SU1200084A1

SU1200084A1 - System for preparing solid fuel for combustion

Info

Publication number: SU1200084A1
Application number: SU843742082A
Authority: SU
Inventors: Марат Хаджи-Гали Ибрагимов; Евгений Михайлович Марченко; Булат Гарифович Тувальбаев; Альбина Антоновна Дранченко; Дмитрий Константинович Буренков; Константин Спиридонович Гришутин; Аркадий Борисович Авдакушин
Original assignee: Всесоюзный Заочный Политехнический Институт
Priority date: 1984-05-21
Filing date: 1984-05-21
Publication date: 1985-12-23

Abstract

1. СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ, содержаща мельницу, соединенную основным топливопроводом с топкой котла, а вспомогательным топливопроводом - с газогенератором , и пылеотделитель с газоотвод щим патрубком и пылепроводом, отличающа с тем, что, с целью повышени экономичности и надежности, пылеотделитель на входе подключен к газогенератору, его газоотвод ший патрубок соединен с топкой, а пылепровод - с входом мельницы. 2. Система по п. 1, отличающа с тем, что пылепровод, соедин ющий пылеотделитель с мельницей, имеет байпас, снабженный регул тором и охладителем пыли. (Л 1C 00 N1. A SOLID FUEL PREPARATION SYSTEM FOR BURNING, containing a mill connected by a main fuel line to a boiler furnace, and an auxiliary fuel line to a gas generator, and a dust separator with a gas outlet pipe and a dust pipe, which is designed to increase efficiency and reliability, a dust separator and a dust pipe, which, in order to improve efficiency and reliability, is a dust separator and dust pipe. the inlet is connected to the gas generator, its gas outlet pipe is connected to the furnace, and the dust pipe is connected to the inlet of the mill. 2. The system of claim 1, wherein the dust conductor connecting the dust separator to the mill has a bypass equipped with a regulator and a dust cooler. (L 1C 00 N

Description

Изобретение относитс к области сжигани топлива и может быть использовано на тепловых электростанци х.The invention relates to the field of fuel combustion and can be used in thermal power plants.

Цель изобретени - повышение экономичности и надежности.The purpose of the invention is to increase efficiency and reliability.

На чертеже изображена система подготовки твердого топлива к сжиганию.The drawing shows a system for preparing solid fuels for combustion.

Система сод.рржит бункер 1 сырого угл с отсекающим шибером 2, питатель 3, мельницу 4, соединенную основным топливопроводом 5 с горелками топки 7 котла и вспомогательным топливопроводом 8 с газрге 1ератором 9. Газогенератор 9 соединен t входом пылеетделител 10, газоотвод щий патрубок 11 котЬ|рого соединен с горелками 6 топКи 7. Пылеотделитель 10 соединен пылепроводом 12 с входом мельницы 4. Пылепровод 12 имеет байпас 13, снабженный регул тором 14 расхода пыли и охладителем 15 пыли. Газогенератор 9 имеет патрубки 16 и 17 подачи воздуха и пара. К. входу мельницы 4 подключен трубопровод 18 подачи сушильного агента (воздуха или дымовых газов). Пылепровод 12 соединен трубопроводом 19 с системой золоудалени котла. Пылепровод 12 подключен трубопроводом 20 к источнику сжатого газа . Система снабжена запорно-регулируюшей арматурой 21. Пылепровод 12 снабжен клапаном-мигалкой 22 и соединен трубопроводом 23 с газогенератором 9.The system consists of a raw coal bunker 1 with a shut-off gate 2, a feeder 3, a mill 4 connected by the main fuel line 5 with burners of the furnace 7 of the boiler and an auxiliary fuel line 8 with a gazrge generator 9. The gas generator 9 is connected by the inlet of the dust separator 10, the gas outlet pipe 11 It is connected to the burners 6 of the fuel pump 7. The dust separator 10 is connected by the dust pipe 12 to the entrance of the mill 4. The dust pipe 12 has a bypass 13 equipped with a dust consumption regulator 14 and a dust cooler 15. The gas generator 9 has pipes 16 and 17 for supplying air and steam. K. The inlet of the mill 4 is connected to the pipeline 18 supplying a drying agent (air or flue gases). Pipeline 12 is connected by pipe 19 to the boiler ash removal system. Pipeline 12 is connected by pipeline 20 to a source of compressed gas. The system is equipped with shut-off and control valves 21. The dust pipe 12 is equipped with a flashing light 22 and is connected by a pipe 23 to a gas generator 9.

Система подготовки твердого топлива работает следующим образом.The solid fuel preparation system works as follows.

Твердое топливо из бункера 1 подают в мельницу 4, куда также по трубопроводу 18 подают сушильный агент. Образовавшуюс в мельнице 4 пыль подают по основному топливопроводу 5 в горелки 6 топки 7, а также по вспомогательному топливопроводу 8 в газогенератор 9, куда дополнительно подают через патрубки 16 и 17 воздух и пар дл газификации твердого топлива . Газификацию осуществл ют в пылевом потоке при температуре ниже точки плавлени золы. Образовавшиес в газогенераторе 9 продукты попадают в пылеотдели0 тель 10, откуда очищенные от пыли газы подают в горелки 6, а уловленные твердые частицы раздел ют на три потока и подают по трубопроводу 23 в зону газификации топлива в газогенератор 9, по пылепроводу 12 - в мельницу 4 и по трубопроводу 13 - в охладитель 15 пыли, в котором пыль охлаждают водой или воздухом, а затем подают в мельницу 4. Возможен также отвод пыли по трубопроводу 19 в систему золоудалени .Solid fuel from the hopper 1 is fed to the mill 4, where a drying agent is also supplied via line 18. The dust formed in the mill 4 is fed through the main fuel line 5 to the burners 6 of the furnace 7, as well as through the auxiliary fuel line 8 to the gas generator 9, where air and steam are additionally supplied through pipes 16 and 17 to gasify solid fuel. The gasification is carried out in a dust stream at a temperature below the melting point of the ash. The products formed in the gas generator 9 enter the dust separator 10, wherefrom the dust-free gases are fed to the burners 6, and the collected solid particles are divided into three streams and fed through pipeline 23 to the gasification zone of the fuel to the gas generator 9, through the dust pipe 12 to the mill 4 and through pipeline 13 - to dust cooler 15, in which dust is cooled by water or air, and then fed to mill 4. Dust removal by pipeline 19 to the ash removal system is also possible.

0 Соотношение потоков пыли, поступающей в мельницу 4, газогенератор 9 и охладитель 15 пыли зависит от свойств угл , например влажности и степени газификации, а также от режима работы. Возврат части пыли в газогенератор 9 обеспечивает более0 The ratio of the flow of dust entering the mill 4, the gas generator 9 and the dust cooler 15 depends on the properties of the coal, such as humidity and degree of gasification, as well as on the mode of operation. The return of part of the dust in the gas generator 9 provides more

глубокое использование углерода исходного топлива. Пропуск пыли через охладитель 15 позвол ет регулировать температуру пыли перед мельницей 4, что важно при использовании топлив с различной влажностью .deep use of carbon source fuels. Passing the dust through the cooler 15 allows you to adjust the temperature of the dust in front of the mill 4, which is important when using fuels with different humidity.

Надежность транспорта пыли к мельнице 4 повышаетс при использовании дл транспорта сжатого газа.The reliability of the transport of dust to the mill 4 is enhanced by using compressed gas for transport.

Claims

1. PREPARATION SYSTEM

SOLID FUEL FOR COMBUSTION, containing a mill connected by the main fuel line to the boiler furnace, and the auxiliary fuel line * - with a gas generator, and a dust separator with a gas outlet pipe and dust pipe, characterized in that, in order to increase efficiency and reliability, the dust separator at the inlet is connected to the gas generator its gas outlet pipe is connected to the furnace, and the dust pipe is connected to the mill inlet.

2. The system by π. 1, characterized in that the dust pipe connecting the dust separator to the mill has a bypass equipped with a regulator and a dust cooler.