SU1360897A1 - Installation for preparing dry multicomponent powder mixes - Google Patents
Installation for preparing dry multicomponent powder mixes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1360897A1 SU1360897A1 SU864024254A SU4024254A SU1360897A1 SU 1360897 A1 SU1360897 A1 SU 1360897A1 SU 864024254 A SU864024254 A SU 864024254A SU 4024254 A SU4024254 A SU 4024254A SU 1360897 A1 SU1360897 A1 SU 1360897A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- capacity
- installation
- mixer
- main component
- sections
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 8
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- XIVNZHXRIPJOIZ-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid;zinc Chemical compound [Zn].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O XIVNZHXRIPJOIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000009924 canning Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии и может быть использовано дл приготовлени ши.хты. Цель изобретени - повышение производительности и качества приготовл е.мой смеси. Основные компоненты в банках растарпваютс в устройстве I. просеиваютс , усредн ютс в усреднителе 3 и транспортп.руютс при помоши устройства 4 и перекидного желоба 5 в одну из секций накопительного бункера 6. Лигатура поступает в секции накопительного бункера 12. Легирующие компоненты распаковываютс в пневмокамерах 16 и 17 и загружаютс в бункеры 18 и 19. Из бункеров 6, 12, 18 и 19 через дозаторы порошка взвешенными поршн ми собираютс в емкость, из которой затвором (питателем) через желоб равномерно загружают один из смесителей . Цикл заканчиваетс приготовлением смеси, котора загружаетс в кюбель и подаетс в цех дл изготовлени деталей. Наличие усреднител и конического смесител повышает качество и производительность , i з.п. ф-лы, 3 пл. Р + WO 1 2 5 Ji Стена TpijSonpoSoS . п со О) О 00 СО ijij - TptiSonpoSad J8 х The invention relates to powder metallurgy and can be used for the preparation of shi.hty. The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of my mixture. The main components in banks are broken up in device I. They are sifted, averaged in average 3 and transported by means of device 4 and reversing trough 5 to one of sections of storage bin 6. Ligature enters sections of storage bin 12. Alloying components are unpacked in pneumocameras 16 and 17 and are loaded into the bins 18 and 19. From the bins 6, 12, 18 and 19 through the dispensers of the powder, the weighted pistons are collected into the container, from which one of the mixers is evenly loaded through the chute using a gate (feeder). The cycle ends with the preparation of the mixture, which is loaded into the tub and fed to the workshop for the manufacture of parts. The presence of an averager and a conical mixer improves the quality and productivity, i Cp F-ly, 3 pl. P + WO 1 2 5 Ji Wall TpijSonpoSoS. p with O) O 00 CO ijij - TptiSonpoSad J8 x
Description
ПерекрытиеOverlap
Изобретение относитс к порошковой металлургии и примен етс дл подачи и дозировани металлических порошков при приготовлении шихты.The invention relates to powder metallurgy and is used to supply and meter metal powders in the preparation of a mixture.
Цель изобретени - повышение производительности и качества приготовлени смесей из основных и легирующих компонентов .The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the preparation of mixtures of basic and alloying components.
На фиг. 1 показана компоновочна схема предлагаемой установки, обш.ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the layout of the proposed installation, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Установка состоит из устройств: растари- вани банок и растаривани контейнеров 1 основных компонентов; просеиваюшего 2 и усредн ющего 3 (например, дл железного порошка) а также транспортного 4 с перекидным желобом 5 и дублирующего пневмотранспорта; двухсекционного накопите ,чьного бункера 6, весового дозатора 7 о двум питател ми; шлюзового затвора (питател 8); перекидного желоба 9 и смесителей 10 и 11.The installation consists of devices: canning and container unloading of 1 main components; sifting 2 and averaging 3 (for example, for iron powder) as well as transport 4 with reversing trough 5 and back-up pneumatic transport; two-section accumulate, hopper 6, weighing dispenser 7 with two feeders; lock gate (feeder 8); cross over trough 9 and mixers 10 and 11.
Бункер 6 основного компонента выполнен из двух секций, кажда из которых в нижней кон ической части оснащена аэро- ционными устройствами, входы каждой секции соединены с перекидным желобом 5, а выходы подключены к питател м весового дозатора 7, причем желоб 5 и бункер 6 оснащены герметизирующими пробковыми кранами.The main component bunker 6 is made of two sections, each of which is equipped with aeration devices in the lower conical part, the entrances of each section are connected to the reversing chute 5, and the outlets are connected to feeder weigher 7, and the chute 5 and the hopper 6 are equipped with sealing cork taps.
Бункер 12 лигатуры (лигатура - смесь взрывоопасных и токсичных порошков, например цинка стеариновокислого и серы с железным порошком), двухсекционный с раздельными загрузочными устройствами 13 и 14 и дублирующим загрузочным кюбе- лем 15 (не показан), который также служит дл сбора шихты при выгрузке из-под смесител .Bunker 12 ligatures (ligature is a mixture of explosive and toxic powders, such as zinc stearic acid and sulfur with iron powder), two-section with separate loading devices 13 and 14 and a duplicate loading cubicle 15 (not shown), which also serves to collect the charge during unloading from under the mixer.
Герметичные распаковочные пневмокаме- ры 16 и 17с циклонами (фиг. 1 и 3), и двухсекционные бункера 18 и 19 предназначены дл легирующих компонентов.Hermetic unpacking pneumatic chambers 16 and 17c with cyclones (Fig. 1 and 3), and two-section hoppers 18 and 19 are intended for doping components.
Выходы секций накопительных бункеров 6, 12, 18 и 19 подключены к соответствующим питател м весовых дозаторов 7, 21-23.The outputs of the sections of the storage bins 6, 12, 18 and 19 are connected to the corresponding feeders of the weighing batchers 7, 21-23.
Весовые дозаторы 7, 21-23 посредством сборочной емкости дл взвешенных компонентов 20, шлюзового затвора (питател 8) и перекидного желоба 9 соединены со смесител ми 10 и 11.The weighing weighers 7, 21-23 are assembled by means of an assembly container for the weighed components 20, a sluice gate (feeder 8) and a reversing trough 9 to the mixers 10 and 11.
Вместо смесителей 10 и 11 в установку могут быть введены плужковые смесители 24 и 25.Instead of mixers 10 and 11, plow mixers 24 and 25 can be introduced into the installation.
Накопительные бункера оснащены дублирующими загрузочными устройствами (не поStorage hoppers are equipped with redundant loading devices (not according to
казаны).cauldrons).
Установка рассчитана на восемь компонентов , причем два из них могут быть основными .The installation is designed for eight components, two of which can be major.
Установка работает следующим образом. Основные компоненты (например, железный порошок марок ПЖ2, ПЖЗ, АЖ 4) вThe installation works as follows. The main components (for example, iron powder grades PZh2, PZHZ, AZh 4) in
банках или контейнерах проход т операции распаковки и подготовки на устройствах растаривающем 1, просеивающем 2, усредн ющем 3 с последующим транспортированием при помощи устройства 4, перекидного желоба 5 в одну из секций накопительного бункера 6, при этом весь порошок усреднител помещаетс в одной из секций бункера 6. Таким образом, усреднитель передает порощок основного компонента в одну секцию бункера, а из второй секцииbanks or containers undergo unpacking and preparation operations on the discharging device 1, sieving 2, averaging 3, and then transporting through the device 4, reversing trough 5 to one of the sections of the storage bin 6, while all the averaging powder is placed in one of the sections of the bunker 6. Thus, the averager transfers the main component drip to one section of the bunker, and from the second section
порощок через весовой дозатор расходуетс с повышенньЕм коэффициентом загрузки последнего .The powder through the weight metering device is consumed with an increased load factor of the latter.
Лигатура поступает в секции накопительного бункера 12 с помощью загрузочных устройств 13 и 14.The ligature enters the sections of the storage bin 12 by means of loading devices 13 and 14.
Легирующие компоненты, например графит , никель, свинец, медь и другие, раздельно распаковываютс в пневмока.мерах 16 и 17 и загружаютс пневмотранспортом в накопительные двухсекционные бункера 18 и 19 сAlloying components, such as graphite, nickel, lead, copper and others, are separately unpacked in pneumatic chambers 16 and 17 and loaded by pneumatic transport into accumulative two-section hoppers 18 and 19 s.
помощью насоса.using a pump.
Медный порошок может примен тьс и как основной компонент, В этом качестве он поступает в одну из секций бункера 6.Copper powder can also be used as a main component. As such, it enters one of the sections of the hopper 6.
Усреднитель 3 и накопительный бункер 6 (фиг. 2) оснащены системой подпитки-продувки инертным газом (например, азотом) низкого давлени (р 1,05 атм), с целью консервации порошка на период хранени . Герметичность бункера 6 поддерживаетс пробковыми кранами.The averager 3 and the storage bin 6 (Fig. 2) are equipped with an inert gas (i.e. nitrogen) low pressure feed system (p 1.05 atm) to preserve the powder during storage. The tightness of the hopper 6 is supported by cork taps.
Из наполненных порошками бункеровPowder filled bins
6, 12, 18 и 19 через соответствующие дозаторы порощки взвещенными порци ми собираютс в емкость 20, из которой щлюзовым затвором (питателем 8) через перекидной желоб 9 равномерно загружают один из смесителей 10 и 11.6, 12, 18 and 19 through appropriate dispensers of the powder are collected in portions in portions 20, from which a sluice gate (feeder 8) through one reversible trough 9 evenly loads one of the mixers 10 and 11.
При одновременной работе всех секций бункеров, кроме одной - основного компонента , установка приготавливает смесь из семи компонентов, а питатели весовых дозаторов легирующих компонентов последовательно загружают емкость весового дозатора , а именно загружаетс один компонент , взвешиваетс , а затем к этой взвещен- ной порции добавл етс второй компонент и суммарна порци порошков высыпает с в сборочную емкость 20. АналогичноWith simultaneous operation of all sections of the bunkers, except for one main component, the installation prepares a mixture of seven components, and feeders of weighing batchers of alloying components sequentially load the capacity of the weighing batcher, namely, one component is loaded, weighed, and then the second component and the total portion of powders pours into the assembly tank 20. Similarly
взвешивают порошки и остальные весовые дозаторы легирующих компонентов, причем взвешенные основные и легирующие компоненты одновременно подаютс в шлюзовой затвор (питатель 8).the powders and the remaining weighers of the alloying components are weighed, and the weighted main and alloying components are simultaneously fed into the lock gate (feeder 8).
Цикл заканчиваетс приготовлением смеси (шихты), котора загружаетс в кю- бель 15, а затем подаетс в цех дл изготовлени деталей.The cycle ends with the preparation of a mixture (charge), which is loaded into the tube 15, and then fed to the workshop for the manufacture of parts.
Управление установкой осуществл етс с пульта (не обозначен).The unit is controlled from the console (not labeled).
При приготовлении одной из распространенных в порошковой металлургии смесей (например, из четырех компонентов: железный порошок, цинк стеариновокислый, графит с добавками медного порошка) установка располагает дублируюш,ими секци ми в бункерах и питател ми в весовых дозаторах на случай аварии или ремонта.In the preparation of one of the mixtures that are common in powder metallurgy (for example, of four components: iron powder, zinc stearic acid, graphite with copper powder additives), the installation has duplicate, their sections in bins and feeders in weighing batches in case of an accident or repair.
При одновременной работе всех секций бункеров и питателей весовых дозаторов смесь приготавливаетс из семи компонентов , причем попеременно могут примен тьс два основных компонента.When all sections of the bins and weighing feeders are operated simultaneously, the mixture is prepared from seven components, and two main components can be used alternately.
В случае производственной необходимости установки можно группировать по несколько в р д к обш,ему транспортному устройству подачи порошков.In the case of production needs of the installation can be grouped in several in a row to the sheeting, he transport device for the supply of powders.
Применение предлагаемой установки позвол ет приготовить смесь не только с изменением количества и величины порции леги- руюш,их порошков, но и с чередованием основных компонентов (железных и медного порошков), что характеризует установку как универсальную.The application of the proposed installation allows to prepare a mixture not only with a change in the amount and size of the portion of the alloying powder, their powders, but also with the alternation of the main components (iron and copper powders), which characterizes the installation as universal.
Установка обеспечивает качественную подготовку основного компонента (в частности , железного порошка марОкПЖ2...ПЖ4 и др.), так как оснащение ее усреднителем позвол ет порошок разных фракций и партий поставок предварительно смешивать в однородную массу во избежание изготовлени деталей с различной плотностью .The plant provides high-quality preparation of the main component (in particular, iron powder MarOKPZh2 ... PZh4, etc.), since equipping it with an averaging agent allows pre-mixed powder of different fractions and delivery lots to be mixed into a homogeneous mass in order to avoid manufacturing parts with different density.
Высокое качество приготовлени смеси обеспечиваетс также применением бико- нических смесителей.High quality of the mixture preparation is also provided by the use of biconic mixers.
5 Увеличение коэффициента загрузкц основного оборудовани - весовь х дозаторов и смесителей - повышение производительность установки.5 Increase in the load ratio of the main equipment - scales x dispensers and mixers - increase plant capacity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864024254A SU1360897A1 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Installation for preparing dry multicomponent powder mixes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864024254A SU1360897A1 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Installation for preparing dry multicomponent powder mixes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1360897A1 true SU1360897A1 (en) | 1987-12-23 |
Family
ID=21222317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864024254A SU1360897A1 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Installation for preparing dry multicomponent powder mixes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1360897A1 (en) |
-
1986
- 1986-02-06 SU SU864024254A patent/SU1360897A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 492346, кл. В 22 F 1/00, 1974. Авторское свидетельство СССР № 900978, кл. В 22 F 1/00, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3314557A (en) | Tank type bulk blending plant | |
| EP2201341B1 (en) | Apparatus for metering and mixing pourable material components | |
| CA1087380A (en) | Mobile side-by-side batching plant | |
| US4358205A (en) | Blending system | |
| US3905586A (en) | Mini-plant for batching and mixing materials | |
| US7137729B2 (en) | Gravimetric dosing and mixing apparatus for a plurality granular products | |
| US3091369A (en) | Weighing and mixing hopper | |
| US6474372B2 (en) | Weighing apparatus | |
| WO2008025049A2 (en) | Method for producing dry and wet mixtures | |
| US4865457A (en) | Concrete batcher with segmented entry of mixing ingredients | |
| SU1360897A1 (en) | Installation for preparing dry multicomponent powder mixes | |
| JPS60206432A (en) | Mixture preparation apparatus | |
| GB2291600A (en) | Anti-blocking sand/pigment premix | |
| US5087128A (en) | Method and apparatus for integrating nutritional supplements for subsequent mixing with livestock feed grain | |
| SU1503997A1 (en) | Automatic line for preparing multicomponent powder mixtures | |
| US3395898A (en) | Bulk blender | |
| SU1712162A1 (en) | Apparatus for preparing concrete mix | |
| JPS62277136A (en) | Automatic blender | |
| JP2580493Y2 (en) | Equipment for uniform mixing and packing of granules | |
| EP0873835A2 (en) | Apparatus for charging a mixer with bulk material | |
| JPH01172293A (en) | Production of bulk blend fertilizer | |
| CN104355305A (en) | Green coke market batching system and batching method | |
| SU1362434A1 (en) | Installation for producing concentrated feed mixtures | |
| SU1581533A1 (en) | Line for manufacturing coating compound of electrode coatings | |
| RU2812216C1 (en) | System for supplying auxiliary raw materials for charge material hopper of blast furnace and method of applying this system |