SU1219362A1 - Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass - Google Patents
Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219362A1 SU1219362A1 SU843755793A SU3755793A SU1219362A1 SU 1219362 A1 SU1219362 A1 SU 1219362A1 SU 843755793 A SU843755793 A SU 843755793A SU 3755793 A SU3755793 A SU 3755793A SU 1219362 A1 SU1219362 A1 SU 1219362A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- glass
- hours
- grinding
- density
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 title claims 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 13
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 244000144980 herd Species 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
1 one
Изобретение относитс к керамичекой промьшленности, в частности к производству малогабаритных и крупногабаритных изделий из кварцевого стекла методом водного шликерного лить ,The invention relates to ceramics industry, in particular to the production of small-sized and large-sized products made of quartz glass by the method of water slip casting,
Целью изобретени вл етс повышение эффективности помола и производительности мельницы, а также пол чение крупногабаритных изделий.The aim of the invention is to increase the grinding efficiency and productivity of the mill, as well as the processing of large-sized products.
За счет относительного малого количества воды в первые часы помол сохран етс повышенна ударна сила мелющих тел, что способствует ускорению процесса грубого дроблени стекла. После окончани грубого дролени добавл етс недостающее дл получени заданной плотности ишике- ра количество воды и идет тонкое измельчение , в основном, за счет истирани . Увеличение соотношени стекло: вода с 1:0,075 до 1:(О,12-0,13) позвол ет обеспечить рост эффективности помола до 100%, т.е. смалыват все загружаемое стекло без остатка и, тем самым, увеличить производительность мельницы (выход шликера с 1 кг стекла возрастает с 0,33 до 0,6 л).Due to the relatively small amount of water in the early hours, the grinding continues to increase the impact force of the grinding bodies, which speeds up the process of coarse grinding of glass. After the end of coarse pulverization, the amount of water that is missing is added to obtain a given ishiker density and fine grinding occurs, mainly due to abrasion. An increase in the glass: water ratio from 1: 0.075 to 1: (O, 12–0.13) allows an increase in the grinding efficiency to 100%, i.e. They grind all the loaded glass without residue and, thereby, increase the productivity of the mill (the output of the slip from 1 kg of glass increases from 0.33 to 0.6 l).
Пример 1. В мельницу с корундовой футеровкой загружаютс 100 кг кварцевого стекла в виде бо трубок, 250 кг алундовых мелющих тел, 9 л воды (соотношение стекло: мелющие тела:вода 1:2,5:0,09) и ведетс помол. Через 5 ч добавл етс еще 3 л воды (из расчета на i мае.ч стекла 0,03 мае.ч. воды), помол продолжаетс . Через 12 ч параметры шликера следующие:Example 1. In a corundum lining mill, 100 kg of quartz glass in the form of bo tubes, 250 kg of alundum grinding bodies, 9 liters of water (glass: grinding bodies: water ratio 1: 2.5: 0.09) are loaded and ground. After 5 hours, another 3 liters of water are added (based on i mac.h glass of 0.03 mash water), the grinding continues. After 12 h, the slip parameters are as follows:
Плотность, г/см 1,89Density, g / cm 1.89
Тонина помола, % 5Fineness grinding,% 5
рН 3,7pH 3.7
Выход шликераOutput slip
с 1 кг стекла, л 0,6from 1 kg of glass, l 0,6
Пример 2. Загрузка мельницы согласно примеру 1. Через 4 ч помол в мельницу добавл етс 4 л воды (из расчета на I мае.ч. стекла 0,04 мае. вода). По окончании помола ншикер имеет параметры:Example 2. Loading the mill according to example 1. After 4 hours, 4 liters of water are added to the mill (based on the I wt.h glass 0.04 May water). At the end of grinding, the sniper has the parameters:
Плотность суспензии , ,88Suspension density, 88
Содержание частицParticle content
до 5 мкм, %21up to 5 microns,% 21
ВНИИПИ Заказ 1200/22 Тираж 555 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4VNIIPI Order 1200/22 Circulation 555 Subscription Branch PPP Patent, Uzhgorod, ul. Project, 4
193622193622
рН3,8pH3.8
Выход шликера с 1 кг стекла, л 0,6 Плотность сырой за готовки, г/см 1,9The output of the slip with 1 kg of glass, l 0,6 Density of raw cooking, g / cm 1,9
Полученный предлагаемым способом шликер по всем параметрам соответствует требовани м дл формовани малогабаритных заготовок. Дл формо- 10 вани крупногабаритных заготовок (высота 650-1300 мм) параметры этого шликера, в частности величины рН, не обеспечивают качество заготовок, что подтверждено экспериментом: за- 5 готовки, отформованные с рН 3,2-4,5 разрушаютс или непосредственно в форме, или на подв лке. Поэтому ведетс корректировка рН шликера на стадд и стабилизации введением добав- 2Q ки водного раствора аммиака. Причем заготовки, полученные из шликеров с рН 7,2, как правило, разрушаютс .The slip obtained by the proposed method in all respects meets the requirements for forming compact blanks. To form large-sized blanks (height of 650–1300 mm), the parameters of this slip, in particular pH, do not ensure the quality of the blanks, which was confirmed by experiment: preparations made with a pH of 3.2-4.5 are destroyed in the form or on the base. Therefore, the pH of the slurry is adjusted to the herd and stabilized by the addition of 2Q aqueous ammonia. Moreover, blanks obtained from slips with a pH of 7.2, as a rule, are destroyed.
Пример 3. Шликер, полученный 25 по примеру 1, в количестве 180 л находитс в стабилизаторе. Через 12 ч после начала стабилизации вводитс разова , добавка аммиака в количестве И 0,17 мл/л 180 л , 30,6 мл. Через 4 ч величина .рН равна 7,2. При этом плотность суспензии 1,89 г/см , содержание частиц до 5 мкм 25%, остаток на сетке 0,063-6,2%, в зкость условна 30 с, , плотность сырой заготовки 1,94 г/см.Example 3. The slip obtained in 25 of Example 1, in an amount of 180 liters, is in a stabilizer. 12 hours after the beginning of stabilization, one-time injection is introduced, ammonia is added in an amount of 0.17 ml / l, 180 l, 30.6 ml. After 4 hours, the .рН value is 7.2. At the same time, the density of the suspension is 1.89 g / cm, the content of particles up to 5 μm is 25%, the residue on the grid is 0.063–6.2%, the viscosity is conditional 30 s, and the density of the raw billet is 1.94 g / cm.
Пример4, В шликер, полученный по примеру 1, через 12 ч стабилизации вводитс трехразова добав- . ка аммиака с интервалом 2-4 ч в ко- Одичестве N 0,17 ми/л 3« 180 л 9 ,, 8 кл. рН шликера возрастает с 3,85 до 7,65.Example 4, In the slip obtained in Example 1, after 12 hours of stabilization, a three-time addition is introduced. ka ammonia with an interval of 2-4 hours in a box of 0.17 mi / l 3 "180 l 9 ,, 8 cells. the pH of the slip increases from 3.85 to 7.65.
При этом плотность еуспензии 1,88 г/см , содержание частиц до 5 мкм 27,3%, остаток на сетке № 0063 4%, в зкость условна 25 с, плотность сырой заготовки 1,95 г/см.The density of the suspension is 1.88 g / cm, the content of particles up to 5 μm is 27.3%, the residue on the grid No. 0063 is 4%, the viscosity is conditional 25 s, the density of the raw billet is 1.95 g / cm.
Свойства заготовок, полученных предтоженным способом, следуюище: плотность сырых заготовок составл ет 1,92-1,95 г/см,а обожженных при % линейных усадок 1,99-250 г/см пористость 7-12%, предел прочности при поперечном изгибе более 5 кгс/мм.The properties of the workpieces obtained by the intended method are as follows: the density of the raw workpieces is 1.92-1.95 g / cm, and the annealed at% linear shrinkage of 1.99-250 g / cm; the porosity is 7-12%; more than 5 kgf / mm.
5050
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843755793A SU1219362A1 (en) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843755793A SU1219362A1 (en) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1219362A1 true SU1219362A1 (en) | 1986-03-23 |
Family
ID=21124828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843755793A SU1219362A1 (en) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1219362A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2186747C2 (en) * | 2000-06-26 | 2002-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of production of high-density aqueous suspensions from quartz glass |
| RU2385850C1 (en) * | 2008-12-01 | 2010-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of making objects from quartz ceramics |
| RU2513072C1 (en) * | 2012-12-13 | 2014-04-20 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method to produce high-density water slip based on quartz glass |
| RU2707832C1 (en) * | 2018-10-29 | 2019-11-29 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Method of producing high-density aqueous slurries based on lithium-aluminosilicate glass |
-
1984
- 1984-06-20 SU SU843755793A patent/SU1219362A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Гавриш Д.И. и др. Производство стаканов непрозрачного кварцевого стекла.- Огнеупоры, 1978, №9, с..6-9. Царев В.Ф. Помол кварцевого стекла мелющими телами из корунда. - Стекло и керамика, 1977, № 1, с.15- 17. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2186747C2 (en) * | 2000-06-26 | 2002-08-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of production of high-density aqueous suspensions from quartz glass |
| RU2385850C1 (en) * | 2008-12-01 | 2010-04-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method of making objects from quartz ceramics |
| RU2513072C1 (en) * | 2012-12-13 | 2014-04-20 | Открытое акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" | Method to produce high-density water slip based on quartz glass |
| RU2707832C1 (en) * | 2018-10-29 | 2019-11-29 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Method of producing high-density aqueous slurries based on lithium-aluminosilicate glass |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0785175B1 (en) | Synthetic clay for ceramics and process for preparing the same | |
| DE3873377T2 (en) | METHOD FOR PRESENTING EASILY MONODISPENSIBLE ALUMINUM OXIDE. | |
| EP0328068A1 (en) | Preparation of strong beta-aluminum bodies | |
| SU1219362A1 (en) | Method of producing high-density aqueous suspension of quartz glass | |
| DE3786246T2 (en) | METHOD FOR PRODUCING ABRASIVE PARTICLES FROM ALUMINUM OXIDE, ALUMINUM OXINITRIDE, METAL NITRIDE OF THE GROUP - IV-B BY A SOL - GEL - PROCESS. | |
| SE9704844D0 (en) | Method of manufacturing whisker-reinforced ceramics | |
| US5266535A (en) | Process for the production of sintering-active Si3 N4 powders | |
| ZA884970B (en) | Method of producing fine particles | |
| RU2211810C2 (en) | Method of fabricating high-density lithium-aluminosilicate glass-based aqueous slips | |
| DE4407028C2 (en) | Use of quaternized organic ammonium compounds to accelerate drainage in the formation of fragments of ceramic slips | |
| US4940843A (en) | Method of producing non-oxide ceramic sintered bodies | |
| JPH0544428B2 (en) | ||
| SU1722805A1 (en) | Abrasive body for manufacturing finishing tools | |
| IE39632B1 (en) | Production of high-density boron nitride | |
| SU1668338A1 (en) | Method for obtaining quartz ceramics | |
| SU1551650A1 (en) | Method of obtaining soluble glass | |
| RU2035431C1 (en) | Method for production of ceramic articles | |
| SU1381112A1 (en) | Method of producing porcelain articles | |
| KR20190056494A (en) | Method for fabricating the Punchong porcelain used Muan Clay and Punchong porcelain produced by the method | |
| JP3672598B2 (en) | Plastic molding slurry composition, method for producing the plastic molding slurry composition, plastic molding clay obtained by subjecting the plastic molding slurry composition to dehydration and kneading, and use of the plastic molding clay Molding method of plastic molded body, plastic molded body molded by the molding method, and dried plastic molded body obtained by drying the plastic molded body | |
| DE3839701A1 (en) | Homogeneous sintered silicon nitride moulding | |
| RU2269502C2 (en) | Method of production of ceramic articles | |
| SU1715771A1 (en) | Method for preparation ceramics without its calcination | |
| SU481416A1 (en) | Composition for making abrasive tools | |
| SU1074844A1 (en) | Method for making products from calcium titane |