SU1222637A1 - Печь дл получени силикатного расплава - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к промыш- ленности строительных материалов, а именно к плавильным агрегатам дл  получени  силикатного расплава в ми- нераловатном производстве, работающем на шихте гранулометрического состава 5-30 мм.

Цель изобретени  - улучшение качества силикатного расплава путем интенсификации процесса плавлени  и увеличени  времени гомогенизации расплава в ванне, а также снижение энергоемкости печи.

На фиг. 1 показана печь, вид в плане; на фиг. 2 - то же, попереч- ньй разрез.

Печь дл  получени  силикатного расплава содержит ванну 1 пр моугольного сечени , состо щую из пода 2 и окружки 3, выполненных из высокоглиноземного огнеупора. К ванне 1 примыкает распределительна  4 и фидерна  5 части печи. На задней торцовой стенке ванны 1 выполнены наклонные каналы 6 дл  подачи воздуха, расположенные над горелками 7. По периметру ванны 1 попарно расположены электроды 8 (А, Б, В, Г, Д и Е) на рассто нии от верха окружки 3, равном 0,24-0,28 ее высоты. Электроды подсоединены, к трансформаторам, причем электроды А, Г и Е подсоеди- кены к одному трансформатору,а электроды Б, В и Д - к другому с образованием силовых полей в виде треугольников , при пересечении которых в центре ванны Д образуетс  силовой многоугольник (ЖЗИК), активизирующий плавление. I .

Фидерна  часть 5 имеет отверстие 9 дл  выпуска расплава.

Ванна 1 имеет загрузочные окна 10 в которых установлены кессонирован-f ные лотки 11, вьщвинутые в рабочее пространство печи на рассто ние, равное 0,082-0,088 ширины ванны 1.

Лоток 11 наклонен к поду печи под углом 30-38 , ширина лотка составл ет 0,072-0,078 длины боковой стены печи.

Дл  подачи шихты на лоток 11 с ас пирационным укрытием 12 за печью установлен бункер 13 с вибролотком 14

Шихта через вибролоток 14 попадает на наклонньш неподвижный лоток 11 и, име  запас кинетической энергии, движетс  по нему отдельными объемами (кусочками). Так как кусонки щих- ты имеют неодинаковый диаметр и вес- и,, следовательно, неодинаковый запас

Ускорению продвижени  шихты способствует процесс декарбонизации кар-55 кинетической энергии, то они соска- бонатных пород, вход щих в составкивают с лотка в расплав по отдель- шихты, начинающийс  сразу после со-кости и рассе нно сразу же, .попада  ска кивани  с лотка в расплав кусоч-по ходу движени  в зону оптимальных

10

15

20

226372

ков шихты, при этом шихта расплываетс  по зоне активного плавлени , покрыва  ее. всю тонким слоем.

Процессы декарбонизации, дегаза- 5 ции и стеклообразовани  совмещаютс  по времени в одной зоне - зоне активного плавлени . Это интенсифицирует процесс плавлени , заканчивающийс  уже до распределительной части ванны, что увеличивает врем  гомогенизации расплава.

Часть ванны (зона плавлени ) используетс  дл  гомогенизации, при этом увеличение времени гомогенизации расплава способствует улучшению его качественных характеристик при сохранении высокой производительности печи по проплаву.

Эффективна  работа обеспечиваетс  указанной конструкцией узла за- грузки„

Увеличение угла наклона лотка более. 38 приводит к удалению подачи шихты от зоны активного плавлени  и образоуменьше- приводит

к потере единичными объемами шихты запаса кинетической энергии и загрузке гр дой или кучей.

Положение лотка в рабочей зоне печи на длину менее 0,082 ширины ванны приводит также к образованию куч, более 0,088 - к снижению общей эффективности процесса плавлени  из-за нерациональной потери тепла, отводимого через стенки лотка охлаждающей жидкостью.

При ширине лотка, составл ющей менее 0,072 длины боковой стены печи, тер етс  эффект движени  шихты в виде единичных объемов и шихта поступает потоком. Увеличение ширины лотка на величину более 0,078 длины боковой стенки печи приводит к большим подсосам холодного воздуха через загрузочные окна и ухудшению тепловой работы печи.

25

35

40

45

ванию вследствие , куч. ние угла наклона менее 30°

30

50

Шихта через вибролоток 14 попадает на наклонньш неподвижный лоток 11. и, име  запас кинетической энергии, движетс  по нему отдельными объемами (кусочками). Так как кусонки щих- ты имеют неодинаковый диаметр и вес- и,, следовательно, неодинаковый запас

55 кинетической энергии, то они соска- кивают с лотка в расплав по отдель- кости и рассе нно сразу же, .попада  по ходу движени  в зону оптимальных

условий плавлени , обусловленную совместным воздействием на шихту тепла.от сгорани  газа и электрического силового пол , наведенного в печи электрическим током промыпшен-: ной частоты, подаваемым на электроды погруженные в расплав.

Шихта растекаетс  по зеркалу расплава , покрыва  30-35% площади ванны 1 печи слоем, состо щим из отдельных объемов, отделенных один от другого протоками из силикатного расплава.

Наличие в шихте карбонатной сост тавл ющей усиливает продвижение час

тиц шихты в зону активного плавлени  из-за протекающего в момент попадани  в печь карбонатных частиц шихтьг процесса декарбонизации. Попадание шихты сразу в активную зону плавлени  ускор ет процесс плавлени  и при продвижении расплава к распределит. тельной части 4 уже в зоне плавлени  начинаютс  гомогенизаци  и дегазаци  расплава, заканчивающиес  в распределительной части 4, откуда расплав поступает в фидерную часть 5, где его стабилизируют до требуемой температуры и выпускают через отверг стие 9.

Редактор Н.Гунько

Составитель Т.Буклей

Техред Л; Олейник Корректор А.Зимокосов

Заказ 1665/22 Тираж 457 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал Ш1П Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims (1)

1. ПЕЧЬ ДНЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА, содержащая соединена ную с фидером распределительным бассейном ванну прямоугольного сечения, образованную подом и окружкой, стенами и сводом, снабженную горелками, каналами для подачи воздуха,, расположенными в торцовой стене над горелками ,.электродами, установленными по периметру ванны, и загрузочными отверстиями в ее боковых стенах, отличающаяся тем, что, с , целью улучшения качества расплава путем интенсификации процесса плавления и увеличения времени гомогенизации, а также снижения энергоемкости, загрузочные окна выполнены с наклонными лотками, выдвинутьми в рабочее пространство печи на расстояние, составляющее 0,082-0,088 ширины ванны, угол наклона лотка к поду печи равен 30-38 , а ширина лотка - If

   0,072-0,078 длины,боковой стены печи.

   7 » δ 1 eput. f