SU1368846A1 - Method of cleaning underground waters - Google Patents
Method of cleaning underground waters Download PDFInfo
- Publication number
- SU1368846A1 SU1368846A1 SU854003555A SU4003555A SU1368846A1 SU 1368846 A1 SU1368846 A1 SU 1368846A1 SU 854003555 A SU854003555 A SU 854003555A SU 4003555 A SU4003555 A SU 4003555A SU 1368846 A1 SU1368846 A1 SU 1368846A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- purification
- groundwater
- methane
- carbon dioxide
- iron
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000003643 water by type Substances 0.000 title abstract 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 16
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 13
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000021962 pH elevation Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- -1 degassing Chemical compound 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011572 manganese Substances 0.000 abstract description 7
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 abstract 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 6
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 5
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 2
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 2
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к спосо-« бам очистки подземных вод и может быть использовано в технологии очистки природных вод, а именно при очист- ке подземных вод от железа, марганца. сероводорода, углекислоты, метана и нефтепродуктов Целью изобретени вл етс повышение степени очнстки от метана и углекислоты при сохранении высокой степени очистки от железа, марганца, сероводо1 ода и нефтепродуктов . Сущность изобретени заключаетс в том, что в способе очистки подземных вод, включающем дегазацию, окисление и подщелачивание с последующими фильтрованием, обеззараживанием и обработкой образукицегос осадка отстаиванием, уплотнением и обезвоживанием , дегазацию осуществл ют вакуумированием . эжекторомн использу в качестве рабочей жидкости раствор хлористого натри концентрацией 3- 5 г моль/л. Выделившиес при эжекти- ровании газы отдел ют от рабочей жидкости, которую подают на рециркул цию , а газы пропускают через раствор щелочи с последующим обжигом осадка и использованием его дл подще- лачивани перед фильтрованием. 2 табл. с (Л со О5 00 00 4 ОдThe invention relates to methods of groundwater purification and can be used in the technology of purification of natural waters, namely, in the purification of groundwater from iron and manganese. hydrogen sulfide, carbon dioxide, methane and petroleum products. The aim of the invention is to increase the degree of purification from methane and carbon dioxide while maintaining a high degree of purification from iron, manganese, hydrogen sulfide and petroleum products. The essence of the invention is that in the method of purification of groundwater, including degassing, oxidation and alkalinization, followed by filtration, decontamination and treatment of the formation of sediment by sedimentation, compaction and dewatering, degassing is carried out by vacuuming. Ejectornom using as a working fluid a solution of sodium chloride with a concentration of 3-5 g mol / l. The gases released during the ejection are separated from the working fluid, which is recycled, and the gases are passed through an alkali solution, followed by calcining the precipitate and using it for alkalis before filtering. 2 tab. with (L with O5 00 00 4 Od
Description
Изобретение относитс к способам очистки подземных вод, а именно к способам очистки подземных вод от железа , марганца, сероводорода, угле- кислоты, метана и .нефтепродуктов.The invention relates to methods for the purification of groundwater, in particular, to methods for purifying groundwater from iron, manganese, hydrogen sulfide, carbonic acid, methane and petroleum products.
Целью изобретени вл етс повышение степени очистки от метана и углекислоты при сохранении высокой степени очистки от железа, марганца, серо- ю водорода и нефтепродуктов. The aim of the invention is to increase the degree of purification from methane and carbon dioxide while maintaining a high degree of purification from iron, manganese, hydrogen sulfur and petroleum products.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Исходную воду из скважины погружнымSource water from the well submersible
лучени из него гипохлорита натри примен ют электролизер. Осадки, полученные в результате очистки подземных вод, обрабатывают следующим образом. Осадки, задержанные в осветлительном фильтре, Fe(OH)j , Мп(ОН) подают в отстойник дл отстаивани . После отстаивани наиболее т желые (S ) из нижней части отстойника отвод т в , один уплотнитель, а осадки Fe(OH)j и Mn{OH)j - в другой уплотнитель. Осветленную воду из отстойника подают дл очистки на осветлительный фильтр.electrolytic sodium hypochlorite is used to electrolyze it. The sediments resulting from the purification of groundwater are treated as follows. The precipitates retained in the clarifying filter, Fe (OH) j, Mn (OH), are fed to a settling tank for settling. After settling, the heaviest (S) from the bottom of the settler are withdrawn into one seal and the precipitates Fe (OH) j and Mn {OH) j go into the other seal. The clarified water from the clarifier is fed to a clarifying filter for cleaning.
30thirty
3535
насосом подают в вакуумный дегазатор, 15 Промывную воду от сорбционного фильт- Дегазированную воду с помощью насоса Передают на осветлительный фильтр, - Перед фильтрованием производ т окисление дегазированной воды и подщелачи- „вание известью в смесител х. На осве- 20 тлительном фильтре задерживаютс гидроокись железа Ре(ОН)з Мп(ОН)зИ S, осветленную воду дополнительно подвергают окислению гипохлоритом натри перед поступлением в сорбционный фильтр. Окисленные нефтепродукты задерживаютс в сорбционном фильтре и после него очищенна вода поступает в резервуар чистой воды, откуда насосом подаетс потребител м. ливпгаес газы в дегазаторе, т.е. углекислоту и метан, засасьгоают эжектором, рабочей жидкостью которого вл етс высокоминерализованна вода (раствор хлористого натри с концентрацией 3-5 г моль/л), и отдел ют из нее разбрызгива- нием с помощью форсунки в промежуточную емкость. Высокоминерализованную воду с помощью насоса снова подают в эжектор и цикл замыкают. Газы, отделенные от минерализованной воды, подают в емкость, в которой находитс раствор гидроокиси кальци . Последний заранее приготавливают в специальном баке дл подщелачивани воды. Углекислота, вступа в реакцию с раствором щелочи (гидроокисью кальци ), образует осадок, а метан отдел ют и после сушки в осушителе подают в газгольдер дл последующей утилизации . Осадок с помощью насоса подают в печь обжига. Полученную углекислоту в результате обжига утилизируют, а СаО направл ют в смеситель, где использутат дл подщелачивани обрабатываемой воды перед фильтрованием. Раствор хлористого натри приготавливают в специальном баке, а дл пора после осветлени в отстойнике подают дл дальнейшей очистки на фильтр, Уплотненные осадки из уплотнителей направл ют в вакуум-фильтр дл обезвоживани .. Обезвоженные осадки Ре(ОН)з и Мп(ОН)4 вл ютс готовым сырьем дл приготовлени краски охры, сера - сырьем дл изготовлени декоративных плит, а осадки нефтепродук- 25 тов - дл удобрени .the pump is fed to a vacuum degasser, 15 Wash water from the sorption filter - degassed water by means of a pump. They are passed to a brightening filter. On the illuminating filter, iron hydroxide Fe (OH) 3 Mn (OH) ZI S is retained, the clarified water is further subjected to oxidation with sodium hypochlorite before entering the sorption filter. The oxidized oil products are retained in the sorption filter and after it, the purified water enters the clean water tank, from which the pump supplies the consumer m. The exhaust gases in the degasser, i.e. carbon dioxide and methane are entrapped by an ejector, the working fluid of which is highly mineralized water (solution of sodium chloride with a concentration of 3-5 g mol / l), and separated from it by spraying with an injector into an intermediate tank. Highly mineralized water through the pump again served in the ejector and the loop is closed. Gases separated from saline water are fed to a tank in which the calcium hydroxide solution is located. The latter is prepared in advance in a special tank for alkalizing water. Carbon dioxide, reacting with an alkali solution (calcium hydroxide), forms a precipitate, and methane is separated and, after drying, in a desiccant is fed to a gasholder for subsequent utilization. The precipitate is pumped into the kiln. The resulting carbon dioxide is burned as a result of firing, and CaO is sent to a mixer, where it is used to alkalize the treated water before filtering. A solution of sodium chloride is prepared in a special tank, and for the time after clarification in the settling tank, it is fed to the filter for further purification. The condensed precipitates from the seals are sent to a vacuum filter for dehydration. ready-made raw materials for the preparation of ocher paint, sulfur — raw material for the manufacture of decorative plates, and the sludge of oil products — for fertilizer.
Применение раствора хлористого натри с концентрацией 3-5 г моль/л в качестве рабочей жидкости эжектора способствует повьш ению степени дегазации за счет изменени глубины вакуума в дегазаторе.The use of a solution of sodium chloride with a concentration of 3-5 g mol / l as the working fluid of the ejector contributes to an increase in the degree of degassing due to a change in the depth of vacuum in the degasser.
Вли ние минерализации воды на изменение вакуума при скорости движени воды в сопле эжектора 11,4 м/с показано в табл.1 оThe effect of water salinity on the change in vacuum at the velocity of water in the ejector nozzle 11.4 m / s is shown in Table 1.
При минерализации до 3 г моль/л эффективность дегазации повышаетс незначительно, а при минерализации Bbmje 5 г моль/л увеличение расхода минерализации не повышает степень дегазацииоWith a salinity of up to 3 g mol / l, the efficiency of degassing increases slightly, and with the mineralization of Bbmje 5 g mol / l, an increase in the consumption of salinity does not increase the degree of degassing
Пример, По указанной технологии исходную воду обрабатывают в дегазаторе о/ 100 мм, загруженным коль- с цами из жестких поливинилхлоридных труб размерами 881,5 мм под вакуумом 5-10 Па с плотностью орошени воды 50 м . Окисление провод т гипохлоритом натри , расход которого составл ет на 1 мг Fe 0,5 мг; наExample, According to this technology, the source water is treated in a degasser of about / 100 mm, loaded with rings of rigid PVC pipes of 881.5 mm in size under vacuum of 5-10 Pa with a water irrigation density of 50 m. The oxidation is carried out with sodium hypochlorite, the consumption of which per mg of Fe is 0.5 mg; on
4040
5050
1 мг МП 1 mg MP
1,35, на 1 мг нефтепродуктов 3 мг. Расход извести дл подщелачивани составл ет 60 мг/л. При этом обрабатываемую воду пропускают eg через осветлительный фильтр, загруженный кварцевым песком крупностью 1,2-2,0 мм с 1,7 - 1,8 мм; коэффициентом неоднородности 2,5; высотой 1,5 м, а также через сорбционлучени из него гипохлорита натри примен ют электролизер. Осадки, полученные в результате очистки подземных вод, обрабатывают следующим образом. Осадки, задержанные в осветлительном фильтре, Fe(OH)j , Мп(ОН) подают в отстойник дл отстаивани . После отстаивани наиболее т желые (S ) из нижней части отстойника отвод т в , один уплотнитель, а осадки Fe(OH)j и Mn{OH)j - в другой уплотнитель. Осветленную воду из отстойника подают дл очистки на осветлительный фильтр.1.35, for 1 mg of petroleum products 3 mg. The lime consumption for alkalizing is 60 mg / l. In this case, the treated water is passed eg through a brightening filter loaded with quartz sand with a particle size of 1.2–2.0 mm with 1.7–1.8 mm; the coefficient of heterogeneity of 2.5; 1.5 m high, as well as through the use of sodium hypochlorite sorption from it, an electrolyzer is used. The sediments resulting from the purification of groundwater are treated as follows. The precipitates retained in the clarifying filter, Fe (OH) j, Mn (OH), are fed to a settling tank for settling. After settling, the heaviest (S) from the bottom of the settler are withdrawn into one seal and the precipitates Fe (OH) j and Mn {OH) j go into the other seal. The clarified water from the clarifier is fed to a clarifying filter for cleaning.
Промывную воду от сорбционного фильт- Wash water from the sorption filter
ра после осветлени в отстойнике подают дл дальнейшей очистки на фильтр, Уплотненные осадки из уплотнителей направл ют в вакуум-фильтр дл обезвоживани .. Обезвоженные осадки Ре(ОН)з и Мп(ОН)4 вл ютс готовым сырьем дл приготовлени краски охры, сера - сырьем дл изготовлени декоративных плит, а осадки нефтепродук- тов - дл удобрени .After clarification in the settling tank, they are fed to the filter for further purification. The condensed precipitates from the seals are sent to a vacuum filter for dehydration. Dehydrated sediments of Pe (OH) G and Mn (OH) 4 are ready raw materials for preparing ocher paint, sulfur - raw materials for the manufacture of decorative plates, and the sludge of oil products - for fertilizer.
Применение раствора хлористого натри с концентрацией 3-5 г моль/л в качестве рабочей жидкости эжектора способствует повьш ению степени дегазации за счет изменени глубины вакуума в дегазаторе.The use of a solution of sodium chloride with a concentration of 3-5 g mol / l as the working fluid of the ejector contributes to an increase in the degree of degassing due to a change in the depth of vacuum in the degasser.
Вли ние минерализации воды на изменение вакуума при скорости движени воды в сопле эжектора 11,4 м/с показано в табл.1 оThe effect of water salinity on the change in vacuum at the velocity of water in the ejector nozzle 11.4 m / s is shown in Table 1.
При минерализации до 3 г моль/л эффективность дегазации повышаетс незначительно, а при минерализации Bbmje 5 г моль/л увеличение расхода минерализации не повышает степень дегазацииоWith a salinity of up to 3 g mol / l, the efficiency of degassing increases slightly, and with the mineralization of Bbmje 5 g mol / l, an increase in the consumption of salinity does not increase the degree of degassing
Пример, По указанной технологии исходную воду обрабатывают в дегазаторе о/ 100 мм, загруженным коль- цами из жестких поливинилхлоридных труб размерами 881,5 мм под вакуумом 5-10 Па с плотностью орошени воды 50 м . Окисление провод т гипохлоритом натри , расход которого составл ет на 1 мг Fe 0,5 мг; наExample According to this technology, the source water is treated in a degasser of о / 100 mm loaded with rings of rigid PVC pipes of 881.5 mm in size under a vacuum of 5–10 Pa with a water irrigation density of 50 m. The oxidation is carried out with sodium hypochlorite, the consumption of which per mg of Fe is 0.5 mg; on
1 мг МП 1 mg MP
1,35, на 1 мг нефтепродуктов 3 мг. Расход извести дл подщелачивани составл ет 60 мг/л. При этом обрабатываемую воду пропускают через осветлительный фильтр, загруженный кварцевым песком крупностью 1,2-2,0 мм с 1,7 - 1,8 мм; коэффициентом неоднородности 2,5; высотой 1,5 м, а также через сорбционный фильтр, загрузкой которого вл етс АГ-3, диаметром 0,5-2,0 мм и высотой 1,5 Мо Сравнительные с известным способом данные представлены в табл.2,1.35, for 1 mg of petroleum products 3 mg. The lime consumption for alkalizing is 60 mg / l. At the same time, the treated water is passed through a clarifying filter loaded with quartz sand with a particle size of 1.2-2.0 mm with 1.7-1.8 mm; the coefficient of heterogeneity of 2.5; 1.5 m high, as well as through a sorption filter, the loading of which is AG-3, 0.5-2.0 mm in diameter and 1.5 Mo height. Comparative data with the known method are presented in Table 2,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU854003555A SU1368846A1 (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Method of cleaning underground waters |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU854003555A SU1368846A1 (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Method of cleaning underground waters |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1368846A1 true SU1368846A1 (en) | 1988-01-23 |
Family
ID=21214887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU854003555A SU1368846A1 (en) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Method of cleaning underground waters |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1368846A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209782C2 (en) * | 2001-01-17 | 2003-08-10 | Лебедев Виктор Иванович | Method for underground water treatment |
| CN102424491A (en) * | 2011-10-27 | 2012-04-25 | 中南大学 | Treatment method for recycling manganous-manganic oxide industrial wastewater |
| RU2524965C1 (en) * | 2013-01-24 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method of treating natural water |
| RU2747686C1 (en) * | 2020-07-14 | 2021-05-12 | Андрей Евгеньевич Кондратьев | Method for water purification from complex compounds of heavy metals |
| RU2748040C1 (en) * | 2020-07-14 | 2021-05-19 | Андрей Евгеньевич Кондратьев | Method for water purification from heavy metals by catalytic deposition |
-
1985
- 1985-12-06 SU SU854003555A patent/SU1368846A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Технические рекомендации по проектированию и эксплуатации станций очистки подземных вод в Тюменской области. Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта, 1984, с.З. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209782C2 (en) * | 2001-01-17 | 2003-08-10 | Лебедев Виктор Иванович | Method for underground water treatment |
| CN102424491A (en) * | 2011-10-27 | 2012-04-25 | 中南大学 | Treatment method for recycling manganous-manganic oxide industrial wastewater |
| RU2524965C1 (en) * | 2013-01-24 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Method of treating natural water |
| RU2747686C1 (en) * | 2020-07-14 | 2021-05-12 | Андрей Евгеньевич Кондратьев | Method for water purification from complex compounds of heavy metals |
| RU2748040C1 (en) * | 2020-07-14 | 2021-05-19 | Андрей Евгеньевич Кондратьев | Method for water purification from heavy metals by catalytic deposition |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO763422L (en) | ||
| CN110204110A (en) | A kind of coal mine drainage water is back to the advanced treatment system and method for boiler of power plant make-up water | |
| CN102001774A (en) | Alkaline high-calcium wastewater decalcification treatment method | |
| US20150218020A1 (en) | Method and apparatus for treating fracture water for removal of contaminants at a wellhead | |
| CN205382030U (en) | Mine effluent disposal system | |
| SU1368846A1 (en) | Method of cleaning underground waters | |
| US4076620A (en) | Process for the disposal of sewage | |
| CN106007272A (en) | Biochemical treatment method and apparatus for high calcium and high magnesium waste water | |
| RU2757113C1 (en) | Filter treatment plant for solid communal waste land | |
| US2114576A (en) | Treatment of contaminated water | |
| SU1611886A1 (en) | Method of treating waste water | |
| KR20090119334A (en) | In-gang water purification process with steel manganese device and purification device using the same | |
| CN205933543U (en) | Biochemical treatment device of high calcium, high magnesium waste water | |
| CN102826724B (en) | Acidic coal mine wastewater treatment device and method | |
| Coogan | Diatomite filtration for removal of iron and manganese | |
| RU2646008C1 (en) | Method of purification and mineralization of natural waters | |
| RU2751667C1 (en) | Method for purification of water from hydrogen sulfur | |
| SU1386584A1 (en) | Method of purifying waste water of heavy metal compounds | |
| RU2100566C1 (en) | System of treatment of waste water in drilling | |
| JPH1034199A (en) | Treatment method of clean water sludge | |
| SU447919A1 (en) | Method of producing petroleum growth substance | |
| RU2056365C1 (en) | Method of sewage treatment for removal of petroleum products and suspended matters | |
| RU2209782C2 (en) | Method for underground water treatment | |
| SU387936A1 (en) | METHOD OF CLEANING LIME CONTAINING SEWAGE WATER | |
| SU833570A1 (en) | Method of waste water purification |