[go: up one dir, main page]

SU1386584A1 - Method of purifying waste water of heavy metal compounds - Google Patents

Method of purifying waste water of heavy metal compounds Download PDF

Info

Publication number
SU1386584A1
SU1386584A1 SU853959630A SU3959630A SU1386584A1 SU 1386584 A1 SU1386584 A1 SU 1386584A1 SU 853959630 A SU853959630 A SU 853959630A SU 3959630 A SU3959630 A SU 3959630A SU 1386584 A1 SU1386584 A1 SU 1386584A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wastewater
amount
volume
minutes
water
Prior art date
Application number
SU853959630A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Бунаков
Владимир Николаевич Трофимов
Евгений Михайлович Смирнов
Original Assignee
Челябинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Водоснабжения,Канализации,Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии "Водгео"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Водоснабжения,Канализации,Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии "Водгео" filed Critical Челябинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Водоснабжения,Канализации,Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии "Водгео"
Priority to SU853959630A priority Critical patent/SU1386584A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1386584A1 publication Critical patent/SU1386584A1/en

Links

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к физико-химическим способам очистки сточных вод, содержащих взвешенные и растворенные соединени  т желых металлов. Целью изобретени   вл етс  повышение степени очистки. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что в способе очистки сточных вод от соединений т желых металлов путем обработки неорганическим коагул нтом в щелочной среде с последующим введением полиакриламида в качестве неорганического коагул нта используют сточные воды гальванического производства , содержащие водорастворимые соли железа, цинка, меди и никел , в количестве 0,5-5% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете на сухие вещества. I з.г.ф-лы, 1 табл. «The invention relates to mechanical engineering, in particular to physicochemical methods for the treatment of wastewater containing suspended and dissolved heavy metal compounds. The aim of the invention is to increase the degree of purification. SUMMARY OF THE INVENTION The method of wastewater purification from heavy metal compounds by treating an inorganic coagulant in an alkaline medium followed by the introduction of polyacrylamide as an inorganic coagulant uses electroplating wastewater containing water soluble salts of iron, zinc, copper and nickel. , in the amount of 0.5-5% of the amount of treated wastewater, calculated on the dry matter. I zgf-ly, 1 tab. "

Description

СО 00 Од СПCO 00 Od Sp

0000

liuliu

Изобретение относитс  к машинострое- ,.ни1р, в частности к .физико-химическим спо- собам очистки сточных вод, содержащих взвешенные и растворенные соединени  т желых металлов, и может быть использо- с вано в металлургической, химической промышленности , например дл  очистки сточных вод, производства органических полупродуктов , красителей, пигментного и технического оксида титана.The invention relates to machine building-, ni1p, in particular to physical-chemical methods of wastewater treatment, containing suspended and dissolved heavy metal compounds, and can be used in the metallurgical, chemical industry, for example for wastewater treatment. , the production of organic intermediates, dyes, pigment and technical titanium oxide.

6,5 и 8,0-11,0, цинка 6,5-11, меди 6,0-7,5, никел  7,5-9,5, а в совокупности оптимальное значение рН коагул ции расшир етс  до значени  3,5-II, т. е. при практически любом встречающемс  рН обрабатываемой воды образуютс  агрегаты, способные к быстрому осаждению твердой фазы. Наиболее благопри тные услови  протекани  процесса обеспечиваютс  при введении в качестве коагул нта сточных вод гальЦель изобретени  - повышение степени О ванического производства, содержащих во6 ,5 и 8,0-11,0, цинка 6,5-11, меди 6,0-7,5, никел  7,5-9,5, а в совокупности оптимальное значение рН коагул ции расшир етс  до значени  3,5-II, т. е. при практически любом встречающемс  рН обрабатываемой воды образуютс  агрегаты, способные к быстрому осаждению твердой фазы. Наиболее благопри тные услови  протекани  процесса обеспечиваютс  при введении в качестве коагул нта сточных вод галь ванического производства, содержащих во6.5 and 8.0-11.0, zinc 6.5-11, copper 6.0-7.5, nickel 7.5-9.5, and in the aggregate the optimum coagulation pH value is expanded to a value of 3 , 5-II, i.e., with virtually any pH of the treated water occurring, aggregates are formed that are capable of rapidly precipitating a solid phase. The most favorable conditions for the process flow are provided with the introduction of sewage as a coagulant. The purpose of the invention is to increase the degree of vanilla production, containing 6, 5 and 8.0-11.0, zinc 6.5-11, copper 6.0-7 , 5, nickel is 7.5-9.5, and in the aggregate, the optimal coagulation pH value expands to a value of 3.5-II, i.e., at practically any occurring pH of the treated water, aggregates capable of rapidly precipitating a solid phase are formed . The most favorable conditions of the process are provided with the introduction of galvanic production as coagulant sewage.

очистки.cleaning up.

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что согласно способу очистки сточных вод от соединений т желых металлов путем обработки неорганическим коагул нтом в ще- г лочной среде- с последующим введением полиакриламида в качестве неорганического коагул нта используют сточные воды гальванического производства, содержащие водорастворимые соли железа, цинка, меди и никел  в количестве 0,5-5% от количества об- 20 остаетс  в сточных водах, рабатываемых сточных вод в пересчете наУвеличение количества вводимого неоргадорастворимые соли железа, цинка, меди и никел  в количестве 0,5-5% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете на сухие вещества.The essence of the invention is that according to the method of wastewater purification from heavy metal compounds by treating with an inorganic coagulant in an alkaline medium, followed by the introduction of polyacrylamide, electroplating wastewater containing water soluble iron and zinc salts is used as an inorganic coagulum. , copper and nickel in the amount of 0.5-5% of the amount of about-20 remains in wastewater, wastewater in terms of increasing the amount of non-soluble soluble iron salts, zinc, copper and nickel in the amount of 0.5-5% of the amount of treated wastewater, calculated on the dry matter.

Экспериментально установлено, что при меньщем количестве вводимого неорганического коагул нта не создаютс  услови  образовани  прочных коагул ционных соединений и значительна  часть взвешенных нерастворимых соединений т желых металловIt was established experimentally that with a smaller amount of inorganic coagulant introduced, conditions for the formation of strong coagulation compounds are not created, and a significant part of suspended insoluble heavy metals

2525

30thirty

сухие вещества.dry matter.

Сточные воды промышленных предпри тий содержат взвешенные и растворенные соединени  т желых металлов, например железа , никел , хрома, цинка, меди, алюмини , кадми . После их обработки щелочным реагентом соединени  переход т во взвешенные нерастворимЬ1е соединени  т желых металлов - гидроксиды, карбонаты, сульфиды, которые обладают высокой агрегативной устойчивостью , что св зано с их гидратацией и образованием на поверхности час- тиц плотных оболочек из молекул воды. При добавлении в сточные воды, после их обработки щелочным реагентом, неорганического коагул нта он, гидролизу сь, образует ., малорастворимые продукты, обладающие противоположными электротехническими свойствами по сравнению с имеющимис  в сточных водах взвешенными частицами. При этом они объедин ютс  в крупные хлопь Industrial wastewaters contain suspended and dissolved heavy metal compounds, for example iron, nickel, chromium, zinc, copper, aluminum, cadmium. After their treatment with an alkaline reagent, the compounds are converted into suspended insoluble heavy metal compounds — hydroxides, carbonates, sulfides, which have a high aggregative stability, which is associated with their hydration and the formation of dense shells of water molecules on the surface of particles. When added to wastewater, after being treated with an alkaline reagent, inorganic coagulant, it hydrolyses and forms poorly soluble products that have opposite electrical properties as compared to suspended particles in the wastewater. In doing so, they are combined into large flakes.

нического коагул нта, содержащего водорастворимые соли железа, цинка, меди, никел  больще 5% от количества обрабаты- ваемых сточных вод в пересчете на сухие вещества, не приводит к повышению эффекта очистки и сопровождаетс  усложнением процесса из-за изменени  рН среды. При последующем введении в воду флокул нта их молекулы адсорбируютс  на поверхности скоагулированных хлопьев и с их помощью эти хлопь  подвергаютс  дальнейшему укрупнению. Укрупненные хлопь  быстро удал ютс  из воды отстаиванием.Coking oil containing water-soluble salts of iron, zinc, copper, nickel more than 5% of the amount of wastewater treated in terms of dry substances, does not lead to an increase in the cleaning effect and is accompanied by a complication of the process due to a change in the pH of the medium. With the subsequent introduction of flocculating agents into the water, their molecules are adsorbed on the surface of the coagulated flakes, and with their help these flakes are further enlarged. The coarse flakes are quickly removed from the water by settling.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Сточную воду, содержащую взвешенные и растворенные соединени  т желых металлов , таких как железо, никель, хром, цинк, медь, алюминий, кадмий, после их обработки щелочным реагентом подают в реактор , туда же одновременно подают сточ- (агрегаты) с нерастворимыми соединени ми, 40 ные воды гальванического производства, содержащимис  в обрабатьшаемой воде.содержащие водорастворимые соли железа.Sewage water containing suspended and dissolved heavy metal compounds such as iron, nickel, chromium, zinc, copper, aluminum, cadmium, after being treated with an alkaline reagent, is fed into the reactor, together with insoluble compounds , 40 waters of electroplating production contained in the water being treated. Containing water-soluble iron salts.

Чем эффективнее гидролизуетс  коагул нт, тем быстрее и более крупные хлопь  образуютс . При добавлении неорганического коагул нта (сточных вод гальванического производства, содержащих водорастворимые соли железа, цинка, меди, никел ) обра-- зуютс  разнообразные продукты гидролиза разных металлов со своими индивидуальными свойствами, эффективно взаимодействующие друг с другом и со взвещенными ве- , 0,01-0,05% в пересчете на сухое вещест- ществами, содержащимис  в обрабатывае-во по отношению к твердой фазе. Врем The more efficiently the coagulant hydrolyzes, the faster and larger flakes form. The addition of inorganic coagulum (wastewater from electroplating, containing water-soluble salts of iron, zinc, copper, nickel) produces various hydrolysis products of various metals with their individual properties that effectively interact with each other and with a well-known, 0.01 -0.05% based on the dry matter contained in the process with respect to the solid phase. Time

мой воде.контакта 2 мин. Образовавшуюс  суспенПредлагаемый коагул нт содержит соли зию по трубопроводу подают в отстойни- нескольких металлов: железа, цинка, меди,ки. Очищенна  вода собираетс  сверху иmy water.contact 2 min. The resulting suspension. The proposed coagulant contains the salt of the pipeline through the pipeline serves in the sumps of several metals: iron, zinc, copper, Ki. Purified water is collected from above and

никел , что способствует расширению интер- самотеком поступает дл  повторного ис- вала рН среды 3,5-11,0, при котором проис- 55 пользовани  в промышленном производстве ходит эффективна  очистка сточных вод, так или ее сбрасывают в водоем без угрозы как кажда  соль имеет свою оптимальную его загр знени . Остаток собирают на дне зону действи , рН среды дл  железа 3,5- отстойника, откуда периодически откачиваютNickel, which contributes to the expansion by inter-flow, is used to re-evaluate the pH of the environment 3.5–11.0, at which industrial wastewater is used efficiently, and it is discharged into the pond without danger as each salt has its optimum contamination. The residue is collected at the bottom of the zone of action, the pH of the medium for iron is 3.5 settler, from where it is periodically pumped out

цинка меди, никел  в количестве 0,5-5% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете на сухие вещества. Процесс осуществл ют при непрерывном механическом перемешивании в течение 2 мин. Затем в реактор добавл ют водный раствор органического флокул нта анионного типа (полиак- рйлат натри , полиакриламид или гидроли- зованный полиакриламид) в количествеzinc copper, nickel in the amount of 0.5-5% of the amount of treated wastewater, calculated on the dry matter. The process is carried out with continuous mechanical stirring for 2 minutes. An aqueous solution of an organic flocculant of the anionic type (sodium polyacrylate, polyacrylamide or hydrolyzed polyacrylamide) is then added to the reactor in the amount of

остаетс  в сточных водах, Увеличение количества вводимого неоргадорастворимые соли железа, цинка, меди и никел  в количестве 0,5-5% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете на сухие вещества.remains in wastewater. Increasing the amount of injected non-soluble iron, zinc, copper and nickel salts in the amount of 0.5-5% of the amount of treated wastewater, calculated on the dry matter.

Экспериментально установлено, что при меньщем количестве вводимого неорганического коагул нта не создаютс  услови  образовани  прочных коагул ционных соединений и значительна  часть взвешенных нерастворимых соединений т желых металловIt was established experimentally that with a smaller amount of inorganic coagulant introduced, conditions for the formation of strong coagulation compounds are not created, and a significant part of suspended insoluble heavy metals

00

нического коагул нта, содержащего водорастворимые соли железа, цинка, меди, никел  больще 5% от количества обрабаты- ваемых сточных вод в пересчете на сухие вещества, не приводит к повышению эффекта очистки и сопровождаетс  усложнением процесса из-за изменени  рН среды. При последующем введении в воду флокул нта их молекулы адсорбируютс  на поверхности скоагулированных хлопьев и с их помощью эти хлопь  подвергаютс  дальнейшему укрупнению. Укрупненные хлопь  быстро удал ютс  из воды отстаиванием.Coking oil containing water-soluble salts of iron, zinc, copper, nickel more than 5% of the amount of wastewater treated in terms of dry substances, does not lead to an increase in the cleaning effect and is accompanied by a complication of the process due to a change in the pH of the medium. With the subsequent introduction of flocculating agents into the water, their molecules are adsorbed on the surface of the coagulated flakes, and with their help these flakes are further enlarged. The coarse flakes are quickly removed from the water by settling.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Сточную воду, содержащую взвешенные и растворенные соединени  т желых металлов , таких как железо, никель, хром, цинк, медь, алюминий, кадмий, после их обработки щелочным реагентом подают в реактор , туда же одновременно подают сточ- ные воды гальванического производства, содержащие водорастворимые соли железа.Sewage water containing suspended and dissolved heavy metal compounds such as iron, nickel, chromium, zinc, copper, aluminum, cadmium, after being treated with an alkaline reagent, is fed to the reactor, and electroplating wastewater containing water iron salts.

0,01-0,05% в пересчете на сухое вещест- во по отношению к твердой фазе. Врем 0.01-0.05% based on the dry matter relative to the solid phase. Time

цинка меди, никел  в количестве 0,5-5% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете на сухие вещества. Процесс осуществл ют при непрерывном механическом перемешивании в течение 2 мин. Затем в реактор добавл ют водный раствор органического флокул нта анионного типа (полиак- рйлат натри , полиакриламид или гидроли- зованный полиакриламид) в количествеzinc copper, nickel in the amount of 0.5-5% of the amount of treated wastewater, calculated on the dry matter. The process is carried out with continuous mechanical stirring for 2 minutes. An aqueous solution of an organic flocculant of the anionic type (sodium polyacrylate, polyacrylamide or hydrolyzed polyacrylamide) is then added to the reactor in the amount of

Пример 4. Сточную воду машиностроительного предпри ти , состава как в примере 1, обрабатывают аналогично примеру I. Количество вводимых в качестве коагул нта сточных вод гальванического производства составл ет 0,25% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете на сухие вещества. Очищенна  вода содержит 35,0% мг/л взвешенных веществ, осадок отстаиваетс  медленно, скорость фазовогоExample 4. The wastewater of the machine-building plant, the composition as in Example 1, is treated analogously to Example I. The amount of wastewater from electroplating production introduced as a coagulant is 0.25% of the amount of treated wastewater, calculated on the dry matter. Purified water contains 35.0% mg / l suspended solids, sediment settles slowly, the rate of phase

насосом и после дополнительного обезвоживани  отправл ют потребителю дл  извлечени  ценных компонентов или вывоз т в отвал.pump and, after additional dewatering, are sent to the consumer to extract valuable components or are dumped.

Пример 1. Промышленна  сточна  вода машиностроительного предпри ти , содержаща  железо, никель, хром, цинк, медь, алюминий, кадмий, после ее обработки ще - лочным реагентом (гидроксидом кальци ) содержит 260 мг/л взвещенных нерастворимых гидроксидов т желых (железо, никель, Ю разделени  суспензии 0,9 м/ч. Объем осадка хром, медь, цинк, алюминий, кадмий) метал- составл ет 11% от объема сточной воды, лов, рН среды 8,5. При непрерывном меха- Продолжительность всех операций и стадий ническом перемешивании в течение 2 мин 30 мин.Example 1. Industrial waste water of a machine building plant containing iron, nickel, chromium, zinc, copper, aluminum, cadmium, after it has been treated with an alkaline reagent (calcium hydroxide) contains 260 mg / l of vortex insoluble heavy hydroxides (iron, nickel The separation of the suspension is 0.9 m / h. The sediment volume of chromium, copper, zinc, aluminum, cadmium and metal is 11% of the volume of waste water, fishing, pH of the medium is 8.5. With continuous mecha- Duration of all operations and stage mixing for 2 minutes 30 minutes.

в сточную воду ввод т сточные воды галь-Пример 5. Сточную воду машиностроиванического производства, содержащие во- тельного предпри ти , состава как в примере 1, обрабатывают аналогично примеру 1. Количество вводимых в качестве коагул нта сточных вод гальванического производства составл ет 6% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете на сухие вев сточную воду ввод т водньж 20 щества. Очищенна  вода содержит 20 мг/лGal-Example 5 is introduced into wastewater. Wastewater from engineering industry containing wastewater of a composition as in Example 1 is treated analogously to Example 1. The amount of electroplating produced as coagulant is 6% of The amount of treated wastewater in terms of dry vev wastewater is injected into the water of 20 substances. Purified water contains 20 mg / l

взвешенных веществ. Осадок отстаиваетс  медленно, скорость фазового разделени  сус25suspended solids. The sediment settles slowly, the speed of phase separation of the suspension 25

30thirty

дорастворимые соли железа, цинка, меди, никел , в количествах 40-500, 60-400, 50- 300 и 50-250 мг/л соответственно в количестве 0,5% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете на сухие вещества.soluble salts of iron, zinc, copper, nickel, in quantities of 40-500, 60-400, 50-300 and 50-250 mg / l, respectively, in an amount of 0.5% of the amount of treated wastewater, calculated on the dry matter.

ЗатемThen

раствор полиакриламида в количестве 0,03% в пересчете на сухое вещество по отношению к твердой фазе. Врем  контакта с .этим реагентом 2 мин. Полученную суспензию отстаивают. Очищенна  вода содержит 5,0 мг/л взвешенных нерастворимых веществ . Осадок отстаиваетс  быстро, т. е. скорость фазового разделени  суспензии составл ет 4,0 м/ч. Объем осадка после отстаивани  составл ет 5,0% от объема воды. Продолжительность всех стадий и операций 20 мин.a solution of polyacrylamide in the amount of 0.03%, calculated on the dry matter with respect to the solid phase. Contact time with this reagent is 2 min. The resulting suspension is defended. Purified water contains 5.0 mg / l of suspended insoluble matter. The precipitate settles quickly, i.e. the phase separation rate of the slurry is 4.0 m / h. The volume of sediment after settling is 5.0% of the volume of water. The duration of all stages and operations is 20 minutes.

Пример 2. Промышленную сточную воду машиностроительного предпри ти , содержащую после ее обработки щелочным реагентом - гидроксидом кальци  - 260 мг/л взвешенных нерастворимых гидрок- с сидов т желых металлов, при рН среды 8,5 подвергают обработке аналогично примеру 1. Количество вводимых в качестве неорганического коагул нта сточных вод гальванического производства составл ет 2,5% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете ,на сухие вещества.Example 2. Industrial waste water of a machine-building enterprise, containing, after its treatment with an alkaline calcium hydroxide reagent, 260 mg / l of suspended insoluble hydroxides of heavy metals, at a pH of 8.5, is treated as in Example 1. The amount entered as Inorganic coagulant galvanic production wastewater is 2.5% of the amount of treated wastewater, in terms of dry matter.

Очищенна  вода содержит 2,5 мг/л взвещенных веществ. Осадок отстаиваетс  быстро , скорость фазового разделени  суспензии составл ет 7,3 м/ч. Объем осадка составл ет 6,0% от объема сточной воды. Про- должительность всех стадий и операций 18 мин.Purified water contains 2.5 mg / l of particulate matter. The precipitate settles quickly, the phase separation rate of the suspension is 7.3 m / h. The volume of sediment is 6.0% of the volume of wastewater. The duration of all stages and operations is 18 min.

Пример 3. Сточную воду мащинострои- тельного предпри ти  согласно примеру 1 обрабатывают аналогично примеру 1. Количество вводимых в качестве неорганического коагул нта сточных вод гальванического производства составл ет 5,0% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете на сухие вещества. Очищенна  вода не содержит взвешенных веществ. Осадок отстаиваетс  быстро, скорость фазового разделени  суспензии 11,0 м/ч, объем осадка 6,5% от объема сточной воды. Продолжительность всех стадий и операций 15 мин.Example 3. The wastewater of the plant as per Example 1 is treated similarly to Example 1. The amount of wastewater from electroplating production introduced as inorganic coagulant is 5.0% of the amount of treated wastewater, calculated on the dry matter. Purified water does not contain suspended solids. The sediment settles quickly, the phase separation rate of the suspension is 11.0 m / h, the sediment volume is 6.5% of the volume of the waste water. The duration of all stages and operations is 15 minutes.

пензии 2,0 м/ч. Объем осадка составл ет 10,0% от объема сточной воды. Продолжительность всех стадий и операций 25 мин.Penalty 2.0 m / h. The volume of sediment is 10.0% of the volume of wastewater. The duration of all stages and operations is 25 minutes.

Пример 6. (по известному способу). Про мыщленна  сточна  вода машиностроительного предпри ти , загр зненна  соединени  ми железа, никел , хрома, меди, цинка, алю мини , кадми , после ее обработки щелоч ным реагентом (гидроксидом натри ) содер жит 270 мг/л взвешенных нерастворимых гидроксидов т желых (железо, никель, хром, медь, цинк, алюминий, кадмий) ме таллов, рН среды 8,5. В сточную воду ввод т гидроксид кальци  и хлорное железо в количествах 250 и 200 мг/л соответственно Пробу взвешивают в течение 30 мин, а затем 90 мин отстаивают. Очищенна  вода имеет рН 8,5 и содержит 65,0 мг/л взвешенных нерастворимых веществ. Осадок от- 40 стаиваетс  медленно. Скорость фазового разделени  суспензии составл ет 0,70 м/ч Объем осадка после отстаивани  составл ет 17,0% от объема воды. Продолжительность всех стадий и операций 130 мин. Сравнительные результаты по очистке сточных вод предлагаемым и известным способами приведены в таблице.Example 6. (by a known method). The washed water of the machine-building enterprise, contaminated with compounds of iron, nickel, chromium, copper, zinc, aluminum, cadmium, after its treatment with alkaline reagent (sodium hydroxide) contains 270 mg / l of suspended heavy hydroxides (iron , nickel, chromium, copper, zinc, aluminum, cadmium) metals, pH 8.5. Calcium hydroxide and ferric chloride are injected into wastewater in quantities of 250 and 200 mg / l, respectively. The sample is weighed for 30 minutes and then settled for 90 minutes. Purified water has a pH of 8.5 and contains 65.0 mg / l of suspended insoluble substances. The precipitate settles slowly. The phase separation rate of the suspension is 0.70 m / h. The sedimentation volume after settling is 17.0% of the volume of water. The duration of all stages and operations is 130 minutes. Comparative results for wastewater treatment proposed and known methods are shown in the table.

5050

5555

Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа очистки обеспечивает по сравнению с известным резкое повышение степени очистки, значительную интенсификацию фазового разделени  суспензии, уменьшение объема выделенного осадка и сокращение продолжительности процесса очистки.As can be seen from the table, the use of the proposed purification method provides, compared with the known, a sharp increase in the degree of purification, a significant intensification of the phase separation of the suspension, a decrease in the amount of precipitate recovered and a reduction in the duration of the purification process.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula . Способ очистки сточных вод от соединений т желых металлов путем обработки. Wastewater treatment method for heavy metal compounds by treatment Пример 4. Сточную воду машиностроительного предпри ти , состава как в примере 1, обрабатывают аналогично примеру I. Количество вводимых в качестве коагул нта сточных вод гальванического производства составл ет 0,25% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете на сухие вещества. Очищенна  вода содержит 35,0% мг/л взвешенных веществ, осадок отстаиваетс  медленно, скорость фазовогоExample 4. The wastewater of the machine-building plant, the composition as in Example 1, is treated analogously to Example I. The amount of wastewater from electroplating production introduced as a coagulant is 0.25% of the amount of treated wastewater, calculated on the dry matter. Purified water contains 35.0% mg / l suspended solids, sediment settles slowly, the rate of phase разделени  суспензии 0,9 м/ч. Объем осадка составл ет 11% от объема сточной воды, Продолжительность всех операций и стадий 30 мин.separation of suspension 0.9 m / h. The volume of sediment is 11% of the volume of waste water. The duration of all operations and stages is 30 minutes. взвешенных веществ. Осадок отстаиваетс  медленно, скорость фазового разделени  сус25suspended solids. The sediment settles slowly, the speed of phase separation of the suspension 25 пензии 2,0 м/ч. Объем осадка составл ет 10,0% от объема сточной воды. Продолжительность всех стадий и операций 25 мин.Penalty 2.0 m / h. The volume of sediment is 10.0% of the volume of wastewater. The duration of all stages and operations is 25 minutes. 00 с with Пример 6. (по известному способу). Про- мыщленна  сточна  вода машиностроительного предпри ти , загр зненна  соединени ми железа, никел , хрома, меди, цинка, алюмини , кадми , после ее обработки щелочным реагентом (гидроксидом натри ) содержит 270 мг/л взвешенных нерастворимых гидроксидов т желых (железо, никель, хром, медь, цинк, алюминий, кадмий) металлов , рН среды 8,5. В сточную воду ввод т гидроксид кальци  и хлорное железо в количествах 250 и 200 мг/л соответственно. Пробу взвешивают в течение 30 мин, а затем 90 мин отстаивают. Очищенна  вода имеет рН 8,5 и содержит 65,0 мг/л взвешенных нерастворимых веществ. Осадок от- 0 стаиваетс  медленно. Скорость фазового разделени  суспензии составл ет 0,70 м/ч. Объем осадка после отстаивани  составл ет 17,0% от объема воды. Продолжительность всех стадий и операций 130 мин. Сравнительные результаты по очистке сточных вод предлагаемым и известным способами приведены в таблице.Example 6. (by a known method). The ground water of the machine-building plant, contaminated with compounds of iron, nickel, chromium, copper, zinc, aluminum, cadmium, after its treatment with alkaline reagent (sodium hydroxide) contains 270 mg / l of suspended insoluble heavy hydroxides (iron, nickel , chromium, copper, zinc, aluminum, cadmium) metals, pH 8.5. Calcium hydroxide and ferric chloride are introduced into wastewater in quantities of 250 and 200 mg / l, respectively. The sample is weighed within 30 minutes, and then 90 minutes defended. Purified water has a pH of 8.5 and contains 65.0 mg / l of suspended insoluble substances. The precipitate settles slowly. The phase separation rate of the slurry is 0.70 m / h. The sediment volume after settling is 17.0% of the volume of water. The duration of all stages and operations is 130 minutes. Comparative results for wastewater treatment proposed and known methods are shown in the table. Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа очистки обеспечивает по сравнению с известным резкое повышение степени очистки, значительную интенсификацию фазового разделени  суспензии, уменьшение объема выделенного осадка и сокращение продолжительности процесса очистки.As can be seen from the table, the use of the proposed purification method provides, compared with the known, a sharp increase in the degree of purification, a significant intensification of the phase separation of the suspension, a decrease in the amount of precipitate recovered and a reduction in the duration of the purification process. Формула изобретени Invention Formula . Способ очистки сточных вод от соединений т желых металлов путем обработки. Wastewater treatment method for heavy metal compounds by treatment неорганическим коагул нтом в щелочной среде , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки, в качестве неорганического коагул нта используют сточные воды гальванического производства, содержащие водорастворимые соли железа, цинка.inorganic coagulant in an alkaline medium, characterized in that, in order to increase the degree of purification, electroplating wastewater containing water-soluble salts of iron and zinc is used as inorganic coagulant. 0,50.5 2,52.5 5,05.0 0,250.25 6,06.0 75,075.0 260 260 260 260 260 270260 260 260 260 260 270 5,0 2,55.0 2.5 4,0 7,34.0 7.3 Отсутст- 1 1,0Lack - 1 1.0 вуетwhine 35,О 0,935, O 0.9 20,0 65,020.0 65.0 2,0 0,72.0 0.7 меди и никел  с последующим введением полиакриламида.copper and nickel followed by the introduction of polyacrylamide. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что неорганический коагул нт ввод т в количестве 0,5-5% от количества обрабатываемых сточных вод в пересчете на сухие вещества.2. A method according to claim 1, characterized in that the inorganic coagulant is introduced in an amount of 0.5-5% of the amount of treated wastewater, calculated on the dry matter. 5,05.0 6,06.0 6,56.5 1 1,01 1.0 10,010.0 17,017.0 20 18 15 30 25 13020 18 15 30 25 130
SU853959630A 1985-10-01 1985-10-01 Method of purifying waste water of heavy metal compounds SU1386584A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853959630A SU1386584A1 (en) 1985-10-01 1985-10-01 Method of purifying waste water of heavy metal compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853959630A SU1386584A1 (en) 1985-10-01 1985-10-01 Method of purifying waste water of heavy metal compounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1386584A1 true SU1386584A1 (en) 1988-04-07

Family

ID=21199513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853959630A SU1386584A1 (en) 1985-10-01 1985-10-01 Method of purifying waste water of heavy metal compounds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1386584A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2339584C1 (en) * 2007-06-05 2008-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of waste water purification from ions of heavy metals in production of ballistic powder
RU2572327C2 (en) * 2014-05-06 2016-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательское объединение Уфа-Рисёрч" Method for purification of copper-containing sewage waters of acrylic acid production (versions)
RU2726121C1 (en) * 2019-05-28 2020-07-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" Method of industrial waste water purification from heavy metals
CN115196733A (en) * 2022-07-20 2022-10-18 克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司 Oil field sewage treatment agent and preparation method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 943207, кл. С 02 F 1/52, 1980. Патент US № 4343706, кл. С 02 F 1/52, 1982. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2339584C1 (en) * 2007-06-05 2008-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of waste water purification from ions of heavy metals in production of ballistic powder
RU2572327C2 (en) * 2014-05-06 2016-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательское объединение Уфа-Рисёрч" Method for purification of copper-containing sewage waters of acrylic acid production (versions)
RU2726121C1 (en) * 2019-05-28 2020-07-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" Method of industrial waste water purification from heavy metals
CN115196733A (en) * 2022-07-20 2022-10-18 克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司 Oil field sewage treatment agent and preparation method thereof
CN115196733B (en) * 2022-07-20 2023-10-31 克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司 Oilfield wastewater treatment agent and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0152666B1 (en) Method and apparatus for the clarification of sewage and other wastes
EP0377603A1 (en) Clarification process.
JP2000084568A (en) Treatment method for resin-containing wastewater
CN106517587A (en) Thallium removing method for thallium-containing sintering flue gas desulfurization waste water
JP2009072769A (en) Sewage treatment system
WO2013128711A1 (en) Flocculant, flocculation method, and water treatment apparatus
SU1386584A1 (en) Method of purifying waste water of heavy metal compounds
US5158688A (en) Process for removing inorganic gels and incompressible solids from acidic media
CA1204887A (en) Methods for removing pollutants from water and waste water and for reducing sludge resistance to dewatering
RU2131849C1 (en) Method of preparing coagulation-flocculation reagent and water treatment process
JPH1177094A (en) Apparatus and method for purifying treatment of dredged soil
RU2386592C2 (en) Method of purifying acidic slightly muddy mine and underdump water
SU1611886A1 (en) Method of treating waste water
JPH0144363B2 (en)
Vasiichuk et al. Obtaining New Aluminium Water Clarification Coagulant from Spent Catalyst
JP2002079004A (en) Aggregation method
JP7518721B2 (en) Wastewater treatment method and wastewater treatment device
JP3939970B2 (en) Coal storage wastewater treatment method
CN1344688A (en) Sewage treating agent
JP2001129309A (en) Powder type flocculating and precipitating agent
RU2118296C1 (en) Method of treating natural and waste waters containing iron, heavy, and nonferrous metal ions
RU2792510C1 (en) Method for purification of multicomponent industrial wastewater containing zinc and chromium
RU2113519C1 (en) Method of deposition of heavy metal ions from aqueous solutions
RU2330816C2 (en) Method of treatment of titanium and magnesium industry sewage
SU1757705A1 (en) Method of precipitating gold-containing suspension