[go: up one dir, main page]

SU1280839A1 - Method of cooling cement clinker - Google Patents

Method of cooling cement clinker Download PDF

Info

Publication number
SU1280839A1
SU1280839A1 SU843828147A SU3828147A SU1280839A1 SU 1280839 A1 SU1280839 A1 SU 1280839A1 SU 843828147 A SU843828147 A SU 843828147A SU 3828147 A SU3828147 A SU 3828147A SU 1280839 A1 SU1280839 A1 SU 1280839A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clinker
slag
cooling
mineral additive
cement
Prior art date
Application number
SU843828147A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Шеин
Т.Ю. Щеткина
Н.А. Рябченко
В.Я. Рязанцев
А.Я. Мельник
В.С. Мелентьева
Original Assignee
Харьковский институт инженеров коммунального строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский институт инженеров коммунального строительства filed Critical Харьковский институт инженеров коммунального строительства
Priority to SU843828147A priority Critical patent/SU1280839A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1280839A1 publication Critical patent/SU1280839A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА путем продувани  через слой клинкера охлаждающего воздуха и подачи влажной минеральной добавки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  химической активности минеральной добавки и производительности печи, минеральную добавку подают навстречу охлаждающего воздуха .A COOLING CLINKER COOLING METHOD by blowing cooling air through a layer of clinker and supplying a moist mineral additive, characterized in that, in order to increase the chemical activity of the mineral additive and the productivity of the furnace, the mineral additive is fed towards the cooling air.

Description

N5 00N5 00

00 H3o6iieTe me относитс  к промьшшен ноети строительных материалов, пре имущественно к способам охлаждени  цементного клинкера ЦельюиэОбрбтени   вл етс  новышение хю йческой- активности минераль иой добавки и производительности печи , ; Предлагаемьй способ осуществл етс  следующим образом. Минер альнун) добавку с влажностью 5-20% непрерьтным потоком подают на слой раскаленного клинкера в клинкер ный холодильник в количестве 20т90% от массы охлаждаемого материала. При этрм количество твердого охладител  определ ют по формуле N КД, где Д - количество добавки в готовом цементе , Задаваемое в зависимости от его вида и марки; К посто нный коэффициент , определ емьй экспериментально . Смесь клинкера и минералькой добавки накапливают в силосах (на промежуточных складах), где осуществл ют текущий контроль содержани  минеральной добавки, дошихтовку этой смеси гипсом и подают ее иа помол . . .-..,- . П р и м. е JS. На Каменец-Подольском цементном заводе дл  получени  портландцемента с минеральньки добав ками и залакопортландцемента. используют криворожский домейньй гранулиpoESHHbal mnaic, которьгй п.редварите,пь но сушат и накапливают в промежуточном слшосе откуда подают на дозирующее устройство цементной мелькшда Сушку Ешака на зазоде осуществл ют в псевдоожиженном слое автономного сушильного -агрегата. На сушку 1 тонны шпака в среднем затрачивают 17,5 кг условного топлива, причем шлак часто имеет остаточную влажност до 5-2%.-. , , . Клинкер на заводе получают обжигом сырьевых смесей по мокрому спосЬбу в мощных вращающихс  печах 5x185 м, снах женных клинкерными колосниковыми холодильниками Волга /5 СА. Часова  производительность вращающихс  печей составл ет в среднем 69,5 т/ч.Холодильники Волга75 СА соответственно рассчитаны на охлаждение 70-75 т/ч клинкера. Охлаж ,о,ение клинкера в колосниковом хо лодильнике производ т воздухом, который подают под колосниковые решет ки вентил тором высокого давлени  с напором JO-12 кПа. Температура клинкера , паступающёго в холодильник с обреза печи, «оставл ет , При интенсивной работе клинкерного колодильнака Волга - 75 СА темпаратура клилкара на вьпсоде нз холодильника составл ет около ,, а при вьпсоде на транспортер, подающий клинкер в СИЛОСа i20-|i 0C. Высушенный шлак   охлажденный клинкер поступают в раздельные накопительные снлбсы. В зимккй период на . завод поступает смерзшийс  гзлак и аэрофонта ный сушильный агрегат не способен полностью высушить ткак„ ксторый при хранении уплотн етс  шюко дозируетсн и запаривает ме ышш. Кл1-1нкер часто загружаетс  в накопительный силос с те-мпературой вьгае ЮО С. Клинкер и шлак из соответствующих накопительных снлосов падаюг на дотирующее устройство, снес дошкхтовьгоают гипсом и направл ют н цементную мельницу, В качестве готового продукта после помола получают цемент с заданнкг-i содержанием кл-шкера , шлака м гипса. I На Каменец-Подольском цамгн; ом заводе.был испытан предлагз.амый способ быстрого охлаждени  сыпучего зернистого материала дл оклажйекш.. : линкера в холодильнике. Б кз.чггстве о-хладите   кспользозали донекный гранулнроВс ,нный сшак с Е ажнастью 10%, Доменный шлак с помощью ленточнргч транспортера подавали на дозиру 0 п,ее устройство3 установленной р дом с зертшсальной шахтой клинкерного холодильника . Непрерывный поток шгадса проходил через дозирующее устройство по наклонному лотку попадал в эерти- / кальную шахту холодил ьника и равко мерно распредел лс  на слое раскаленного , клинкера, ссыпаемого с обреза печи. ТакИ.м образом осуществл лс  непосредственкьй контакт влажного пилака (твердого огшадител ) с раскален™ ньш клинкером. Температура клинкера выход щего из печи, составл ла П501200 С, температура клинкера при охлаждении только воздухом, в районе второго окошка холодильника - S50°C5 а на выходе и.з холодильн11ка около 200 С. При подаче шлака s холодильник с расходом 40 т/ч по предлагаемому способу температура материала в районе, второго окошка хо1:од11льника составл ла .бОС-о, , 3 на гьп одна холод етУлНикг: - uQ-SG Влажндй ffiijastj кг. .ajJev ньй кличк&р., oopasyc-T к«лнп;ч;- слой вь сотой над лог:лр1 нссГЪ ,; кл;гнгсерных грзиул, Ирип;;,д4. ;/i-.л ( itiBKce дрсблС(1иь час;.;;г,j причеьг кнг .аю 1а-1г части11 И-пакй укос пс  ь -гуч потоком :зторчч:-юго зоздуха образу ; зшфь п зоне п«-гй, С помощью идклонцогг; гфсбсотборника,, гсга новл-энного в ве.ртикаль гсй шихте холодильника , удалось определ ть что поток матерйа т:а, уносимого г. печь аторичным воздухом,. Aocvavaar 10 кг /мин на 1 отверстил пзч . ripvi-ce сква сь к об/кигаемом/ (шгариаго н jo не спекак;1Я, ,-щна  фракци  н:лг-ка вступает в реакцкк) с j.c.riH;icf p::v. расплавом, образу  дополнительное :со лкчество клинкера. При проведеиш промюглеммого зксперименга установлен п., чтс rcToxot Бторично1о воздуха з пачтз ио:и Сй около 20%ОТ веса щлака .из г,-: г чат   на сухой шлзк)/ подаваемого з клик1;ериъй холодч.гтьгП1к . При этом -гк-., ь;I5OC из печи .остаетс  r-v naMeinrbiM, Одйов; 1емек о наблюдаетс  иарапипп,1ие и уплотнгЬ14е сло  оСм .зг;и. vo ii;Ti.f; шевт стойкость футерслла гвча, НРпринер ,, при пода-е з кллпксу.1ч-..-.- --..олс дютышк АО т пшака   ч с удедьи-:; пуочэнодигельность лзч« 75O3pO4;j a с 69,5 до 76,8 т/ч, чуо при некзн :П. рУСХ1:де тогшйва .,1О сгг.-ьле:--- ; ехО удельюго . и -i 0% , Ili-й прокзводстцеич.;;: ;.:;г,гталК;.х с noMOK,bio цнклокгюго npCircoTufpi-iiKa уточнена завис :мос7Ь ко/сичостка .иердого сх.над1;те.:;  .N, .;оторс:с нсоО,-ходимо аюдавать з хсподи.чьник, чюСы обеспзчигь з цанксс содер;;;алие гпаха Д в готовом продукте - гтемс-нтнсй ШЮСТС . ИСГ 1ТВН;;Я ПЭДТзераг-иТИ ; -iTO эта зависиг/ость спр-едапиЕтсл фор:- улой N КД Дгг  четырех зрагчаюго,и;:сл псч:: ; 5x185 м сраднее значение К L2 После контакта с pac:;.aлc;u.-. кером 3 хоподилы5;--;:се сс-;аг;па с.;1 часть доманного гранулирор-аннсго ка претерпевает .структур.ныс из we НИИ- Исходный гракулнрова шый зл осковпо;. Гдродставлзн стеклом пел: гового . состава. Термоудар при.иод девчтркфикацик шлакозого сгеллао чём в стекпе крнстйллкзуетс : tb-i псавдоволластонит  (а--СаОSiO ,) т; белитоподобнап фаза (--ZCaO-SiO.), Об этом сд;адетельст. срази s.ina ИК-спгктрог 17 лен7.теногранм ;:ро5 тлаг.сг, ;JTf;6paHHbi;j до п -юсле -ерг-тообрпСот--кн шлака Е клинкерпс.-; холодм-чьнике. На ИК-спекграк пр.об гермообркбоп анtioro 1:;:дны характерьые полосы .iViH ы-СаОй:.0 п 960, п :05 набор ПОЛОС; характерных дл  белитоко обной фазы - 850 и 520 см . Па petiTreiiorpabfMax соотжег cvryfo;.. проб га ака ог;-)е аютс  липи. .;- ynnipei-iirae ..15КПныа ar ;c-:;y йu характерный .слп фазы псйндозолластокита . pacc-OKHiJc ; i.3,2 ; ,С.7 Л. Отсугствае дк .; ;.;-у :оз ::а.1и-|;;ог;:одо5фр кцлс::;:Г .п-- ;; :Ь-::т;.:-, ;ча;чО- иг.-1-еасив.р: , ;,...: зт,:й с.азы 1П1 uncTiio .ч. кок , Упгипе) дифракцкониь::: г-%лсси;-$упс 1.о-игг;.; iC sbu;aeT на моч псвЩОГо.: дефектиьн; характер крист ллгч ск х К1Бооиразов ;;;ии при тррг-;с:д;ше шлака. Следовательно, npeA- araeMbtn споCOU схлалч-дсии  клинкера одновременно о()ес11- ч,пзает такой режим тромооОработкк к.ти:к;1 при котором п образуетс  мепстабгггьные крг сталлнческие фазы , ip-i3tO:i,i;e рйзритьй мекфозпые границы со с гекло;пи;исй часчт,;о., что обрс::а-ui ; ,; V . i CJIji U: 1 li-iC iiMIi Ч P С КОЙ aKiIlBViOCTH шг.иса, Ото нодт1 ер;глг;етс  вели- .инаг-Г;- noi,:;ib.i(}iHH Са(ОИ)2.. которое OKavajiOCb существенно более. EivCOKn i дл; термоо5р.;ботат пого тн ка, уьес лз;ьл;о1;; прсдлаI ргзуд1ьтоте ос гге;;огО способа ;7(: i;r LuaeTC х.;ми -;;;с; . , что па::одит л-саи aP v;;Diiocib пл;; nfii.;ir::; -a; прочностv .JOe ГР - iJ; CiniC в иых карактеристиг: портландцст-тента с 1.;лпер.-:Л-нь;.П: доба: .а-): г ;л.пкопортл ,1кд:1гме-1та. Цо-еп,,. с одг;1акоБЬ М со-рглглтием , иолучетмые по предигаекому crraci.-P;-, от-личглстс  нктенCHBiibD .; iiapacT Ki eM npo4HocTit з воз,растг более 3-х суток, причем активость их 73 28-;-5г суточном возрасте средне;- на 2,5-3,0 ;Па , чем ieMaiiToBs обь;ч; ым спосоом .. От -5ечаетс  nOi.b:r:icHi;e прочности сех .-ИДОБ демелта i;oc;ie теплонлаж остной обработки 1:ри о;сла.: щсн1т ло предлагаемому способу, Испытани  показалиJ что подача шла-; в холодр Л ч;ик ир.ооди к получек1ио а из хо юдилыиг а абсолютно ухого шлака .-; с клнлисером, при«шм .гранульзклинкера иаменшот свой цвет иа повермюсти (станов тс  светлее ). и легче размальгеаютс , О.тддозилее ) и легче размальшаютс  Отдозирова ,нка ,сйесъ, клинкера с 1зысушенным шлаком на заводе стала накапливатьс  в двузЕ сллоеах - бывщ$-ш кщинкерном. и йшаковом, .Это поаволило создать.ре- ; эервный запас сырь  дл  -помола це мента н упростить схему загарузки це ментньж Мельшщ. -При.этом в течение всего промьшшенногб эксперимента в цементные мeльниII a подавалс  .абсолютно сухой материшт с.температурой не 40 С, что обеспечило снижение т-емпературь в мельнице с 200 МО . : .; . .. Л . . . Ifp.vi осуществлений, предлагаемого способа довбсти содержание т. ака п цементе до необходимых пре . .делоз отвечающ 1Х требовани м стендарта; . дл  портландцемента марки 400 с минеральными добавкш-ш с 16 до 19% teiH шлакопортландцемента марки 400 с 35 до 45% и дл  шлакопортландцейента марки 300 с 50;до 60%. Если. раньше содержаг-ше шлак.а в цементе, отобранной навыходе из мельница колебалось в пределах i.455%9 то при осуществлении предЛагаемог.о споззоба за счет Лучшего.усреднени , снизилось .до .tOje;,00 H3o6iieTe me relates to the industrial use of construction materials networks, mainly to the methods of cooling cement clinker. The aim of the plant is to increase the chemical activity of the mineral additive and furnace productivity,; The proposed method is carried out as follows. Miner alnun), an additive with a moisture content of 5–20% of uninterrupted flow is fed to a layer of hot clinker in a clinker cooler in an amount of 20–90% by weight of the cooled material. In the case of etrm, the amount of solid coolant is determined by the formula N KD, where D is the amount of additive in the finished cement, set depending on its type and brand; To a constant coefficient determined experimentally. The mixture of clinker and mineral water supplements accumulate in silos (in intermediate warehouses), where they monitor the content of the mineral additive, finish the mixture with gypsum, and grind it. . .- .., -. N and m. E JS. At Kamenetz-Podolsk cement plant to obtain portland cement with mineral additives and slab-portland cement. Krivoy Rog home granules are used. They are dried, accumulated in the intermediate section, from where the cement melkshda is fed to the dosing device. Eschak is dried in the backfill in the fluidized bed of an autonomous drying unit. On drying 1 ton of shpak, on average, spend 17.5 kg of standard fuel, and the slag often has a residual moisture content of up to 5-2% .-. ,, The clinker at the plant is produced by burning raw mixes on a wet basis in powerful rotary kilns of 5x185 m, dreams of Volga / 5 CA clinker coolers. The hourly productivity of rotary kilns averages 69.5 t / h. Refrigerators Volga 75 SA are respectively designed for cooling 70-75 tons / h of clinker. The cooling of the clinker in the grate cooler is carried out with air that is fed under the grate by a high-pressure fan with a pressure of JO-12 kPa. The temperature of the clinker that goes into the fridge from the cut-off of the furnace "leaves, When the Volga-75 SA clinker breaker works hard, the temperature of the clinker at the bottom of the fridge is about, and at the elevator the conveyor feeds the clinker into SILOS i20- | i 0C. Dried slag and cooled clinker are transferred to separate accumulative sllbs. In the winter period on. the plant enters the frozen slag and the aerofont drying unit is not able to completely dry the fabric. During storage, the syruko is compacted and metered. CL1-1nker is often loaded into an accumulation silo with a temperature of 10 ° C. The clinker and slag from the corresponding accumulative dumps padayug on the donor device, demolished the plaster and sent a cement mill. As a ready-made product, after grinding, the cement is prepared with the set-i content of cl-shker, slag and gypsum. I At Kamyanets-Podilsky Tsamgn; ohm plant.was tested suggesting the best way to quickly cool bulk granular material for the environment ..: linker in the refrigerator. In the shchggystvo o-cold, the use of the granulated granulated fiber was 10%, the blast-furnace slag was fed to a 0 p dispenser using a conveyor belt, its device3 installed alongside a sludge shaft of a clinker cooler. The continuous stream of shgads passed through the metering device along the inclined tray and into the airtight shaft of the cooling chill and was evenly distributed on the layer of red-hot, clinker poured from the edge of the furnace. Thus, direct contact of the wet saw (solid stunner) with red-hot clinker was made. The temperature of the clinker leaving the kiln was P501200 ° C, the temperature of the clinker when cooled only with air, around the second window of the refrigerator is S50 ° C5 and the output of the chiller is about 200 C. When the slag is supplied s, the refrigerator is 40 t / h according to the proposed method, the temperature of the material in the region, the second window ho1: the single unit was .BOS-o, 3 per hour one cold etUlNic: - uQ-SG Wet ffiijastj kg. .ajJev New name & p., oopasyc-T to "lnp; h; - layer one hundredth above the log: lr1 nssGy,; Kl; gngsernyh grezul, Irip ;;, d4. ; /i-.l. (itiBKce drsblS (1h hour; .. ;; g, j cherg kng. Ia 1a-1g of part 11 I-packy cut ps-guch flow: Zorchch: -you zdozduh form; ssf n zone n "- With the help of an iklontsgg; gfsbsotbornik, gsgavl-ennogo in the vertical of the fusion charge of the refrigerator, it was possible to determine that the flow of matter: a, carried away by the furnace with atoric air, Aocvavaar 10 kg / min. -ce well to ob / kigayem / (shriario n jo not specakk; 1I,, -shche fractions n: lg-ka enters into a reaction) with jcriH; icf p :: v. melt, will form an additional: from clinker. When you make a prom and the rcToxot of Btorichno1o air s pachts io: and Cy is about 20% of the weight of the shlak. from g, -: g chat on a dry slip) / supplied by a click 1; Eriy cold chgtgP1k. i5OC from the furnace. rv naMeinrbiM, Odyov; 1mek o is observed irappipp, 1 and compacted 14 oSm.zg; i. vo ii; Ti.f; shevt resistance of the futhersthl ghvcha, NRpriner ,, with feed -..-.- - .. OLS dyutyshk AO t pshaka h with udedi- :; Purified lzch “75O3pO4; j a from 69.5 to 76.8 t / h, chuo with nekzn: P. RUSH1: de topshiva., 1O cr. -yle: ---; exOccount. and -i 0%, Ili-y prozvodsttichich. ;;::.:; g, gtalk;; x with noMOK, bio tcloxugo npCircoTufpi-iiKa clarified depending: mos7b ko / sictoka. .N..; Sector: With nsoO, go to ayudavat z hspodi.chnik, pyszchigi zankss sosder; p ;, alie gpaha D in the finished product - shtems-ntsnyy shyusts. ISG 1TVN ;; I PEDTzerag-ITI; -iTO this dependency of the spr-unit for:: • a team of N CD Dgg four of the four, and:; 5x185 m is more pleasant the value of K L2 After contact with pac:;. Alc; u.-. ker 3 hodody5; - ;: all ss-; ag; pa s.; 1 part of the blast-granulator-annegoesque undergoes the structure of we from scientific research institutes - the original grafted evil zskovpo ;. Gdrostavlzn glass sang: govogo. composition. The thermal shock of the girl-calfikatzyk slag ryzhogkoyla thermally in the glass stack: tb-i pvavdovollastonit (a - CaOSiO,) t; belitopodonnap phase (--ZCaO-SiO.), About this cd; adetelst. s.ina srai infrared infrastructural 17 len7.tenogranm;: ro5 tlag.sg,; JTf; 6paHHbi; j to n -usle-erg-tobrSot - slag kn E clinkers.-; cold water. On infrared spectrograph pr.ob germobrkbop antioro 1:;: the bottom of the characteristic bands .iViH s-CaOi: .0 n 960, n: 05 set STRIP; Belitoko typical phase is 850 and 520 cm. Pa petiTreiiorpabfMax sotsvg cvryfo; .. samples ha aka og ;-) e ayts with lime. .; - ynnipei-iirae ..15KPnya ar; c - :; y yu characteristic. slp psindosollastokita phase. pacc-OKHiJc; i.3,2; , P. 7 L. Otsugstvye dk .; ;.; - u: oz :: a.1- | ;; og;: one of the fcccls ::;: g .n-- ;; : B - :: t;.: -,; cha; cho-ig.-1-esiv.r.:,;, ...: ts,: th s.az 1P1 uncTiio .ch. Kok, Upgipe) Diffracconi ::: g-% lssi; - $ ops 1.o-igg;.; iC sbu; aeT for urine psvSChOGO .: defects; the nature of the crystals lcg x x K1Booiraz ;;; and with trr-; s: d; over slag. Consequently, npeA-araeMbtn splicing clinker clinker at the same time (), cry, such a mode of thromoo processing: i; i; with with goklo; pi; iz chascht,; o., that obrs :: a-ui; ,; V. i CJIji U: 1 li-iC iiMIi P P KOI aKiIlBVIOCTH shg.isa, Oto nodt1 er; gg; is great .ag-G; - noi,:; ib.i (} iHH Ca (OI) 2 .. which OKavajiOCb is much more. EivCOKn i for; thermoelectric heater; boats of heating, ayes lz; il; o1 ;; prydlI rgzud1tote to gg ;; oGo method; 7 (: i; r LuaeTC x; mi - ;; s; ;. that pa :: odd l-sai aP v ;; Diiocib pl ;; nfii.; ir ::; -a; strength.JOe GR - iJ; CiniC in other characters: Portland tent with 1.; lper. -: Lnn; .P: dob: .a): g; l.pkoportl, 1kd: 1gme-1ta. Co-ep ,, .. with odg; 1acc M with -rgglty, and accounted for by the predigate crraci.-P ; -, otlichglsts nktenCHBiibD.; iiapacT Ki eM npo4HocTit w, stretched for more than 3 days, and their activity 73 28 -; - 5g average age; - by 2.5-3.0; Pa, than ieMaiiToBs ob; h; th way .. From -5 nOi.b: r: icHi; e strength of seh.-HLOR demelt i; oc; i.e. At the same time, the processing of 1: ri about; weakly: method of the proposed method, tests showed that the supply of slag; in the cold field; ik ir ir o to receive half of the slag .-; with a clliser, with a "shm. granules clinker" and a small shot of its color and color (become lighter). and it is easier to grind, otsdilee) and it is easier to grind, Otodozirova, nka, syes, clinker with 1 dried slag at the plant began to accumulate in two layers - formerly kschinkernom. and yshakov, .It was done to create .re-; A supply of raw materials for grinding the cement and simplifying the cel-fi-firing scheme of the Mölschsch. - At the same time, during the entire industrial experiment, cement mills II was fed. Absolutely dry material at a temperature not of 40 ° C, which ensured a decrease in the temperature in the mill from 200 MO. :.; . .. l. . . Ifp.vi implementations, the proposed method of Dovbsty content t. Aka p cement to the required pre. . Deloz meets 1X standart requirements; . for Portland cement grade 400 with mineral additives from 16 to 19% teiH slag portland cement grade 400 from 35 to 45% and for slag portland grade 300, from 50 to 60%. If a. earlier the slag was contained in cement, which was taken out of the mill, fluctuated within i.455% 9 then during the implementation of the pre-Lagaemog at the expense of the Best average, it decreased to .tOje ;,

Дл  проверки термоактивацин шлака при его подаче навстречу потоку оTo check the thermoactivacin slag when it is fed towards the flow of

охлаждающего -воздуха на слой клинкера в холодильнике печи Qwia. OToeiJaHa йроба шихты с течки холодильника. Из этой пробы был извлечен шлак, cooling air on a layer of clinker in a Qwia kiln fridge. OToeiJaHa iroba charge with chutes of the refrigerator. Slag was extracted from this sample,

после грубого измельчеии  в соотношении Is3 с-ВОЛЬСКИМ песком был нештан по ГОСТ 310,4-76,after rough grinding in Is3 ratio with VOLSKY sand, non-chestnut was made according to GOST 310.4-76,

Дл  сравнени  испытан исходный. шлак Криворожского эавода« Результаты сравнительных испытаний предетаВ лены в таблице.. The reference is tested for comparison. slag of the Krivoy Rog evod "The results of comparative tests of the predecessor in the table ..

ТермбайтйИсходный Шдак % вйроввш1Ш шпак, %Thermbyte Source Shdak% VyrovvSh1 Shpak,%

42,5 42.5

43,0 43.0

О (образ17 ,5 разцы рассыпа лись)O (image 17, 5 races scattered)

О ABOUT

36,036.0

Таким образом, использование данного способа приэодш к повышению ккмической активности минера- ьной добавки и производительности печи.Thus, the use of this method will increase the chemical activity of the mineral additive and the productivity of the furnace.

Claims (1)

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА путем продувания через слой клинкера охлаждающего воздуха и подачи влажной минеральной добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения химической активности минеральной добавки и производительности печи, минеральную добавку подают навстречу охлаждающего воздуха.METHOD FOR COOLING A CEMENT CLINKER by blowing cooling air through a clinker layer and supplying a moist mineral additive, characterized in that, in order to increase the chemical activity of the mineral additive and the productivity of the furnace, the mineral additive is fed towards the cooling air. f ¢28 f ¢ 28
SU843828147A 1984-12-24 1984-12-24 Method of cooling cement clinker SU1280839A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843828147A SU1280839A1 (en) 1984-12-24 1984-12-24 Method of cooling cement clinker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843828147A SU1280839A1 (en) 1984-12-24 1984-12-24 Method of cooling cement clinker

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1280839A1 true SU1280839A1 (en) 1990-10-07

Family

ID=21152655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843828147A SU1280839A1 (en) 1984-12-24 1984-12-24 Method of cooling cement clinker

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1280839A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2125027C1 (en) * 1998-03-27 1999-01-20 Вердиян Мэлс Аспандарович Method of controlling production of cement with addition, for instance, of slag
RU2288900C2 (en) * 2001-02-16 2006-12-10 Ляфарж Кэнэда Инк. Method of the cement clinker output increase

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
.Авторское свидетельство СССР 8 297610. кл. С 04 Б 7/50, 1.969. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2125027C1 (en) * 1998-03-27 1999-01-20 Вердиян Мэлс Аспандарович Method of controlling production of cement with addition, for instance, of slag
RU2288900C2 (en) * 2001-02-16 2006-12-10 Ляфарж Кэнэда Инк. Method of the cement clinker output increase

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2146660C1 (en) Method of producing cement clinker and device for its embodiment
RU2148559C1 (en) Cement clinker production process
CN103131816B (en) Method for producing spongy iron through dual-based reduction and special chamber type smelting vertical furnace therefor
EA007418B1 (en) Method and device for producing cement
US2090363A (en) Process for the production of cement
SU1280839A1 (en) Method of cooling cement clinker
US4236932A (en) Method and apparatus for producing a hydraulic binder
US6773259B1 (en) Continuous solid waste derived fuel feed system for calciner kilns
US3003757A (en) Cooling of cement clinker
WO1997025285A1 (en) Formed body, and method and device for producing it
SU1551683A1 (en) Raw mixture for producing porous aggregate
RU2783930C1 (en) Method for producing portland cement clinker
RU2342337C1 (en) Method of production of cement clinker
RU2783929C1 (en) Method for producing portland cement clinker
KR101660136B1 (en) Cement manufacturing method
SU1672179A1 (en) Drum-type cooler of loose material
SU698938A1 (en) Method of producing portland cement clinker
SU969765A1 (en) Method for roasting limestone
RU1787968C (en) Method of air-stream granulation of melted slag
RU2010780C1 (en) Method of manufacturing cement clinkers and plant for production thereof
SU1708891A1 (en) Method of production of fluxed sinter
RU2270812C2 (en) Portland cement production method
SU77831A1 (en) Converter for alumina cement
JP2025149225A (en) Method for removing deposits from inside pipes for transporting adhesive powder and granular material, method for transporting adhesive powder and granular material, and method for producing cement clinker
US1001582A (en) Process of making cement.