[go: up one dir, main page]

SU1268608A2 - Lubricant for plastic cold working of metals - Google Patents

Lubricant for plastic cold working of metals Download PDF

Info

Publication number
SU1268608A2
SU1268608A2 SU853926947A SU3926947A SU1268608A2 SU 1268608 A2 SU1268608 A2 SU 1268608A2 SU 853926947 A SU853926947 A SU 853926947A SU 3926947 A SU3926947 A SU 3926947A SU 1268608 A2 SU1268608 A2 SU 1268608A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
metals
phenol
aminoparaffin
copper chloride
Prior art date
Application number
SU853926947A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Марков
Лидия Александровна Гудзь
Нина Федоровна Бычкова
Владимир Михайлович Соловьев
Иосиф Юльевич Коробочкин
Владлен Михайлович Штанько
Светлана Васильевна Мацюра
Валентина Дмитриевна Носарь
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU853926947A priority Critical patent/SU1268608A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1268608A2 publication Critical patent/SU1268608A2/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технологическим смазкам, примен емым при холодной обработке металлов давлением . Известна смазка дл  холодной обработки металлов давлением, содержаща , мас.%: гидрохинон 0,1-1; хлорид меди 0,5-2,5; аминопарафин 10 .15; продукт обработки триэтаноламином жирно-кислотных отходов производства себациновор кислоты - до 100. Дл  повышени  антифрикционных свойств смазка дополнительно содержит 1 10 мас.% полиоксиэтиленгликолевых зфирон фенола с 15 моль окиси этилена . Смазка снижает усилие включени  Q€ .на 30%, обеспечивает хорошее качест (Л во поверхности изделий в жестких услови х деформации. 2 табл.This invention relates to process lubricants used in cold pressure metal processing. Known lubricant for cold pressure treatment of metals, containing, in wt.%: Hydroquinone 0.1-1; copper chloride 0.5-2.5; aminoparaffin 10 .15; the treatment product with triethanolamine fatty acid wastes of sebacinor acid production is up to 100. To improve the antifriction properties, the lubricant additionally contains 1 to 10% by weight of polyoxyethylene glycol phenol phenol from 15 moles of ethylene oxide. Lubrication reduces the inclusion force Q €. By 30%, ensures good quality (L in the surface of products under severe deformation conditions. Table 2.

Description

К)TO)

Изобретение относитс  к технологическим смазкам, примен емым при холодной обработке металлов даапением , в частности дл  прокатки труб из Труднодеформируемых сталей и сплавов и  вл етс  усовершенствованием смазки по авт.св. № 1168590.The invention relates to process lubricants used in cold processing of metals with cold metal, in particular for rolling pipes from hard-to-deformed steels and alloys, and is an improvement to the lubricant according to ed. No. 1168590.

Цель изобретени  - повышение антифрикционных свойств смазки.The purpose of the invention is to increase the anti-friction properties of the lubricant.

Дл  приготовлени  смазки используют аминопарафин, хлорид меди, гидрохинон , триэтаноламин, жирно-кислотные отходы производства себациновой кислоты (ОПСК), полиоксиэтиленгликолевые эфиры фенола с 15 моль окиси этилена (феноксол ВИС-15).For the preparation of a lubricant, aminoparaffin, copper chloride, hydroquinone, triethanolamine, sebacic acid production fatty acid waste products (OPSC), polyoxyethylene glycol phenol esters with 15 moles of ethylene oxide (phenoxol VIS-15) are used.

Получение осуществл ют в три стадии по следующей методике.The preparation was carried out in three stages according to the following procedure.

Перва  стади : в реактор с мешалкой и обогревом загружают 200 кг жирно-кислотных ОПСК, включают обогрев мешалку и производ т перемешивание до . Затем добавл ют триэтаноламин в количестве 30 кг (0,3 моль) и 230 г гидрохинона. Температуру реакционной массы довод т до 135-140°С. Конец реакции определ ют по значению кислотного числа, которое находитс  в пределах 70-80 КОН/г, отключают обогрев и охлажцают реакционную массу.First stage: 200 kg of fatty acid OPS are loaded into the reactor with a stirrer and heating, the stirrer is turned on and agitated until. Triethanolamine in an amount of 30 kg (0.3 mol) and 230 g of hydroquinone are then added. The temperature of the reaction mass is adjusted to 135-140 ° C. The end of the reaction is determined by the value of the acid number, which is in the range of 70-80 KOH / g, turn off the heating and cool the reaction mass.

Характеристика полученного продукта:Characteristics of the resulting product:

Кислотное число, кг КОН/г 75Acid number, kg KOH / g 75

Эфирное число, мг КОН/г 66Essential number, mg KOH / g 66

Число омылени , мг КОН/г 141Saponification number, mg KOH / g 141

Карбонильное число, мг КОН/гCarbonyl number, mg KOH / g

133 45 133 45

Йодное числоIodine number

В зкость при ,с I860Viscosity at I860

Гидроксильное число,Hydroxyl number

мг КОН/г mg KOH / g

98 Втора  стади : в реактор,98 Second Stage: to reactor,

снабженный мешалкой и обогревом, загружают 40 кг аминопарафина и в течение ч удал ют влагу из аминопарафина. Когда температура поднимаетс  до , при интенсивном перемешивании небольшими порци ми ввод т хлорид меди в количестве 7 кг. Введение хлорида меди сопровождаетс  вспениванием реакционной массы, поэтому каждую порцию хлорида меди добавл ют после растворени  предыдущей. Перемешивание производ т до полного растворени  хлорида меди,equipped with a stirrer and heated, load 40 kg of aminoparaffin and remove the moisture from the aminoparaffin for an hour. When the temperature rises to, with vigorous stirring, copper chloride in an amount of 7 kg is introduced in small portions. The introduction of copper chloride is accompanied by the foaming of the reaction mass; therefore, each portion of copper chloride is added after the previous one is dissolved. Stirring is carried out until the copper chloride is completely dissolved.

Треть  стади : полученный на первой стадии продукт в количествеThird stage: the amount obtained in the first stage

230,6 кг смешивают с 47 кг полученного продукта на второй стадии и 3 кг феноксола ВИС-15. Готовую смазку сливают в подготовленные емкости и подают на стан,230.6 kg are mixed with 47 kg of the obtained product in the second stage and 3 kg of phenoxol VIS-15. The finished lubricant is drained into prepared containers and fed to the mill,

Т)бразцы смазок, полученные по предлагаемой технологии, приведены в табл, 1.T) the grease samples obtained according to the proposed technology are listed in Table 1.

Таблица 1Table 1

Гидрохинон Хлорид медиHydroquinone Chloride Copper

АминопарафинAminoparaffin

JJ

Феноксол ВИСПродукт обработкиPhenoxol VISPprocess Processing

триэтаноламиномtriethanolamine

ОПСК88,4OPSK88,4

80,45 7},5 85,45 89,61 69,380.45 7}, 5 85.45 89.61 69.3

Проиеде 1ы лабораторные испытани  эффектипности смазочного действи  на машине трени  МТ-1 при волочении образцов из стали с исходными размерами 9x12 мм. Критерием оценки действи  смазок  вл етс  величина коэффициента трени , усилие волочени  иAs a result, laboratory tests of the effectiveness of the lubricating effect on the MT-1 friction machine while drawing steel samples with initial dimensions of 9x12 mm. The criterion for evaluating the effect of lubricants is the magnitude of the coefficient of friction, the drag force and

отсутствие налипани  металла на инструмент . Посла каждого цикла волочени  контактную поверхность инструмента исследуют под бинокул ром МБ-1, определ   следы налипаний. По каждому из вариантов смазок провод т испытани , результаты которых приведены в табл. 2.no sticking of metal on the tool. After each cycle of drawing, the contact surface of the instrument is examined under the binocular rum MB-1, and traces of adhesions are determined. For each of the lubricant options, tests are conducted, the results of which are shown in Table. 2

Таблица 2table 2

Claims (1)

Фо рмула изобретенияClaim Смазка для холодной обработки металлов давлением по авт. св. № 1168590, отличающаяся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств, смазка дополнительно содержит полиоксиэтиленгли-’долевые эфиры фенола с 15 моль оки- . си этилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:Lubricant for cold metal forming according to ed. St. No. 1168590, characterized in that, in order to increase the antifriction properties, the lubricant additionally contains polyoxyethylenegly-phenol ethers with 15 mol oxy. si ethylene in the following ratio of components, wt.%: Л* ’ ' ·L * ’'· Гидрохинон Hydroquinone 0,1-1,0 0.1-1.0 Хлорид меди Copper chloride 0,5-2,5 0.5-2.5 Аминопарафин Aminoparaffin 10-15 10-15 Полиоксиэтилен- Polyoxyethylene гликолевые эфиры glycol ethers фенола с 15 моль phenol with 15 mol окиси этилена ethylene oxide 1-10 1-10 Продукт обработки Processing product триэтаноламином triethanolamine жирно-кислотных отхо- fatty acid waste дов производства production себациновой ι кислоты sebacic ι acid Остальное Rest
SU853926947A 1985-04-16 1985-04-16 Lubricant for plastic cold working of metals SU1268608A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853926947A SU1268608A2 (en) 1985-04-16 1985-04-16 Lubricant for plastic cold working of metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853926947A SU1268608A2 (en) 1985-04-16 1985-04-16 Lubricant for plastic cold working of metals

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1168590 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1268608A2 true SU1268608A2 (en) 1986-11-07

Family

ID=21188342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853926947A SU1268608A2 (en) 1985-04-16 1985-04-16 Lubricant for plastic cold working of metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1268608A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1168590, кл. С 10 М 141/06, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4152278A (en) Wax esters of vegetable oil fatty acids useful as lubricants
US3634245A (en) Water soluble lubricant
US4132662A (en) Rolling oil for aluminous metals
CN106566598B (en) Universal non-ferrous metal and stainless-steel cold-rolling oil compound additive and preparation method thereof
CN1082085C (en) Volatile lubricating oil for machining metals
EP0182552B1 (en) Lubricant and method of cold-rolling aluminium
DE1286248B (en) lubricant
SU1268608A2 (en) Lubricant for plastic cold working of metals
SU1168590A1 (en) Lubricant for cold plastic metal working
JP2571100B2 (en) Lubricant
KR100761557B1 (en) Manufacturing Method of Water Soluble Metal Covalent Oil Using Soybean Oil
RU2118983C1 (en) Process lubricant for cold die forging of metals
JPH0241392A (en) Lubricant
SU721469A1 (en) Lubricant for cold metal stamping
US3028335A (en) Lubricating composition
SU1097649A1 (en) Lubricant for cold metal press working
SU819158A1 (en) Grease for cold stamping of metals
JPH0211638B2 (en)
JPH0221437B2 (en)
RU1772142C (en) Lubricant for cold plastic metal working
JPH06256789A (en) Water-soluble lubricant for cold pilger rolling and method for lubrication in cold pilger rolling machine
SU687110A1 (en) Lubricating-cooling liquid for cold processing of metals
SU810767A1 (en) Grease for cold pressure working of metals
JPS61215699A (en) Steel plate cold rolling oil
SU1680766A1 (en) Grease concentrate glatchol for plastic metal working