From the vibro-disperser, the charge is fed through the reflective sheet 16 to the pallets 17 of the sintering machine. Using a trowel 18, level the layer of the charge.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Из загрузочного бункера шихта поступает на виброокомкователь, где увлажн етс и окомковываетс , а за- тем транспортируетс к загрузочной части виброокомковател и виброоком- кователем непосредственно на палеты агломашины. При движении сло шихтыFrom the loading hopper, the charge enters the vibro-forging unit, where it is moistened and pelletized, and then transported to the charging unit of the vibro-discharger and vibromachine directly to the sinter machine pallets. When moving the charge
от бункера к разгрузочной части оком- ковател на него воздействуют вибраци ми , ускорени которых непрерывно уменьшают по ходу движени шихты от максимальных (32,3-34,3 м/с ) в районе загрузочного бункера до 0,62-0,85, максимальных (21,5-27,4 м/с) на разгрузочной части виброкомковател . Максимальные ускорени виброокомкова- ни шихты получены в результате экспериментального окомковани исход из услови более полной проработки мелких фракций. Отимальные ускорени вибрации дп транспортировки окомко- ванных шихт также установлены экспериментально исход из услови сохранени сформировавшихс комков и обеспечени удельной производительности, превьш1ающей удельную производительность барабанных питателей.from the bunker to the unloading part of the digger, it is affected by vibrations, the accelerations of which continuously decrease in the course of the charge from the maximum (32.3-34.3 m / s) in the area of the loading bunker to 0.62-0.85, the maximum (21.5-27.4 m / s) on the unloading part of the vibropacting device. The maximum accelerations of the vibrocombination of the charge were obtained as a result of experimental pelletizing on the basis of a more complete study of the fine fractions. The optimal acceleration of the vibrations dp of transporting the stacked charges was also established experimentally based on the condition of preserving the formed lumps and ensuring the specific performance exceeding the specific performance of the drum feeders.
Увеличение ускорени вибраций до 34,4 м/с и выше приводит к тому, что виброокомкователь начинает работать как интенсивный измельчитель и окомкованна шихта разрушаетс , а при уменьшении ускорений до 32,2 м/с и ниже резко снижаетс степень проработки мелких фракций шихты, т.е. шихта окомковываетс не полностью. Однако , если окомкованную-ШИХТУ при максимальных виброускорени х 32,334 .3м/с продолжать транспортировать дальше, начинаетс обартный процесс. После того как снижаетс количество мелких фракций, поступающих на контакт с рабочей поверхностью вибро - окомковател , на нее снова начинают поступать окомкованные гранулы и происходит процесс дальнейшего укрупнени гранул с последующим их разрушением на мелкие фракции. Дл наиболее благопри тного транспортировани окомкованной шихты необходимо снижать виброускорени по ходу двршени шихты от максимальных (32,3-34,3 м/с) в районе загрузочного бункера до 21,527 .4м/с, что составл ет 0,62-0,85 максимальных виброускорений. При значени х виброускорени в разгрузочной части виброокомковател 21,5 м/с и менее происходит резкое падение производительности ввиду замедлени транспортировани окомкованной шихты. При ускорени х 27,5 м/с и вьппе наблюдаетс процесс роста.гранул с последующим их разрушением, т.е. остаточные влени разрушени гранул еще не снимаютс .Increasing the acceleration of vibrations to 34.4 m / s and above results in the vibromachine starting to work as an intensive grinder and the pelletized charge is destroyed, and when accelerations are reduced to 32.2 m / s and below, the degree of fine preparation of the charge fractions decreases sharply, t . The charge is not fully pelleted. However, if the pelleted-SILTA with a maximum acceleration speed of 32.334.33 / s continues to be transported further, the bypass process begins. After the number of small fractions that come in contact with the working surface of the vibrating - pelletier decreases, pelletized granules again begin to flow into it and the process of further granulation of the granules begins, followed by their destruction into small fractions. For the most favorable transportation of the pelleted charge, it is necessary to reduce vibration accelerations along the two-way charge from the maximum (32.3-34.3 m / s) in the area of the loading bunker to 21.527 .4 m / s, which is 0.62-0.85 maximum vibration accelerations. With the vibration acceleration values in the unloading part of the vibration damper 21.5 m / s or less, a sharp drop in productivity occurs due to the slowed down transport of the pelletized charge. At accelerations of 27.5 m / s and at the top, a growth process is observed. The granules are then followed by their destruction, i.e. residual damage of granules has not yet been removed.
При совпадении траектории колебаний точек рабочей поверхности, которые завис т от вибратора, и направл ющих линий самой поверхности достигаетс наиболее благопри тный режим окомковани . В св зи с этим дл расширени возможностей виброокомкова- тел и получени хорошо окомкованной шихты на всей его поверхности при установке двухвального вибратора чейки вьтолнены в виде эллиптичес- кого полуцилиндра с отклонением мало оси направл ющих линий эллиптических цилиндров от вертикали в направлении совпадающем с направлением вращени дебалансных валов.By coinciding the trajectory of oscillations of the points of the working surface, which depend on the vibrator, and the guiding lines of the surface itself, the most favorable mode of work is achieved. In this connection, to expand the capabilities of the vibrocombuster and to obtain a well-pelleted charge over its entire surface, when a two-shaft vibrator is installed, the cells are elliptical half-cylinder with a small deviation of the axis of the elliptical cylinders from the vertical in the direction coinciding with the direction of unbalance shafts.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Осуществл ют подготовку и загруз- ку шихты, состо щей из железорудного концентрата. Железна руда крупностью не более 10 мм, агломерационный возврат крупностью 5 мм, известн ка, дробленный до размера 3 мм, и коксик измельченный до размера 3 мм, предварительно смешивают и загружают в загрузочный бункер 13. Из загрузочного бункера 13 шихта подаетс в криволинейные чейки 3 решетки 2, сверху на шихту подаетс вода из. брызгал (не показаны). Электродвигатель 10 через шкивы и муфты приводит во вращение дебалансные валы 7. Кажда чейка 3 выполнена в виде эллиптического полуцилиндра, причем малые оси 8 направл ющих линий 9 эллиптических цилиндров отклон ют при сборе вибро- окомковател в направлении, совпадаюThe preparation and charging of the charge consisting of iron ore concentrate is carried out. Iron ore with a particle size of not more than 10 mm, agglomeration return with a particle size of 5 mm, lime, crushed to a size of 3 mm, and crushed cinnamon to a size of 3 mm, are pre-mixed and loaded into the hopper 13. From the hopper 13, the charge is fed into curvilinear cells 3 lattice 2, water is fed from above onto the mixture. splattered (not shown). The motor 10 drives the unbalance shafts 7 through pulleys and clutches. Each cell 3 is made in the form of an elliptical half-cylinder, with the minor axes 8 of the guide lines 9 of the elliptical cylinders being deflected in the direction of the vibrator.
00
5 five
0 5 0 5
ставл ют. собой эллипсы, причем большие их оси направлены горизонтально или под небольшим углом к горн-зонту. Под действием этих колебаний частицы шихты транспортируютс вдоль чеек к разгрузочной части короба 1 .put. is an ellipse, and their large axes are directed horizontally or at a small angle to the horn umbrella. Under the action of these oscillations, the charge particles are transported along the cells to the discharge part of the duct 1.
С виброокомковател окомкованна шихта поступает через отражательный лист 16 на палеты 17 агломашины (в описанном случае и в процессе проведени экспериментов шихту загружают в специальные короба и затем рассеивают ).From the vibrocombant, the pelleted charge passes through the reflection sheet 16 onto the pallets 17 of the sintering machine (in the described case and during the experiments, the charge is loaded into special boxes and then scattered).
Данные по окомкованной шихт, полученной по известному и по предлагаемому способу, приведены в таблице.The data on the pelleted charge obtained by the known and proposed method is shown in the table.
Из таблицы видно, что наиболее удовлетворительные результаты получены в опытах 2,3,9,10 и 15-17, в которых отношение ускорени вибрации в разгрузочной части к величине ускорени в разгрузочной части равно 0,62-0,85.The table shows that the most satisfactory results were obtained in experiments 2, 3, 9, 10 and 15-17, in which the ratio of the acceleration of vibration in the discharge part to the acceleration value in the discharge part is 0.62-0.85.
Таким образом, использование способа подготовки агломерационной ших- ,ты к спеканию и устройства дл его осуществлени способствует улучшению окомковани шихты (снижаетс коли- 0 чество мелких и крупных фракций), что позвол ет увеличить высоту спекаемого сло , производительность агломашины , а также улучшить качество готового агломерата.Thus, the use of the method of preparing the sintering mixture, sintering and the device for its implementation contributes to the improvement of the charging of the charge (the number of small and large fractions is reduced), which allows to increase the height of the sintered layer, the productivity of the sintering machine, and also improve the quality of the finished agglomerate.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864099769A SU1386667A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Method and apparatus for preparing sintering mixture for caking |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864099769A SU1386667A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Method and apparatus for preparing sintering mixture for caking |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1386667A1 true SU1386667A1 (en) | 1988-04-07 |
Family
ID=21249845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864099769A SU1386667A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Method and apparatus for preparing sintering mixture for caking |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1386667A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5102586A (en) * | 1988-10-27 | 1992-04-07 | Kawasaki Steel Corporation | Agglomerating process of sinter mix and apparatus therefor |
| RU2567947C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-11-10 | Государственное предприятие "Украинский научно-технический центр металлургической промышленности "Энергосталь" (ГП "УкрНТЦ "Энергосталь") | Process line for production of iron ore pellets |
-
1986
- 1986-05-26 SU SU864099769A patent/SU1386667A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Берштейн Р.С. Повышение эффективности агломерации. - М.: Металлурги , 1979, с. 144. Авторское свидетельство СССР № 1018986, кл. С 22 В 1/24, 1983. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5102586A (en) * | 1988-10-27 | 1992-04-07 | Kawasaki Steel Corporation | Agglomerating process of sinter mix and apparatus therefor |
| RU2567947C1 (en) * | 2014-06-17 | 2015-11-10 | Государственное предприятие "Украинский научно-технический центр металлургической промышленности "Энергосталь" (ГП "УкрНТЦ "Энергосталь") | Process line for production of iron ore pellets |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0087698A1 (en) | Method for separating unreacted material from crude silicon carbide | |
| KR101434571B1 (en) | sorting apparatus for recycling resources from waste | |
| CN204473740U (en) | A kind of Novel vibration feeding machine | |
| KR102392207B1 (en) | Separation device for sorting and separation of non-ferrous metals by crushing and separation method | |
| JPH0253330B2 (en) | ||
| SU1386667A1 (en) | Method and apparatus for preparing sintering mixture for caking | |
| US2739427A (en) | Tumbling mill | |
| CN214242797U (en) | Mix quick-witted powdery material feed mechanism | |
| US5160470A (en) | Method for compacting silica fume | |
| CN205313421U (en) | Organic inorganic compound thoughtlessly fertile production line | |
| US4109874A (en) | Apparatus for mineral processing | |
| CN214160463U (en) | A vibrating screen hopper of a sand screening machine that can improve the separation effect | |
| CN105327557A (en) | Particle feeder for honeycomb screen board filter element | |
| CN212328578U (en) | Automatic ball mill of material loading | |
| CN210504384U (en) | Spiral conveying processing equipment | |
| SU1532092A1 (en) | Method and apparatus for separating loose materials | |
| CN221583207U (en) | Automatic unloading screening formula magnetic force burnishing and polishing machine | |
| CN113843141B (en) | A lump coal separation vibrating bed with a stirring device | |
| CN219986131U (en) | A magnetic separation equipment for iron slag in old foundry sand | |
| CN220861965U (en) | Screening equipment for silica sand cement preparation | |
| CN105253522A (en) | Papermaking raw material conveying device with screening function | |
| CN222766397U (en) | Graphite ore separation device with scale protection | |
| CN219725778U (en) | Automatic feeding mechanism for grinding hemispherical concave magnet | |
| CN223372276U (en) | A dosing unit for coke processing | |
| EP0087144A1 (en) | Method of charging the coke oven chamber with coal |