SU1366044A3

SU1366044A3 - Устройство для разливки расплавленного металла

Info

Publication number: SU1366044A3
Application number: SU843696851A
Authority: SU
Inventors: Kherman Muchlenkhner; Kherbert Plattser; Rudolf Pavlovski
Original assignee: Fischer Ag Georg
Priority date: 1982-06-07
Filing date: 1984-02-06
Publication date: 1988-01-07
Also published as: YU123683A; ES8403972A1; EP0110904A1; WO1983004419A1; NO163020B; IT1163431B; FI840469A0; PL136881B1; NO840378L; DE3368442D1; DE8224282U1; FI74734C; IN158363B; BR8307385A; IT8321411A1; HU194321B; MX161281A; DD209989A5; PL242379A1; DK153777B

Description

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для разливки и дополнительной обработки расплавленного металла. Цель изобретения - упрощение конструкции, удешевление и сокращение длительности операций опрокидывания. Устройство содержит опрокидывающийся конвертер 1, поворотное устройство которого выполнено в виде по меньшей мере одного опрокидывающего рычага 11, располо-

Φυι.3

1366044

женного на конвертере 1. Устройство выполняют опрокидывающимся вдоль направляющего сегмента 4 с приводом от цепи, соединенного с рычагом 11.Направляющий сегмент 4 выполняют в виде двух сопряженных участков с разными радиусами кривизны. Неподвижно закрепленная ось 14 вращения опрокидывающего рычага 11 соответствует большему радиусу кривизны участка 26 направляющего сегмента 4, который выполняют с возможностью изгиба в точке 29. Подвижная ось 16 опрокидывания рычага соответствует меньшему радиусу кривизны участка 25 направляющего сегмента 4. Ось 16 выполняют с возможностью вертикального перемещения. Это позволяет упростить конструкцию, облегчить техническое обслуживание устройства, сократить длительность операций опрокидывания конвертера 1. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, конкертно к устройствам для разливки и дополнительной обработки расплавленного металла.

Целью изобретения является упроще- 5 ние конструкции, удешевление и сокращение длительности операций опрокидывания .

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку, положение загрузки; на фиг.2 - то же, рабочее положение; на фиг.З - то же, положение разливки; на фиг.4 - устройство, вид сверху; на фиг.5 - то же, вид сзади.

Предлагаемое устройство содержит опрокидывающийся конвертер 1, который с обеих сторон посредством держателей 2 (фиг.5) соединен винтами с опорными кронштейнами 3 направляю- 2С щих сегментов 4.

Привод сегментов 4 осуществляется с обеих сторон посредством приводных опор 5 и двигателей 6, расположенных на вертикально перемещаемой раме 7 при помощи механизмов 8 вертикального перемещения. Устройство при помощи колес 9 перемещается по рельсам 10.

30

Поворотное устройство конвертера 1 выполнено в виде по меньшей мере одного опрокидывающего рычага 11, расположенного на конвертере. Опорный корпус 12 рычага 11 с помощью болта 35 13 образует неподвижно закрепленную ось 14 вращения вблизи носка 15 конвертера .

2

Опрокидывающий рычаг 11 имеет дополнительную подвижную ось 16 опрокидывания, находящуюся на расстоянии от неподвижно закрепленной оси 14. Направляющий сегмент 4 при помощи болта 1.7 соединен с опорным корпусом 18 опрокидывающего рычага 11 и посредством сегментной опоры 19 опирается на опрокидывающий рычаг 11. Вдоль сегмента 4 натянута цепь 20, проходящая через направляющие ролики 21 и ведущую шестерню 22.

Цепь 20 натянута между точками 23 и 24. Сегмент 4 выполнен в виде двух сопряженных участков 25 и 26 с разными радиусами кривизны, при _/Ртом неподвижно закрепленная ось 14 вращения соответствует большему радиусу кривизны участка 26, а подвижная ось 16 опрокидывающего рычага 11, выполненная с возможностью вертикального перемещения, соответствует меньшему радиусу кривизны участка 25 направляющего сегмента 4. Это позволяет осуществлять вращение конвертера 1 вокруг его центра тяжести, соответственно оси 16, по малому радиусу сегментного участка 25 (фиг.2), а также, в области носка 15 конвертера 1 по большому радиусу кривизны, согласно сегментному участку 26, вокруг оси 14 (фиг.3) .

Опрокидывающие рычаги 11 имеют

опорные поверхности 27.

Оба сегмента 4 соединены одной или

несколькими дистанционными трубками 28. Участок 26 направляющего сег3

13660ώ4

4

мента 4 может перегибаться в точке 29.

Устройство смонтировано на ν-образной раме 30.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

После загрузки конвертер 1 поворачивается в вертикальное рабочее положение. Путем установки направления 10 вращения двигателей 6 против часовой стрелки (фиг.1) обеспечивается рабочее положение согласно фиг.2, причем конвертер 1 вращается вокруг оси 16.

По прошествии периода обработки ме- ,5 талла конвертер 1 возвращается,в горизонтальное положение. Для возвращения конвертера 1 в горизонтальное положение происходит переключение двигателей 6 на вращение по часовой 20

стрелке. В момент соприкосновения сегментных опор 19 с опрокидывающими рычагами 11, опрокидывающие рычаги 11 с ид опорными поверхностями 27 отделяются от рамы 7, так как двигате- 25 ли 6 продолжают вращаться происходит поворот конвертера 1 вокруг оси 14, при этом начинается стадия разливки расплавленного металла.

Направляющий сегмент 4 перегибает- 30 ся в точке 29 так, что при необходимости можно опустить разливочный носок 15 ниже, на уровень печи. Это позволяет избежать потерь тепла, так . как создается возможность непосредственной разливки расплавленного металла из конвертера в печь без использования обычных транспортировочных промежуточных ковшей.

40

Вместо цепи 20 можно использовать зубчатое зацепление с сегментами 4.

В этом случае ведущая шестерня 22 входит непосредственно в это зацепление .

Использование изобретения позволит упростить конструкцию, облегчить техническое обслуживание устройства для разливки расплавленного металла и сократить длительность операций опрокидывания конвертера.

Claims

Формула изобретения

1. Устройство для разливки расплавленного металла, содержащее опрокидывающийся конвертер, закрепленный в подвижной раме, поворотный механизм конвертера в виде по меньшей мере одного опрокидывающего рычага, рас положенного на конвертере, имеющего две опоры, неподвижно закрепленную ось вращения рычага и подвижную ось опрокидывания, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции, удешевления изготовления и сокращения длительности операций опрокидывания, оно снабжено жестко связанными с опрокидывающимся конвертером направляющим сегментом с при водом от цепи, выполненным в виде двух сопряженных участков с разными радиусами кривизны и соединенным с опрокидывающим рычагом, причем неподвижно закрепленная ось вращения опрокидывающего рычага соответствует большему радиусу кривизны первого участка направляющего сегмента, а подвижная ось опрокидывания рычага выполнена с возможностью вертикального перемещения и соответствует меньшему радиусу кривизны второго участка направляющего сегмента.
2. Устройство по п.1, о т л ичающееся тем, что первый участок направляющего сегмента, соответствующий большему радиусу его кривизны, выполнен с возможностью изгиба .

1366044

фиг.г

1366044

Фиг4

1366044

Фиг. 5