RU2115739C1 - Способ доменной плавки - Google Patents
Способ доменной плавки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115739C1 RU2115739C1 RU97117243A RU97117243A RU2115739C1 RU 2115739 C1 RU2115739 C1 RU 2115739C1 RU 97117243 A RU97117243 A RU 97117243A RU 97117243 A RU97117243 A RU 97117243A RU 2115739 C1 RU2115739 C1 RU 2115739C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- iron
- slag
- coke
- blast
- charge
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к выплавке чугуна в доменных печах с использованием продукта переработки металлургического шлака - магнитной части сталеплавильного шлака - в качестве металлодобавки доменной шихты. Сущность изобретения заключается в том, что в печь загружают железорудные материалы, кокс и металлодобавку в виде магнитной части сталеплавильного шлака основностью 0,9-1,4, фракцией 10-120 мм и с содержанием фракции 10-40 мм более 80%, при этом загрузку металлодобавки осуществляют в центральную зону печи с расходом 11-80 кг/т чугуна. Применение указанной добавки и способ ее загрузки за счет снижения потребности углерода на восстановление железорудного сырья позволяет снизить расход кокса до 10 кг/т чугуна, сократить расход железорудного сырья до 4,5% и исключить загромождение горна. 1 табл.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, а именное к выплавке чугуна в доменных печах с использованием продукта переработки металлургического шлака - магнитной части сталеплавильного шлака - в качестве металлодобавки доменной шихты.
Известен способ доменной плавки с использованием в шихте в качестве металлодобавки дробленого шлака кислородно-конвертерного производства (SU СССР N 365384, кл. C 21 B 3/02, 1973).
Шлак кислородно-конвертерного производства, вводимый в шихту, имеет низкое содержание окислов железа 14-22% и высокое содержание вредных примесей: серы 0,2% и пятиокиси фосфора 1,2%.
Низкое содержание окислов железа во вводимом в шихту шлаке разубоживает железорудную часть шихты, что затрудняет ведение доменной плавки. Высокое содержание серы во вводимом шлаке приводит к значительному ее переходу в чугун, что требует дополнительных затрат на десульфурацию чугуна, а высокое содержание фосфора во вводимом шлаке приводит к его переходу в чугун и снижению по этой причине качества чугуна.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ доменной плавки с использованием в качестве металлодобавки дробленого сварочного шлака (SU СССР N 964003, кл. C 21 B 3/02, 1982, прототип).
Сварочный шлак содержит по сравнению со шлаком кислородно-конвертерного производства больше железа и мало вредных примесей: серы и фосфора. Химический состав сварочного шлака в мас. %: окислы железа 62,0-72,4; сера 0,013-0,071 и пятиокись фосфора 0,06-0,14; сумма окислов кальция, магния, алюминия, кремния остальное.
Железо в сварочном шлаке находится в виде магнетита, вюстита, алита и стекла. Алит и стекло являются трудновосстановимыми железосодержащими соединениями.
На этом основании и сварочный шлак принято считать трудновосстановимым железосодержащим материалом, что является его недостатком и при его использовании в шихте доменной печи не достигается заметное снижение расхода кокса.
Задача изобретения - разработка способа доменной плавки с использованием в шихте в качестве металлодобавки магнитной части сталеплавильного шлака.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, - снижение удельного расхода кокса, повышение качества чугуна, предотвращение загромождения горна доменной печи и сокращение расхода железорудной составляющей шихты.
Технический результат достигается тем, что в известном способе доменной плавки, предусматривающем загрузку в печь железорудных материалов, кокса, флюсов и металлодобавки, согласно изобретению в качестве металлодобавки используют магнитную часть сталеплавильного шлака основностью 0,9-1,4, фракцией 10-120 мм и с содержанием фракции 10-40 мм более 80%, при этом загрузку металлодобавки осуществляют в центральную зону печи с расходом 11-80 кг/т чугуна.
Изобретение основано на том, что наиболее оптимальной железосодержащей добавкой для осуществления способа доменной плавки является добавка, обладающая положительными свойствами сварочного шлака (высокое содержание железа, малое содержание вредных примесей) и обладающая хорошей восстановимостью и частично металлизованной.
Такой добавкой является магнитная часть сталеплавильного шлака (продукт переработки на шлакоперерабатывающих установках отвальных или текущего выхода сталеплавильных шлаков: ваграночного, мартеновского и конвертерного, методом дробления и сортировки с предшествующим или последующим отмагничиванием и сортировкой различными электоромагнитными железоотделителями: шайбами, барабанами, конвейерами и т.п.) основностью 0,9-1,4, фракцией 10-120 мм и с содержанием фракции 10-40 мм более 80%.
При основности менее 0,9 наблюдается дополнительный расход CaO и перерасход кокса, а при основности более 1,4 возникает необходимость корректировать состав загружаемой шихты, что усложняет процесс управления печью.
Использование металлодобавки фракцией менее 10 мм приводит к ухудшению газопроницаемости шихты и снижению интенсивности доменной плавки, а использование металлодобавки фракцией более 120 мм ограничивается возможностями загрузочных механизмов и приводит к неравномерному распределению шихты.
Содержание в металлодобавке фракции 10-40 мм менее 80% сопровождается существенным уменьшением реакционной поверхности, увеличением пустот, что приводит к ухудшению работы печи.
Способ доменной плавки по изобретению предусматривает загрузку металлодобавки в центральную часть печи с расходом 11-80 кг/т чугуна.
Загрузка металлодобавки (уже частично металлизованной) в центральную часть печи позволяет в большей степени перенести рудную нагрузку в периферийную зону, где продувается основная масса продуктов горения с более эффективным использованием восстановительной способности газов и экономией кокса.
Расход магнитной части сталеплавильного шлака, равный 11-80 кг на 1 т выплавляемого чугуна, является оптимальным. При загрузке магнитной части сталеплавильного шлака в доменную печь в количестве менее 11 кг на 1 т чугуна изменений расхода кокса и состава чугуна не наблюдалась. При загрузке магнитной части сталеплавильного шлака более 80 кг на 1 т чугуна расход кокса уже не снижается, но содержание вредных примесей в чугуне: (фосфора и хрома несколько повышается, хотя и находится в допустимых пределах содержание серы в чугуне остается на прежнем уровне.
Способ доменной плавки заключается в следующем.
В доменную печь при выплавки чугуна кокс и железорудную часть шихты загружают подачами. Материалы на колошник подают скипами, общее количество скипов в одной подаче составляет от четырех до шести. Количественное соотношение загружаемых материалов определяется из расчета шихты. Магнитную часть сталеплавильного шлака загружают совместно с железорудной составляющей шихты в количестве 11 - 80 кг/т чугуна.
Для способа доменной плавки была использована магнитная часть сталеплавильного шлака шлакообрабатывающей установки, перерабатывающей конвертерный шлак текущего выхода и отвальный мартеновский шлак.
Химический состав магнитной части сталеплавильного шлака следующий, мас. %: Feоб 65,1-73,2; Feмет 56,1-66,1; FeO 5,0 - 6,7; Fe2O3 4,1-5,9; CaO 8,4-9,6; SiO2 6,7-8,1; MgO 2,6-3,7; Al2O3 1,9-2,4; TiO2 0,27 -0,44; MnO 1,1-1,4; P 0,1-0,20; S 0,06-0,09.
Перед загрузкой в печь магнитную часть сортировали на фракции 10-120 мм.
Пример. В доменную печь объемом 1371 м3 при выплавке передельного чугуна подачами загружали железорудную часть шихты и кокс. Каждая подача четырехскиповая, величина ее 21 т, шесть подач состояли из двух железорудных скипов и двух коксовых скипов каждая, а в седьмой подаче железорудную часть шихты во втором скипе заменили магнитной частью сталеплавильного шлака фракции 10 - 120 мм, основностью 1,1 с содержанием фракции 10 - 40 мм 85%, при этом загрузку седьмой подачи произвели в центральную зону печи с расходом 60 кг/ч чугуна. В конце плавки производили выпуск полученного чугуна.
Опыты повторялись с интервалом в 10 ч, при этом количество загружаемой металлодобавки изменялось от 10 до 90 кг/т чугуна.
Был также проведен опыт с использованием в качестве металлодобавки сварочного шлака с расходом 30 кг/т чугуна.
В опытах определялись расход кокса, содержание в выплавляемом чугуне серы и фосфора.
Результаты опытов приведены в таблице.
Из таблицы следует, что при расходе магнитной части сталеплавильного шлака менее 11 кг/т чугуна расход кокса и содержание в чугуне серы и фосфора не меняются. А при расходе магнитной части сталеплавильного шлака более 80 кг/т чугуна расход кокса не сокращается и содержание в чугуне серы и фосфора начинает возрастать.
Применение изобретения позволяет снизить расход кокса по сравнению с прототипом до 10 кг/т чугуна, повысить качество чугуна, сократить расход железорудного сырья до 4,5% и исключить загромождение горна.
Claims (1)
- Способ доменной плавки, включающий загрузку в печь железорудных материалов, кокса и металлодобавки фракцией 10 - 120 мм, отличающийся тем, что в качестве металлодобавки используют магнитную часть сталеплавильного шлака основностью 0,9 - 1,4 с содержанием фракции 10 - 40 мм более 80%, при этом загрузку металлодобавки осуществляют в центральную зону печи с расходом 11 - 80 кг/т чугуна.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97117243A RU2115739C1 (ru) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | Способ доменной плавки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97117243A RU2115739C1 (ru) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | Способ доменной плавки |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2115739C1 true RU2115739C1 (ru) | 1998-07-20 |
| RU97117243A RU97117243A (ru) | 1998-11-10 |
Family
ID=20198152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97117243A RU2115739C1 (ru) | 1997-10-27 | 1997-10-27 | Способ доменной плавки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2115739C1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2156808C1 (ru) * | 1999-11-25 | 2000-09-27 | ЗАО "Стальтрейд" | Шихта для выплавки литейного чугуна |
| RU2167203C1 (ru) * | 2000-03-28 | 2001-05-20 | ЗАО "Шунгитовые технологии" | Шихта для выплавки литейного чугуна |
| RU2207381C1 (ru) * | 2001-10-24 | 2003-06-27 | ООО "Румелко" | Способ выплавки чугуна в доменной печи |
| RU2262535C1 (ru) * | 2003-10-16 | 2005-10-20 | Открытое акционерное общество" Криворожский горно-металлургический комбинат "Криворожсталь"(ОАО"Криворожсталь") | Способ доменной плавки |
| RU2342439C1 (ru) * | 2007-04-11 | 2008-12-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Способ доменной плавки |
| RU2342440C1 (ru) * | 2007-04-18 | 2008-12-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Способ доменной плавки |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2067998C1 (ru) * | 1994-05-05 | 1996-10-20 | Акционерное общество открытого типа "НОСТА" (ОХМК) | Способ промывки доменной печи |
| RU2083676C1 (ru) * | 1994-01-14 | 1997-07-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью - компания "Металл" | Способ ведения плавки |
-
1997
- 1997-10-27 RU RU97117243A patent/RU2115739C1/ru active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2083676C1 (ru) * | 1994-01-14 | 1997-07-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью - компания "Металл" | Способ ведения плавки |
| RU2067998C1 (ru) * | 1994-05-05 | 1996-10-20 | Акционерное общество открытого типа "НОСТА" (ОХМК) | Способ промывки доменной печи |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Котов К.И. и др. Использование конвертерного шлака в доменном производстве. Металлург, 1974, N 2, с.14-15. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2156808C1 (ru) * | 1999-11-25 | 2000-09-27 | ЗАО "Стальтрейд" | Шихта для выплавки литейного чугуна |
| RU2167203C1 (ru) * | 2000-03-28 | 2001-05-20 | ЗАО "Шунгитовые технологии" | Шихта для выплавки литейного чугуна |
| RU2207381C1 (ru) * | 2001-10-24 | 2003-06-27 | ООО "Румелко" | Способ выплавки чугуна в доменной печи |
| RU2262535C1 (ru) * | 2003-10-16 | 2005-10-20 | Открытое акционерное общество" Криворожский горно-металлургический комбинат "Криворожсталь"(ОАО"Криворожсталь") | Способ доменной плавки |
| RU2342439C1 (ru) * | 2007-04-11 | 2008-12-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Способ доменной плавки |
| RU2342440C1 (ru) * | 2007-04-18 | 2008-12-27 | Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" | Способ доменной плавки |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1021570B1 (en) | Method of making iron and steel | |
| US6251156B1 (en) | Method of producing molten iron in duplex furnaces | |
| CN1040229C (zh) | 制造生铁和水泥熟料的方法 | |
| RU2115739C1 (ru) | Способ доменной плавки | |
| US6582491B2 (en) | Method for producing molten iron in duplex furnaces | |
| RU2067998C1 (ru) | Способ промывки доменной печи | |
| RU2207381C1 (ru) | Способ выплавки чугуна в доменной печи | |
| RU2083676C1 (ru) | Способ ведения плавки | |
| RU2416650C2 (ru) | Способ производства ванадиевого шлака и легированной ванадием стали | |
| RU2131927C1 (ru) | Способ пирометаллургической переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов | |
| CN1116240A (zh) | 冷固球团直接炼钢的方法 | |
| RU2087538C1 (ru) | Способ ведения доменной плавки | |
| RU2157854C2 (ru) | Способ производства высокозакисного агломерата | |
| RU2186854C1 (ru) | Способ доменной плавки | |
| RU2157413C1 (ru) | Способ выплавки литейного чугуна в доменной печи | |
| RU2105818C1 (ru) | Способ пирометаллургической переработки ванадийсодержащих и железорудных материалов | |
| RU2796485C1 (ru) | Шихта для производства магнезиального железофлюса | |
| RU2241760C1 (ru) | Брикет-компонент доменной шихты | |
| SU964003A1 (ru) | Способ доменной плавки | |
| EP3693478A1 (en) | Process for refining steel and dephosphorization agent used in said process | |
| RU2135596C1 (ru) | Способ выплавки чугуна | |
| JPH0635604B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
| RU2127316C1 (ru) | Способ выплавки высококремнистого чугуна | |
| RU2157411C1 (ru) | Способ выплавки передельного чугуна в доменной печи | |
| RU2186118C1 (ru) | Способ доменной плавки |