SU1381166A1 - Pig iron modifying composition - Google Patents
Pig iron modifying composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1381166A1 SU1381166A1 SU853988481A SU3988481A SU1381166A1 SU 1381166 A1 SU1381166 A1 SU 1381166A1 SU 853988481 A SU853988481 A SU 853988481A SU 3988481 A SU3988481 A SU 3988481A SU 1381166 A1 SU1381166 A1 SU 1381166A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- mixture
- ligature
- fluidity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной металлургии, конкретно к модифицированию серого чугуна.Целью изобретени вл етс снижение объема усадочных дефектов и повышение жид- котекучести чугуна. Смесь дл модифицировани чугуна содержит лигатуру следующего состава, мас.%: кремний 65-80; магний 0,8-2,7; кальций 0,6-4,2; алюминий 0,7-2,0; углерод 0,03-3,0, железо - остальное, в качестве основы и сурьму 10-50 мас.%. Применение смеси позвол ет уменьшить объем усадочных дефектов в два раза и в полтора раза увеличить жид- котекучесть чугуна. I табл. с бThe invention relates to the field of ferrous metallurgy, specifically to the modification of gray iron. The aim of the invention is to reduce the volume of shrinkage defects and increase the fluidity of the iron. The mixture for modifying the pig iron contains a ligature of the following composition, wt%: silicon 65-80; magnesium 0.8-2.7; calcium 0.6-4.2; aluminum 0.7-2.0; carbon 0.03-3.0, iron - the rest, as the base and antimony 10-50 wt.%. The use of the mixture reduces the volume of shrinkage defects by half and increases the fluidity of cast iron by one and a half times. Table I with b
Description
00 0000 00
аbut
О5O5
Изобретение относитс к черной металлургии, конкретно к модифицированию серого чугуна.The invention relates to ferrous metallurgy, specifically to the modification of gray iron.
Цель изобретени - снижение объема усадочных дефектов и повышение жидкотекучести чугуна.The purpose of the invention is to reduce the volume of shrinkage defects and increase the fluidity of cast iron.
Предлагаема смесь дл модифицировани чугуна содержит лигатуру следующего состава, мас.%: Кремний65-80The proposed mixture for the modification of cast iron contains a ligature of the following composition, wt%: Silicon 65-80
Магний0,8-2,7Magnesium 0.8-2.7
Кальций . 0,6-4,2 Алюмин ий0,7-2,0Calcium. 0.6-4.2 Aluminium 0.7-2.0
Углерод0,03-3,0 Carbon0.03-3.0
ЖелезоОстальноеIronErest
и дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мае.%:and additionally contains antimony in the following ratio of components, May.%:
Лигатура кремний -Silicon Ligature -
-магний - кальций -алюминий - углерод - железо . Основа Сурьма10-50- Magnesium - Calcium - Aluminum - Carbon - Iron. The basis of antimony10-50
Смесь дл модифицировани чугу- на вводитс в количестве 0,2-0,7% от веса жидкого металла.The mixture for modifying the pig iron is introduced in an amount of 0.2-0.7% by weight of the liquid metal.
Дл исследовани действи модифицирующей смеси обрабатывают чугун состава, мас.%: С 3,32; Si 2,5; Мп 0,8; Сг 0,14; Ni 0,04; S 0,04; Р 0,06, который выплавл ют в индукционной печи ИСТ-0,16 при 1400- 1420 С. Модифицирующую смесь в количестве 0,4% ввод т в струю жидкого металла при переливе из печи в ковш.To study the effect of the modifying mixture, the composition cast iron is treated, wt%: C, 3.32; Si 2.5; Mp 0.8; Cg 0.14; Ni 0.04; S 0.04; P 0.06, which is melted in an ICT-0.16 induction furnace at 1400-1420 C. A 0.4% modifying mixture is introduced into the jet of liquid metal at the overflow from the furnace into the ladle.
Гранулометрический состав компонентов смеси, мм:Granulometric composition of the components of the mixture, mm:
Лигатура Si - Mg - - Са - Al - С - Fe2-10Ligature Si - Mg - - Ca - Al - C - Fe2-10
Сурьма Су2 (ГОСТAntimony Su2 (GOST
1089-73)5-101089-73) 5-10
Модифицирующую смесь готов т механическим перемешиванием. Составы модифицирующих смесей и лигатуры , а также свойства чугуна приведены в таблице.The modifying mixture is prepared by mechanical stirring. The compositions of modifying mixtures and ligatures, as well as the properties of cast iron are given in the table.
Из таблицы видно, что наилучшими вл ютс варианты смесей 1-3. Чугун модифицированный смесью 4 имеет от- бел на л-24% выше, чем чугун, модифицированный предлагаемыми смес ми 1-3, Чугун, модифицированный СЬЮ 5, имеет объем усадочных дефектов в 1,88 раза больше, жидкотеку- честь - на 19% меньше, чем чугун, модифицированный смес ми 1-3. Кроме того, в структуре чугуна, модифициFrom the table it can be seen that the best options are mixtures 1-3. Modified cast iron 4 has a powder that is l-24% higher than cast iron modified by the proposed mixtures 1-3, Modified cubes of СЮ 5, have shrinkable defects by 1.88 times more, liquid-type - by 19% less than cast iron modified with mixtures 1-3. In addition, in the cast iron structure,
0 0
5five
00
5 five
0 0
5five
00
5five
5five
рованного смесью 4, содержитс 10% свободного феррита и, следовательно, не обеспечиваетс перлитна структура . Чугун модифицированный лигатурой 6 (прототип), по сравнению с чугуном, модифицированным смес ми 1-3, имеет в л-2,7 раза больший объем усадочных дефектов, на ,5% меньшую жидкотекучесть, значительное количество свободного феррита (22%).Mixture 4 contains 10% free ferrite and therefore does not provide a pearlite structure. Cast iron modified with ligature 6 (prototype), as compared with cast iron modified with mixtures 1-3, has l-2.7 times more shrinkage defects, 5% less fluidity, a significant amount of free ferrite (22%).
Кроме того, изготовлена лигатура 7 сплавлением лигатуры 6 (прототип) с металлической сурьмой (ГОСТ 1089-73). Чугун, модифицированный этой лигатурой, имеет в 2,88 раза больший объем усадочных дефектов, на vl2% меньшую жидкотекучесть и значительное количество феррита (18%) по сравнению с чугунами, модифицированными смес ми 1-3,In addition, the ligature 7 was made by fusing the ligature 6 (prototype) with metallic antimony (GOST 1089-73). Cast iron modified with this ligature has a 2.88 times greater volume of shrinkage defects, vl2% less fluidity and a significant amount of ferrite (18%) compared to cast iron modified mixtures 1-3,
Таким образом, введение в состав смеси дл модифицировани сурьмы в количестве более 50% приводит к ухудшению технологических свойств чугуна и повьопению себестоимости чугуна . Введение в состав модифицирующей смеси менее 10% сурьмы приводит к увеличению объема усадочных дефектов и уменьшению жидкотекучести чугуна , а также к образованию в чугуне ферритно-перлитной структуры вместо требуемой перлитной.Thus, the introduction of the mixture to modify antimony in an amount of more than 50% leads to a deterioration of the technological properties of the pig iron and the cost of the pig iron. Introduction to the composition of the modifying mixture of less than 10% antimony leads to an increase in the volume of shrinkage defects and a decrease in the fluidity of pig iron, as well as to the formation of a ferrite-pearlite structure in the iron instead of the required pearlitic one.
Предлагаема смесь может примен тьс дл модифицировани чугуна тонкостенных, толстостенных и разно- стенных отливок, например ребристых цилиндров.The proposed mixture can be used to modify cast iron of thin-walled, thick-walled and various castings, for example, ribbed cylinders.
II
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853988481A SU1381166A1 (en) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Pig iron modifying composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853988481A SU1381166A1 (en) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Pig iron modifying composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1381166A1 true SU1381166A1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=21209469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853988481A SU1381166A1 (en) | 1985-10-15 | 1985-10-15 | Pig iron modifying composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1381166A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5037609A (en) * | 1989-03-17 | 1991-08-06 | Nakonechny Anatoly Y | Material for refining steel of multi-purpose application |
-
1985
- 1985-10-15 SU SU853988481A patent/SU1381166A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 282657, кл. С 21 С 1/08, 1970. Авторское свидетельство СССР 1014953, кл. С 22 С 35/00, 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5037609A (en) * | 1989-03-17 | 1991-08-06 | Nakonechny Anatoly Y | Material for refining steel of multi-purpose application |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1381166A1 (en) | Pig iron modifying composition | |
| SU1539231A1 (en) | Cast iron | |
| SU697587A1 (en) | Modifier | |
| SU727704A1 (en) | Master alloy | |
| RU2070603C1 (en) | Modifying agent for high-speed steel | |
| SU985119A1 (en) | High-strength cast iron | |
| SU834189A1 (en) | Alloying composition | |
| SU850722A1 (en) | Cast iron | |
| SU1054419A1 (en) | Charge for producing spheroidal cast iron | |
| SU732400A1 (en) | Cast iron | |
| SU1186684A1 (en) | High-strength cast iron | |
| SU973657A1 (en) | Cast iron | |
| SU836184A1 (en) | Modifier | |
| SU544706A1 (en) | Ligature | |
| SU910829A1 (en) | Cast iron | |
| SU1366545A1 (en) | Inoculant | |
| SU616326A1 (en) | Master alloy | |
| SU1366536A1 (en) | Inoculating mixture | |
| SU834185A1 (en) | Modifying agent | |
| SU623897A1 (en) | Inoculant | |
| SU1611973A1 (en) | Cast iron rings of electric stoves | |
| SU777075A1 (en) | Master alloy | |
| SU1081230A1 (en) | Master alloy | |
| SU829681A1 (en) | Method of producing alloyed cast iron with vermicular graphite form | |
| SU1014953A1 (en) | Cast iron modifier |