[go: up one dir, main page]

SU1208497A1 - Method of determining cohesive strength of back-up coatings - Google Patents

Method of determining cohesive strength of back-up coatings Download PDF

Info

Publication number
SU1208497A1
SU1208497A1 SU833662225A SU3662225A SU1208497A1 SU 1208497 A1 SU1208497 A1 SU 1208497A1 SU 833662225 A SU833662225 A SU 833662225A SU 3662225 A SU3662225 A SU 3662225A SU 1208497 A1 SU1208497 A1 SU 1208497A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
substrate
pin
coating
gap
tin
Prior art date
Application number
SU833662225A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Борисович Цемахович
Константин Михайлович Зеров
Валерий Робертович Мадисон
Борис Давыдович Цемахович
Original Assignee
Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова, Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения filed Critical Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Priority to SU833662225A priority Critical patent/SU1208497A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1208497A1 publication Critical patent/SU1208497A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет-повысить точность определени  прочности сцеплени  покрыти  с подложкой за счет предотвращени  попадани  наносимого покрыти  в зазор между подложкой и штифтом, установленным в ее отверстии при размещении в зазоре заполнител  в виде припо , который образуют при пайке штифта с подложкой оловом, и удалении его из зазора расплавлением перед испытанием . При этом в момент нанесени  покрыти  на поверхность подложки и штифта оловом исключены перемещени  штифта относительно подложки , а при расплавлении олово, остава сь в зазоре, служит смазкой, уменьша  трение штифта о подложку при отрьше штифта от покрыти . 1 ил. i (Л ю о 00 4 СО The invention makes it possible to increase the accuracy of determining the adhesion strength of a coating with a substrate by preventing the applied coating from entering the gap between the substrate and the pin installed in its hole when placed in the gap of the filler in the form of solder, which is formed when soldering the pin to the substrate with tin, and removing it from the melting gap before testing. At the same time, at the moment of coating the substrate and the pin with a tin, no movement of the pin relative to the substrate is excluded, and when melted, tin, remaining in the gap, serves as a lubricant, reducing the friction of the pin against the substrate when removing the pin from the coating. 1 il. i (L o o 00 4 CO

Description

11eleven

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к способам определени  прочности сцеплени  покрытий с подложками.The invention relates to a testing technique, and specifically to methods for determining the adhesion strength of coatings to substrates.

Цель изобретени  - повышение точ ности определени  прочности сцеплени  покрыти  с подложкой.The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the adhesion strength of a coating with a substrate.

На чертеже изображена схема устройства дл  реализации предлс1гаемо- го способа.The drawing shows a diagram of the device for implementing the proposed method.

Устройство содержит подложку 1 с отверстием, штифт 2, установленный в отверстии с зазором заподлицо с поверхно стью подложки 1, опорную шайбу 3 дл  размещени  подложки 1, основание 4, размещенный в основании 4 сепаратор 5 с шариками, взаимодействующий с шайбой 3, и нагревтель 6, установленный на шайбе 3 с возможностью охвата подложки 1. The device comprises a substrate 1 with a hole, a pin 2 mounted in a hole with a gap flush with the surface of the substrate 1, a support washer 3 for accommodating the substrate 1, a base 4, a separator 5 with balls placed in the base 4, interacting with the washer 3, and a heater 6 mounted on the washer 3 with the possibility of coverage of the substrate 1.

Способ осуществл етс  следующим образом,The method is carried out as follows.

В зазоре между подложкой 1 и штифтом 2 размещают заполнитель 7 в качестве которого используют при- пой олова. Это происходит при пайке штифта 2 с подложкой 1 оловом;. При этом исключено перемещение штифта 2 от перекосов благодар  жесткому закреплению его оловом. После этого на поверхность подложки 1 и штифта 2 нанос т испытуемое покрытие 8 и довЪд т его до отверждени . Покрытие 8 нанос т газопламенным напылением . Заполнитель 7 в зазоре между подложкой 1 и штифтом 2 предотвраща ет попадание испытуемого покрыти  8 в зазор, так как тепло частиц наносимого покрыти  8 не успевает расплавл ть припой заполнител  7, После отверждени  покрыти  8 заполнитель 7 расплавл ют и прикладывают к штифту 2 нагрузку до отрыва его о покрыти  8а При этом расплав припо  олова благодар  силам поверхност- ного нат жени  остаетс  в зазоре между штифтом 2 и подложкой 1 и выполн ет роль смазки, котора .уменьшает трение между штифтом 2 и подложкой f,, Нагрузка, приложенна  кIn the gap between the substrate 1 and the pin 2, a filler 7 is placed for which a solder of tin is used. This occurs when soldering the pin 2 with the substrate 1 tin ;. At the same time, the movement of the pin 2 from distortions is prevented due to its rigid fixing with tin. Thereafter, the test coating 8 is applied to the surface of the substrate 1 and the pin 2 and finished to curing. The coating 8 is applied by flame spraying. The filler 7 in the gap between the substrate 1 and the pin 2 prevents the test coating 8 from entering the gap, since the heat of the particles of the applied coating 8 does not have time to melt the filler solder 7. After the coating 8 has cured, the filler 7 melts and applies a load to the pin 2 to detach This is due to surface tension forces remaining in the gap between the pin 2 and the substrate 1 and acts as a lubricant, which reduces the friction between the pin 2 and the substrate f ,, the load applied to

7272

штифту, направлена только на отрыв последнего от покрыти  8, Измер ют величину отрывающей нагрузки и определ ют прочность сцеплени  покрыти pin, is directed only to the separation of the latter from the coating 8, measure the magnitude of the tearing load and determine the adhesion strength of the coating

8с подложкой 1 по известной формуле .8c substrate 1 by the known formula.

Пример. Подложку, штифт и опорную шайбу изготавливают из стали 45 с твердостью в нормализованно состо нии HRC 32-36. Диаметр штифта и отверстие в подложке выбирают рав Hbw 2 мм. Штифт устанавливают в отверстии подложки с зазором, после чего производ т пайку штифта к подложке оловом. Поверхность подложки и штифта шлифуют и нанос т на общую поверхность испытуемое покрытие напып:ением порошка типа Р 6 М 5 (быстрорежуща  сталь) фракции 40 - 60 мкм толщиной 0,2 мм. Подложку со штифтом и покрытием устанавливают в опорной шайбе и размещают под покрытием подогреватель и довод т олово до расплавлени . Прикладывают к штифту отрывающую нагрузку , котора  составл ет 22 кгс, и определ ют расчетом прочность сцеплени , котора  составл ет 7 кгс/ммExample. The substrate, pin and support washer are made of steel 45 with a hardness in the normalized state of HRC 32-36. The diameter of the pin and the hole in the substrate is chosen equal to Hbw 2 mm. The pin is placed in the hole of the substrate with a gap, after which the pin is soldered to the substrate with tin. The surface of the substrate and the pin are ground and applied to the total surface of the test coating by powdering with a powder of type P 6 M 5 (high-speed steel) with a fraction of 40–60 µm with a thickness of 0.2 mm. The substrate with the pin and the coating is placed in the support washer and the heater is placed under the coating and the tin is brought to melt. A tearing load is applied to the pin, which is 22 kgf, and the adhesion strength is calculated by the calculation, which is 7 kgf / mm

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ определени  прочности сцелени  покрыти  с подложкой, заключающийс  в том, что в подложке выполн ют отверстие, устанавливают в нем с зазором штифт заподлицо с поверхностью подложки, размещают в зазоре заполнитель, нанос т на общий торец штифта и подложки покрытие, довод т его до отверждени  и прикладывают к штифту нагрузку до отрыва его от покрыти , по величине которой суд т о прочности сцеплени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени р в качестве заполнител  используют при- пойд который образуют при пайке штифта с подложкой оловом, а перед приложением нагрузки припой расплавл ют ,The method of determining the strength of the cutout of the coating with the substrate, which consists in the fact that a hole is made in the substrate, a pin is flush with the surface of the substrate in it, a filler is placed in the gap, a coating is applied to the common end of the pin and the substrate; and apply a load to the pin until it is detached from the coating, the value of which is judged on adhesion strength, characterized in that, in order to improve the accuracy of determining p, a primer is used as a filler, which is formed during brazing tifta with a tin substrate, and before the load is applied the solder melts, У/ЛU / L Редактор Л.АвраменкоEditor L.Avramenko Заказ 252/55Тираж 778 Под-писноеOrder 252/55 Circulation 778 Underwritten ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch PPP Patent Составитель В.СвиридовCompiled by V.Sviridov Техред С.Мигунова Корректор И.ЭрдейиTehred S. Migunova Corrector I. Erdeyi
SU833662225A 1983-08-17 1983-08-17 Method of determining cohesive strength of back-up coatings SU1208497A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833662225A SU1208497A1 (en) 1983-08-17 1983-08-17 Method of determining cohesive strength of back-up coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833662225A SU1208497A1 (en) 1983-08-17 1983-08-17 Method of determining cohesive strength of back-up coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1208497A1 true SU1208497A1 (en) 1986-01-30

Family

ID=21089006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833662225A SU1208497A1 (en) 1983-08-17 1983-08-17 Method of determining cohesive strength of back-up coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1208497A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2478530A (en) * 2010-03-08 2011-09-14 Rolls Royce Plc Apparatus and method of testing the adhesion strength and/or cohesive strength of a coating

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент GB № 1267954, кл. G 1 S, 1969. Авторское свидетельство СССР № 945760, кл. G 01 N 19/04, 1981. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2478530A (en) * 2010-03-08 2011-09-14 Rolls Royce Plc Apparatus and method of testing the adhesion strength and/or cohesive strength of a coating
GB2478530B (en) * 2010-03-08 2012-04-18 Rolls Royce Plc An apparatus and a method of testing the adhesion strength and/or cohesive strength of a coating
EP2365315A3 (en) * 2010-03-08 2013-01-02 Rolls-Royce plc An apparatus and a method of testing the adhesion strength and/or cohesive strength of a coating
US8677813B2 (en) 2010-03-08 2014-03-25 Rolls-Royce Plc Apparatus and a method of testing the adhesion strength and/or cohesive strength of a coating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5468655A (en) Method for forming a temporary attachment between a semiconductor die and a substrate using a metal paste comprising spherical modules
Vianco An overview of surface finishes and their role in printed circuit board solderability and solder joint performance
US5147084A (en) Interconnection structure and test method
US5060844A (en) Interconnection structure and test method
Hayes et al. Interfacial fracture toughness of Pb-free solders
US6894387B2 (en) Semiconductor element having protruded bump electrodes
Artaki et al. Evaluation of lead-free solder joints in electronic assemblies
EP1736273B1 (en) Soldering flux and soldering method
US5973406A (en) Electronic device bonding method and electronic circuit apparatus
SU1208497A1 (en) Method of determining cohesive strength of back-up coatings
Howe et al. A Comparison of the Resistance Spot Weldability of Bare, Hot–Dipped, Galvannealed, and Electrogalvanized DQSK Sheet Steels
KR900008576B1 (en) Electric Resistance Welding of Galvanized Steel Sheet
KR100425003B1 (en) How to contact parts without flux
Chang et al. The study of OSP as reliable surface finish of BGA substrate
CA1098969A (en) Method of joining two sheet metal parts
Aintila et al. Electroless Ni/Au bumps for flipchip-on-flex and TAB applications
CA2027570C (en) Method and composition for protecting and enhancing the solderability of metallic surfaces
Liang et al. Metallurgy, processing and reliability of lead-free solder joint interconnections
Bilotta Connections in electronic assemblies
CA2286030A1 (en) Improvements in the manufacturing processes of service boxes and their parts
Yee et al. Ternary intermetallic compound–A real threat to BGA solder joint reliability
SU1359724A1 (en) Method of estimating adhesive strength of coating
SU1603236A1 (en) Method of determining strength of adhesion of fused coatings from self-fluxing alloys with substrates
US6299055B1 (en) Manufacturing processes of service boxes and their parts
SU1184633A1 (en) Flux for tinning and soldering with quick solders