[go: up one dir, main page]

SU1208497A1 - Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой - Google Patents

Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой Download PDF

Info

Publication number
SU1208497A1
SU1208497A1 SU833662225A SU3662225A SU1208497A1 SU 1208497 A1 SU1208497 A1 SU 1208497A1 SU 833662225 A SU833662225 A SU 833662225A SU 3662225 A SU3662225 A SU 3662225A SU 1208497 A1 SU1208497 A1 SU 1208497A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
substrate
pin
coating
gap
tin
Prior art date
Application number
SU833662225A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Борисович Цемахович
Константин Михайлович Зеров
Валерий Робертович Мадисон
Борис Давыдович Цемахович
Original Assignee
Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова, Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Priority to SU833662225A priority Critical patent/SU1208497A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1208497A1 publication Critical patent/SU1208497A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет-повысить точность определени  прочности сцеплени  покрыти  с подложкой за счет предотвращени  попадани  наносимого покрыти  в зазор между подложкой и штифтом, установленным в ее отверстии при размещении в зазоре заполнител  в виде припо , который образуют при пайке штифта с подложкой оловом, и удалении его из зазора расплавлением перед испытанием . При этом в момент нанесени  покрыти  на поверхность подложки и штифта оловом исключены перемещени  штифта относительно подложки , а при расплавлении олово, остава сь в зазоре, служит смазкой, уменьша  трение штифта о подложку при отрьше штифта от покрыти . 1 ил. i (Л ю о 00 4 СО

Description

11
Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к способам определени  прочности сцеплени  покрытий с подложками.
Цель изобретени  - повышение точ ности определени  прочности сцеплени  покрыти  с подложкой.
На чертеже изображена схема устройства дл  реализации предлс1гаемо- го способа.
Устройство содержит подложку 1 с отверстием, штифт 2, установленный в отверстии с зазором заподлицо с поверхно стью подложки 1, опорную шайбу 3 дл  размещени  подложки 1, основание 4, размещенный в основании 4 сепаратор 5 с шариками, взаимодействующий с шайбой 3, и нагревтель 6, установленный на шайбе 3 с возможностью охвата подложки 1.
Способ осуществл етс  следующим образом,
В зазоре между подложкой 1 и штифтом 2 размещают заполнитель 7 в качестве которого используют при- пой олова. Это происходит при пайке штифта 2 с подложкой 1 оловом;. При этом исключено перемещение штифта 2 от перекосов благодар  жесткому закреплению его оловом. После этого на поверхность подложки 1 и штифта 2 нанос т испытуемое покрытие 8 и довЪд т его до отверждени . Покрытие 8 нанос т газопламенным напылением . Заполнитель 7 в зазоре между подложкой 1 и штифтом 2 предотвраща ет попадание испытуемого покрыти  8 в зазор, так как тепло частиц наносимого покрыти  8 не успевает расплавл ть припой заполнител  7, После отверждени  покрыти  8 заполнитель 7 расплавл ют и прикладывают к штифту 2 нагрузку до отрыва его о покрыти  8а При этом расплав припо  олова благодар  силам поверхност- ного нат жени  остаетс  в зазоре между штифтом 2 и подложкой 1 и выполн ет роль смазки, котора .уменьшает трение между штифтом 2 и подложкой f,, Нагрузка, приложенна  к
72
штифту, направлена только на отрыв последнего от покрыти  8, Измер ют величину отрывающей нагрузки и определ ют прочность сцеплени  покрыти 
8с подложкой 1 по известной формуле .
Пример. Подложку, штифт и опорную шайбу изготавливают из стали 45 с твердостью в нормализованно состо нии HRC 32-36. Диаметр штифта и отверстие в подложке выбирают рав Hbw 2 мм. Штифт устанавливают в отверстии подложки с зазором, после чего производ т пайку штифта к подложке оловом. Поверхность подложки и штифта шлифуют и нанос т на общую поверхность испытуемое покрытие напып:ением порошка типа Р 6 М 5 (быстрорежуща  сталь) фракции 40 - 60 мкм толщиной 0,2 мм. Подложку со штифтом и покрытием устанавливают в опорной шайбе и размещают под покрытием подогреватель и довод т олово до расплавлени . Прикладывают к штифту отрывающую нагрузку , котора  составл ет 22 кгс, и определ ют расчетом прочность сцеплени , котора  составл ет 7 кгс/мм

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  прочности сцелени  покрыти  с подложкой, заключающийс  в том, что в подложке выполн ют отверстие, устанавливают в нем с зазором штифт заподлицо с поверхностью подложки, размещают в зазоре заполнитель, нанос т на общий торец штифта и подложки покрытие, довод т его до отверждени  и прикладывают к штифту нагрузку до отрыва его от покрыти , по величине которой суд т о прочности сцеплени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени р в качестве заполнител  используют при- пойд который образуют при пайке штифта с подложкой оловом, а перед приложением нагрузки припой расплавл ют ,
    У/Л
    Редактор Л.Авраменко
    Заказ 252/55Тираж 778 Под-писное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
    Составитель В.Свиридов
    Техред С.Мигунова Корректор И.Эрдейи
SU833662225A 1983-08-17 1983-08-17 Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой SU1208497A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833662225A SU1208497A1 (ru) 1983-08-17 1983-08-17 Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833662225A SU1208497A1 (ru) 1983-08-17 1983-08-17 Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1208497A1 true SU1208497A1 (ru) 1986-01-30

Family

ID=21089006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833662225A SU1208497A1 (ru) 1983-08-17 1983-08-17 Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1208497A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2478530A (en) * 2010-03-08 2011-09-14 Rolls Royce Plc Apparatus and method of testing the adhesion strength and/or cohesive strength of a coating

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1267954, кл. G 1 S, 1969. Авторское свидетельство СССР № 945760, кл. G 01 N 19/04, 1981. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2478530A (en) * 2010-03-08 2011-09-14 Rolls Royce Plc Apparatus and method of testing the adhesion strength and/or cohesive strength of a coating
GB2478530B (en) * 2010-03-08 2012-04-18 Rolls Royce Plc An apparatus and a method of testing the adhesion strength and/or cohesive strength of a coating
EP2365315A3 (en) * 2010-03-08 2013-01-02 Rolls-Royce plc An apparatus and a method of testing the adhesion strength and/or cohesive strength of a coating
US8677813B2 (en) 2010-03-08 2014-03-25 Rolls-Royce Plc Apparatus and a method of testing the adhesion strength and/or cohesive strength of a coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Vianco An overview of surface finishes and their role in printed circuit board solderability and solder joint performance
US5147084A (en) Interconnection structure and test method
US5060844A (en) Interconnection structure and test method
Hayes et al. Interfacial fracture toughness of Pb-free solders
Artaki et al. Evaluation of lead-free solder joints in electronic assemblies
US7071090B2 (en) Semiconductor element having protruded bump electrodes
US5407121A (en) Fluxless soldering of copper
US4998342A (en) Method of attaching electronic components
EP1736273B1 (en) Soldering flux and soldering method
US5973406A (en) Electronic device bonding method and electronic circuit apparatus
SU1208497A1 (ru) Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой
KR900008576B1 (ko) 아연도금 강판의 전기저항 용접법
KR100425003B1 (ko) 플럭스없이부품을접촉시키는방법
CA1098969A (en) Method of joining two sheet metal parts
US5639010A (en) Simultaneous process for surface mount adhesive cure and solder paste reflow for surface mount technology devices
Aintila et al. Electroless Ni/Au bumps for flipchip-on-flex and TAB applications
CZ194394A3 (en) Process for producing metallic elements with a surface retaining particulate material and elements retaining particles of fluxing agent
CA2027570C (en) Method and composition for protecting and enhancing the solderability of metallic surfaces
Liang et al. Metallurgy, processing and reliability of lead-free solder joint interconnections
Bilotta Connections in electronic assemblies
CA2286030A1 (en) Improvements in the manufacturing processes of service boxes and their parts
SU1359724A1 (ru) Способ оценки адгезионной прочности покрыти
SU1603236A1 (ru) Способ определени прочности сцеплени оплавленных покрытий из самофлюсующихс сплавов с подложками
US6299055B1 (en) Manufacturing processes of service boxes and their parts
SU1184633A1 (ru) Флюс дл лужени и пайки легкоплавкими припо ми