SU1285006A1 - Способ внедоменной десульфурации чугуна - Google Patents
Способ внедоменной десульфурации чугуна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1285006A1 SU1285006A1 SU853894677A SU3894677A SU1285006A1 SU 1285006 A1 SU1285006 A1 SU 1285006A1 SU 853894677 A SU853894677 A SU 853894677A SU 3894677 A SU3894677 A SU 3894677A SU 1285006 A1 SU1285006 A1 SU 1285006A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium
- cast iron
- melt
- desulfurization
- titanium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 8
- SXSVTGQIXJXKJR-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Ti] Chemical compound [Mg].[Ti] SXSVTGQIXJXKJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical class [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical class C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical class [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к разработке способов десульфуращл чугуна. Цель - повышение степени десульфура- ции и удешевление процесса. Способ внедоменной десульфура1 1и чугуна включает подачу в расплав через форму отходов титано-магр{иевого производства на первой стадии десульфура- ции и гранулированного магни на второй . Обработка расплава отходами ти тано-магниевого производства з количестве OyG-O, кг/т и гранулированным мапшем в количестве 0,3-0,4 кг/т обеспечивает повышение степени де- сульй Урации до 88,8%. 1 табл. Ф
Description
112850062
Изобретение относитс к металлур- приводу подавали в расходный бункер.
гни, в частности к разработке способов десульфурации чугуна.
Цель изобретени - повьшение степени десульфурации и удешевление процесса,
Сущность изобретени заключаетс Е применении отходов титано-магние- Еого производства дл предварительной десульфурации.
Пример. На промьшшенной уста ковке десульфурации чугуна обрабатывалс чугун в 100-тонных ковшах с содержанием серы в нем 0,045%. Вначале в жидкий чугун в ковше в струе воздуха вво,дили отходы титано-магни- евого производстваэ которые предварительно дробили на шаровой мельнице до фракции 0,5-2 мм и по пневмоМасса чугуна в ковше,т 78,5
72,873,0 73,2
0,046
0,045 0,047 0,046
О,, 20,4 0,6
1,2
0,030 0,025 0,020
33,3 48,8 56,5
0,20,25 0,3
0 ,0080,016 0,010 0,006
Отходы содержали 36% магни 49% х.по- ристых солей кали , натри , кальци , 11% окиси магни , 2% алюмини и 2% марганца Во втором расходном бункере находилс гранулированный маг- кий с содержанием 87% магни . Продувку чугуна проводили сжатым воздухом давлением 6 ати. Вначале чугун продували магниевыми отходами до конечного содержани серы в нем 0,020- 0,015%, расход отходов составил 0,6- 0,8 кг/т чугуна. Во второй стадии чугун продували гранулированным магнием до содержани серы в нем 0,006- 0.005%, Расход гранулированного магни составил 0,30-0,4 кг/т чугуна, Основные показатели известного и предложенного способов представлены в таблице.
73,4 0.040 0,9 0 ,015 0,010
78,3
0,5
0,005
Дл срав штельного анализа по известному способу десульфура11;ию осуществл ли в одну стадию продункой расплава через фурму гранулированным магнием.
Как следует из таблищ., применение в качестве десульфуратора на первой стадии процесса отходов титано- магниевого производства в количестве 0,6-0,8 кг/т обеспечивает при меньшем расходе гранулированного магни , повышение степени десульфурации чугуна по сравнению с обработкой расплава согласно одностадийному из- вестному способу.
р м у л а изобретени
Способ внедоменной десульфура11 1и чугуна, включаюрщй вдувание в расплав через фурму гранулированного магни , отличающийс тем, что, с целью повышени степени десульфура1щи и удешевлени процесса , десульфурагщю провод т в две стадии: на первой стадии в расплав через фурму ввод т отходы титано- магниевого производства в количеств 0,6-0,8 кг/т до содержани серы 0,015-0,02%, а на второй стадии в расплав ввод т гранулированнЕий магний в количестве 0,3-0,4 кг/т.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ внедоменной десульфурации чугуна, включающий вдувание в рас5 плав через фурму гранулированного магния, отличающийся тем, что, с целью повышения степени десульфурации и удешевления процесса, десульфурацию проводят в две 10 стадии: на первой стадии в расплав через фурму вводят отходы титаномагниевого производства в количестве 0,6-0,8 кг/т до содержания серы 0,015-0,02%, а на второй стадии в 1-5 расплав вводят гранулированный магний в количестве 0,3-0,4 кг/т.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853894677A SU1285006A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Способ внедоменной десульфурации чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853894677A SU1285006A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Способ внедоменной десульфурации чугуна |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1285006A1 true SU1285006A1 (ru) | 1987-01-23 |
Family
ID=21176946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853894677A SU1285006A1 (ru) | 1985-05-07 | 1985-05-07 | Способ внедоменной десульфурации чугуна |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1285006A1 (ru) |
-
1985
- 1985-05-07 SU SU853894677A patent/SU1285006A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Красавцев Н.И. Внедоменна десульфураци чугуна. Киев: Техника,, 1975, с.80-88. Авторское свидетельство СССР № 325267, кл. С 21 С 7/00, 1970, * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5397379A (en) | Process and additive for the ladle refining of steel | |
| US4139369A (en) | Desulphurization of an iron melt | |
| JP3557910B2 (ja) | 溶銑脱燐方法と低硫・低燐鋼の溶製方法 | |
| SU622415A3 (ru) | Способ очистки металла от шлака | |
| US3754892A (en) | Continuous method of steel making | |
| RU2067998C1 (ru) | Способ промывки доменной печи | |
| SU1285006A1 (ru) | Способ внедоменной десульфурации чугуна | |
| JPH0733534B2 (ja) | 脱硫混合物の製造方法 | |
| JPH0437132B2 (ru) | ||
| US5853453A (en) | Method of processing iron-containing mettalurgical residual substances as well as arrangement for carrying out said method | |
| SU1708856A1 (ru) | Способ доменной плавки | |
| RU2115739C1 (ru) | Способ доменной плавки | |
| US2790712A (en) | Process for refining iron | |
| CN117925949A (zh) | 一种炼钢用高效化渣剂及制备方法 | |
| RU2087538C1 (ru) | Способ ведения доменной плавки | |
| CA2643252C (en) | Method of making steel | |
| JP2003147426A (ja) | 製鋼方法 | |
| CN111500824A (zh) | 一种kr脱硫剂、其制备方法以及采用该脱硫剂的脱硫方法 | |
| KR100270120B1 (ko) | 고로주상 백필터 더스트를 이용한 용선용 탈린제 | |
| JPS6225724B2 (ru) | ||
| US794673A (en) | Method or process of purifying and nodulizing metalliferous materials. | |
| SU711104A1 (ru) | Десульфуратор чугуна | |
| RU2134298C1 (ru) | Способ ведения доменной плавки | |
| JPS56123310A (en) | Integrated steel making method | |
| CN119824162A (zh) | 一种复合型铁水预处理剂及应用 |