SU1268389A1

SU1268389A1 - Cutting fluid feed device

Info

Publication number: SU1268389A1
Application number: SU843799832A
Authority: SU
Inventors: Владимир Григорьевич Гусев; Константин Андреевич Зайцев; Владимир Викторович Кафидов; Анатолий Петрович Чуриков; Лидия Николаевна Новоселова; Николай Михайлович Соколов
Original assignee: Муромский филиал Владимирского политехнического института
Priority date: 1984-10-10
Filing date: 1984-10-10
Publication date: 1986-11-07

Abstract

Изобретение относитс к области шлифовани металлов и сплавов, в частности к плоскому шлифованию торцом круга, и позвол ет повысить эффективность охлаждени путем обеспечени посто нного полох ени подвод щего СОЖ патрубка относительно зоны обработки с одновременным обеспечением его вращени со скоростью круга. В процессе обработки СОЖ по щлангам 8 поступает во вращающийс на рабочей частоте круга 5 кольцевой патрубок 7 и через отверсти 21 в зону контакта инструмента с заготовкой. По мере износа круга 5 шлифовальна головка 2 опускаетс по направл ющим скалкам 9, посредством которых патрубок 7 жестко закреплен на кольце 11, установленном на станине 1 станка с возможностью вращени , но неподвижно в вертикальной плоскости. За счет такого конструктивi ного выполнени узла креплени патрубка 7 обеспечиваетс его неизменное положение (Л относительно обрабатываемой поверхности. 1 ил. ю а 00 00 00 соThe invention relates to the field of grinding of metals and alloys, in particular, to flat grinding by the end of a circle, and makes it possible to increase the cooling efficiency by ensuring that the coolant nozzle is permanently frozen relative to the treatment zone while ensuring its rotation with the speed of the circle. During processing, the coolant through the hoses 8 enters the annular nipple 7 rotating at the working frequency of the circle 5 and through the holes 21 into the zone of contact of the tool with the workpiece. As the wheel 5 is worn, the grinding head 2 is lowered along guide pins 9, by means of which the nozzle 7 is rigidly fixed on the ring 11 mounted on the base 1 of the machine so that it can be rotated but stationary in the vertical plane. Due to such a constructive implementation of the attachment unit of the nozzle 7, its constant position is ensured (L relative to the surface being treated. 1 d. 00 00 00 00

Description

Изобретение относится к области шлифования металлов и сплавов, в частности к плоскому шлифованию торцом круга.The invention relates to the field of grinding of metals and alloys, in particular to flat grinding by the end face of a circle.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения путем обеспечения постоянного положения подводящего СОЖ патрубка относительно зоны обработки с одновременным обеспечением его вращения со скоростью круга.The aim of the invention is to increase the cooling efficiency by ensuring a constant position of the coolant supply pipe relative to the treatment zone while ensuring its rotation with the speed of the circle.

На чертеже изображена схема плоскошлифовального станка с продольным разрезом сегментного круга и устройства для подачи СОЖ.The drawing shows a diagram of a surface grinding machine with a longitudinal section of a segmented wheel and a device for supplying coolant.

На вертикальных направляющих станины 1 плоскошлифовального станка установлена шлифовальная головка 2, на шпинделе 3 которой закреплен корпус 4, несущий сегменты шлифовального круга 5. В корпусе 4 выполнена коническая полость 6, в которую подается СОЖ по трубопроводу (не показан). Внутри шлифовального круга, в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности (на расстоянии 2— 3 мм от обрабатываемой поверхности) расположен кольцевой патрубок 7 со шлангами 8. Один конец шлангов 8 связан с конической полостью 6, второй конец — с кольцевым патрубком 7. С помощью скалок 9, расположенных в отверстиях 10 корпуса 4, выполненных соосно шпинделю 3, патрубок 7 жестко закреплен на кольце 11, ось которого совпадает с осью шпинделя. Кольцо 11 установлено на подшипниках 12 качения. Подшипники 12 установлены на осях 13, жестко соединенных с неподвижными кронштейнами 14, в которых выполнены вертикальные пазы 15, благодаря которым кронштейны могут быть закреплены с помощью болтов 16 на станине 17 станка на различной высоте от стола станка с заготовкамиOn the vertical guides of the bed 1 of the surface grinding machine, a grinding head 2 is installed, on the spindle 3 of which is fixed a casing 4, bearing segments of the grinding wheel 5. In the casing 4 there is a conical cavity 6 into which coolant is supplied through a pipe (not shown). Inside the grinding wheel, in the immediate vicinity of the work surface (2-3 mm from the work surface), there is an annular pipe 7 with hoses 8. One end of the hoses 8 is connected to a conical cavity 6, the other end to an annular pipe 7. Using rolling pins 9, located in the holes 10 of the housing 4, made coaxially with the spindle 3, the pipe 7 is rigidly mounted on the ring 11, the axis of which coincides with the axis of the spindle. Ring 11 is mounted on rolling bearings 12. Bearings 12 are mounted on axes 13, rigidly connected to fixed brackets 14, in which vertical grooves 15 are made, thanks to which the brackets can be fixed with bolts 16 on the machine bed 17 at different heights from the machine table with the workpieces

18. Векторы (£>к, и)_еи S обозначают рабочие движения станка: частоту вращения сегментного круга, частоту вращения стола и вертикальную подачу соответственно. Станок снабжен также пружиной 19.18. The vectors (£> k, u) _e and S denote the working movements of the machine: the rotational speed of the segmented circle, the rotational speed of the table and the vertical feed, respectively. The machine is also equipped with a spring 19.

Устройство для подачи СОЖ работает следующим образом.A device for supplying coolant works as follows.

В процессе шлифования по шлангу, закрепленному на станине 17, поступает СОЖ, которая заполняет коническую полость 6. Через отверстия 20, выполненные в конической полости 6, СОЖ поступает по шлангам 8 в кольцевой патрубок 7, а оттуда через отверстия 21 — непосредственно в зону контакта круга с заготовкой. Благодаря вращению патрубка 7 на рабочей частоте круга (скорость вращения патрубка 30 м/с и более) СОЖ вытекает в зону резания под большим давлением и обтекает обрабатываемую поверхность с высокой относительной скоростью, обеспечивая эффек тивное охлаждающее, моющее и смазочное действия. Последнее повышает качество шлифованных поверхностей, (улучшаются шероховатость, волнистость и др.).During grinding, a coolant enters the hose fixed to the bed 17, which fills the conical cavity 6. Through the holes 20 made in the conical cavity 6, the coolant enters through the hoses 8 into the annular pipe 7, and from there through the openings 21 directly into the contact zone circle with the workpiece. Due to the rotation of the nozzle 7 at the working frequency of the wheel (nozzle rotation speed of 30 m / s or more), the coolant flows into the cutting zone under high pressure and flows around the machined surface at a high relative speed, providing effective cooling, washing and lubricating effects. The latter improves the quality of polished surfaces, (roughness, waviness, etc. are improved).

По мере шлифования абразивный круг изнашивается, при этом шлифовальная головка 2 постепенно опускается вниз в направлении к обрабатываемой поверхности. При опускании шлифовальной головки 2 кольцевой патрубок 7 располагается на одном и том же расстоянии (2—3 мм от обрабатываемой заготовки 18), так как он жестко связан через скалки 9 с кольцом 11, опирающимся на подшипники 12, жестко связанные через кронштейны 14 со станиной 1 станка. При износе круга 5 вращающиеся, но неподвижные в вертикальной плоскости скалки 9 скользят относительно перемещающегося вниз корпуса 4 (по отверстиям 10), при этом кольцевой патрубок 7 остается также неподвижным в вертикальном направлении. При этом за счет движения корпуса 4 с кругом 5 вниз пружины 19 сжимаются.As grinding, the abrasive wheel wears out, while the grinding head 2 gradually drops down towards the surface to be machined. When lowering the grinding head 2, the annular pipe 7 is located at the same distance (2-3 mm from the workpiece 18), since it is rigidly connected through the rolling pin 9 to the ring 11, supported by bearings 12, rigidly connected through the brackets 14 to the bed 1 machine. When the circle 5 is worn, rolling but stationary in the vertical plane rolling pin 9 slide relative to the housing 4 moving downward (through holes 10), while the annular pipe 7 also remains stationary in the vertical direction. In this case, due to the movement of the housing 4 with the circle 5 down, the springs 19 are compressed.

После обработки заготовки 18 вращение стола останавливают, предварительно отводят сегментный круг от заготовки вверх и шлифовальная головка 2 с кругом 5 при своем движении вверх перекрывает кран (не показан). В результате СОЖ в полость 6 не поступает, а кольцо 11 выходит из контакта с подшипниками 12, пружины 19 разжимаются. Чтобы кронштейны 14 с подшипниками 12 не мешали движению вверх шлифовальному кругу, кольцо 11 выполнено по диаметру Е)з больше максимального диаметра корпуса Da.After processing the workpiece 18, the rotation of the table is stopped, the segment wheel is preliminarily taken up from the workpiece, and the grinding head 2 with the wheel 5 shuts off a crane (not shown) when moving upward. As a result, coolant does not enter the cavity 6, and the ring 11 comes out of contact with the bearings 12, the springs 19 open. So that the brackets 14 with bearings 12 do not interfere with the upward movement of the grinding wheel, the ring 11 is made in diameter E) s larger than the maximum diameter of the housing Da.

Расположение патрубка 7 на близком расстоянии от обрабатываемой поверхности, поддерживание этого расстояния постоянным в процессе шлифования независимо от износа сегментов, а также высокое давление СОЖ и скорость истечения СОЖ на выходе из патрубка 7 создают условия для эффективного действия СОЖ на протяжении всего ресурса работы сегментного круга.The location of the nozzle 7 at a close distance from the surface being machined, maintaining this distance constant during grinding, regardless of the wear of the segments, as well as the high pressure of the coolant and the rate of coolant discharge at the outlet of the nozzle 7 create conditions for the effective action of the coolant throughout the life of the segment wheel.

Claims

Claim

A device for supplying a cooling lubricant through the inlet pipe during operation with an end circle, in the case of which through holes are made, characterized in that, in order to increase the cooling efficiency, it is provided with a ring mounted for rotation in a horizontal plane, to which it is rigidly fixed by means of inserted in the device of rolling pins, a supply pipe, while the rolling pins are located in the holes of the circle body.

ВНИИПИ Order 5973/14 Circulation 740 Subscription

ΠΓΙΠ Patent branch, Uzhhorod, st. Project, 4