SU1291337A1 - Способ изготовлени сварных оболочковых конструкций - Google Patents
Способ изготовлени сварных оболочковых конструкций Download PDFInfo
- Publication number
- SU1291337A1 SU1291337A1 SU843765661A SU3765661A SU1291337A1 SU 1291337 A1 SU1291337 A1 SU 1291337A1 SU 843765661 A SU843765661 A SU 843765661A SU 3765661 A SU3765661 A SU 3765661A SU 1291337 A1 SU1291337 A1 SU 1291337A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welded
- sheets
- segments
- shell structures
- rolled
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 241001026509 Kata Species 0.000 claims 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010955 niobium Substances 0.000 abstract description 6
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 abstract 1
- 229910000753 refractory alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области сварки, в частности к способам изготовлени сварных оболочковых конструкций, преимущественно тонкостенных из тугоплавких сплавов, и может быть использовано в химическом машиностроении дл изготовлени крупногабаритных цилиндрических химаппаратов из ниоби , молибдена, тантала и других тугоплавких металлов . Целью изобретени вл етс повьппение качества лутем обеспечени равнопрочности кольцевых и продольных швов конструкций. Дл получени обечаек сваривают карты из листов, которые располагают в них в одном направлении проката, затем формуют сегменты поперек проката, из которых сваривают обечайки. Повышение качества обеспечиваетс за счет ориентировки продольных стыков обечаек вдоль проката листов, а кольцевых - поперек проката. 4 ил. s С/)
Description
t5
25
Изобретение относитс к сварке, в частности к способу изготовлени сварных оболочковых конструкций, преимущественно тонкостенных из тугоплавких металлов, и может найти 5 применение в химическом машиностроении .
Целью изобретени вл етс повышение качества путем выравнивани остаточных напр жений в кольцевых О и продольных стьпсах оболочковых конструкций.
На фиг. 1 показана листова заготовка (вертикальной штриховкой показано направление проката); на фиг. 2 - отштампованный сегмент; на фиг. 3 - сваренна из сегмента Обечайка; на фиг. 4 - сварна конструкци из коротких обечаек.
Способ реализуетс следующим об- 20 разом.
Собирают карты из прокатанных листов, располага их в одном направлении проката, сваривают карты. Из карт вальцуют сегменты поперек направлени проката так, чтобы направление проката совпадало с направлением образующей сегмента. Затем сегменты собирают в кондукторе и известным способом производ т сварку, на- пример гелиеводугоную, продольных стыков.
Продольные стыки в этом случае будут ориентированы вдоль направлени проката. Полученные короткие обе- 35 чайки калибруют, стыкуют мезкду собой, прихватывают известным способом и производ т сварку кольцевых стыков.
Суть способа заключаетс в том, 40 что продольные стыки обечаек, ориентированы вдоль направлени проката листовых заготовок, а кольцевые стыки обечаек - поперек направлени проката, что позвол ет на 35-40% сни- 45 зить остаточные сварочные напр жени в продольных стыках. Это объ сн етс тем, что в процессе изготовлени листовых заготовок из тугоплавких металлов и формировани в них тексту- 50 ры проката лист преобретает анизотропность . Эта анизотропность приводит к различным сварочным напр жени м при сварке листов вдоль и поперек проката несмотр на то, что 55 упругие свойства листов из тугоплавких металлов, и в частности ниоби , вдоль и поперек проката практически одинаковы.
Пример. Согласно предлагаемому способу изготавливают опытную обечайку из ниоби НВЧ толщиной 1 мм диаметром 800 мм и длиной 1200 мм. Из листового ниоби вальцуютс сегменты (поперек проката). Сегменты собираютс в кондукторе и выполн етс сварка продольных стыков в камере с контролируемой атмосферой гели неплав щимс вольфрамовым электродом, на режиме: 0,28 см/с: , и 16В. Остаточные сварочные напр жени в продольных стьжах составл ют 75-80 МПа. Затем обечайки стыкуютс между собой и производитс ге- лиеводугова сварка на приведенном режиме кольцевых стыков. Кольцевые стыки ориентированы поперек проката листовьк заготовок. Остаточные сварочные напр жени в кольцевых стыках составл ют 60 МПа.
Экспериментально установлено, что при обратном расположении швов (обечайка вальцуетс вдоль проката) по отношению к прокату листа остаточные сварочные напр жени в продольных стыках составл ют 140 МПа, а в кольцевых - 40 МПа.
Таким образом, положительный эффект достигнут за счет ориентировки продольных стьпсов обечаек вдоль проката листов из ниоби , а кольцевых- поперек проката.
Использование предлагаемого способа позволит создать химический аппарат дл производства крепкой азотной кислоты из ниоби . Остаточные сварочные напр жени на уровне 80-90 МПа позвол т обеспечить конструкции, требуемые эксплуатационные свойства и высокую надежность.
Claims (1)
- Формула изобретен иСпособ изготовлени сварных оболочковых конструкций, преимущественно тонкостенных из тугоплавких металлов , при котором из отдельных прокатных листов собирают карту-заготовку , сваривают ее, формируют из карт-заготовок сегменты, сваривают их между собой продольными швами до получени обечаек-заготовок, и затем полученные обечайки-заготовки сваривают между собой кольцевыми швами, отличаю щийс тем, что, с целью повышени качества путем выравнивани остаточных сварочных на-12913374пр жений в кольцевых и продольных гают в одном направлении вдоль простыках оболочковых конструкций, в процессе сборки карт листы располаката листов, а сегменты формуют попе рек направлени проката.ката листов, а сегменты формуют поперек направлени проката.(puaZсриг1CpCfc 3ffa tjt eSoif u/aS/7/3cr aJ7trHir/u uioSфие.4Редактор А.ШандорСоставитель Л.Назарова Техред Д.ОлейникЗаказ 82/16Тираж 976ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Корректор С.Шекмар
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843765661A SU1291337A1 (ru) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Способ изготовлени сварных оболочковых конструкций |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843765661A SU1291337A1 (ru) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Способ изготовлени сварных оболочковых конструкций |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1291337A1 true SU1291337A1 (ru) | 1987-02-23 |
Family
ID=21128651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843765661A SU1291337A1 (ru) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Способ изготовлени сварных оболочковых конструкций |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1291337A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2708724C1 (ru) * | 2019-05-15 | 2019-12-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (НИ ТГУ) | Способ электронно-лучевой сварки кольцевого соединения тонкостенной обечайки с цилиндрической крышкой, выполненных из высокопрочных алюминиевых сплавов |
-
1984
- 1984-07-04 SU SU843765661A patent/SU1291337A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4089454, кл. 228-173А, 1981. Николаев Г.А. и др. Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. М.: Высша школа, 1971, с. 602. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2708724C1 (ru) * | 2019-05-15 | 2019-12-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский государственный университет" (НИ ТГУ) | Способ электронно-лучевой сварки кольцевого соединения тонкостенной обечайки с цилиндрической крышкой, выполненных из высокопрочных алюминиевых сплавов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111687592A (zh) | 贮箱筒段一体化成形方法和一体化贮箱桶段 | |
| SU1291337A1 (ru) | Способ изготовлени сварных оболочковых конструкций | |
| US4294095A (en) | Process for fabricating heavy wall to pipe | |
| JP2003311466A (ja) | 環状体の製造方法 | |
| JPS5756173A (en) | Electric resistance seaming and welding method of lateral joint of hollow cylindrical body | |
| RU1804991C (ru) | Способ изготовлени цилиндрической детали | |
| SU899309A1 (ru) | Способ сварки обечаек | |
| SU1142205A1 (ru) | Способ электровысадки концевых утолщений | |
| SU1692787A1 (ru) | Способ изготовлени деталей кольцевой формы | |
| SU978996A1 (ru) | Способ получени ковано-сварных изделий | |
| SU1296342A1 (ru) | Способ диффузионной сварки | |
| SU841852A1 (ru) | Способ аргонодуговой сварки | |
| JP4571571B2 (ja) | 口絞りシェルの製造方法 | |
| SU841868A1 (ru) | Способ обработки сварных соединений | |
| JP3550097B2 (ja) | 電着ドラム用アウターリングの製造方法 | |
| SU1488167A1 (ru) | Способ изготовлени облегченных двутавровых балок | |
| SU749485A1 (ru) | Способ изготовлени спиральношовных труб | |
| SU1242270A1 (ru) | Способ производства гор чекатаных труб | |
| SE9301013D0 (sv) | Foerfarande foer tillverkning av en bulbplattstaang och en bulbplattstaang erhaallen genom foerfarandet | |
| SU1338949A1 (ru) | Способ ковки полых поковок большого диаметра | |
| SU1391843A1 (ru) | Способ сварки кольцевых стыков | |
| SU1227299A1 (ru) | Способ изготовлени осесимметричных изделий | |
| SU1620251A1 (ru) | Осадочна матрица | |
| SU1230712A1 (ru) | Способ производства двухшовных сварных труб большого диаметра | |
| SU645825A1 (ru) | Инструмент дл упрочн ющей обработки внутренних цилиндрических поверхностей |