SU1268341A1 - Способ дуговой сварки - Google Patents
Способ дуговой сварки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1268341A1 SU1268341A1 SU823550632A SU3550632A SU1268341A1 SU 1268341 A1 SU1268341 A1 SU 1268341A1 SU 823550632 A SU823550632 A SU 823550632A SU 3550632 A SU3550632 A SU 3550632A SU 1268341 A1 SU1268341 A1 SU 1268341A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- electrode wire
- diameter
- mouthpiece
- metal
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области сварки,в частности к способам дуговой сварки, и может быть применено в различных отрасл х машиностроени при изготовлении сварных конструкций толщиной более 10 мм. Целью изобретени вл етс повышение качества сварки. Способ заключаетс в том, что сварку ведут с подачей защитного газа через сопло горелки и отверстие в мундштуке, через которое подают также электродную проволоку. При этом электродную проволоку берут с диаметром 0,65-0,9 диаметра отверсти мундштука. Это позвол ет увеличить глубину проплавлени и уменьшить разбрызгивание металла электродi ной проволоки. 1 ил., 1 табл. (/)
Description
05
ЭО
СО
(ai.
Изобретение относнтсл к электродуговой сварке и может быть использовано при механизированной электродуговой сварке плав щимс электродом в среде защитных тазов стыковых и угловых швов металла толщиной более 10 мм,
Цель изобретени - повышение производительности и повышение качества сварных швов путем уменьшени разбрызгивани злектродного металла.
На чертеже представлена схема осуществлени способа.
Технологи способа состоит в следующем ,
Сварку ведут устройством, состо щим из сопла 1, через которое подают защитньй газ, мундщтука 2, через внутреннее отверстие которого подают электродную проволоку 3 и дополн ительную газовую струю, и из уплотнени 4 дл запора газа. Электродную проволоку берут с диаметром, равным 0,65-0,9 диаметра внутреннего отверсти ,
При возбуждении электрической дуги между электродом 3 и свариваемым металлом 5 образуетс ванна жидкого металла 6. Дополнительна газова стру , которую подают через внутреннее отверстие мундштука, име большую скорость, попадает на зеркало сварочной ванны и оттесн ет жидкий металл из-под дуги, способству заглублению электродной проволоки,
При выборе диаметра электродной проволоки более 0,9 диаметра отверсти центральна стру не будет эффективно работать, так как проволока будет очень плотно закрывать выходное отверстие газа. При выборе его меньще 0,65 нарущаетс съем электрического тока с мундщтука, процесс сварки тер ет стабильность.
Пример. Провод т сварку на следующих режимах: диаметр проволоки 2,0 мм; сварочный ток 390-410 А; напр жение 31-33 В; расход углекислоты 740 л /ч; скорость сварки 20 м/ч, с различными соотношени ми между диаметром электродной проволоки и диаметром отверсти мундштука,
Результаты сварки представлены в таблице,
Предлагаем1 ш способ дуговой сварки по сравнению с известными способами позвол ет повысить производительность процесса путем увеличени глубины проплавлени основного металла а также снизить разбрызгивание и набрызгивание злектродного металла за счет заглублени дуги в основной металл.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ дуговой сварки, при котором возбуждают дугу между электродной проволокой, которую подают через внутреннее отверстие мундщтука, и свариваемым металлом и ведут сварку с подачей защитного газа через сопло горелки и внутреннее отверстие мундщтука, отличающийс тем, что, с целью повышени качества сварки путем уменьшени разбрызгивани металла электродной проволоки , электродную проволоку берут с диаметром, равным 0,65-0,9 диаметра внутреннего отверсти мундштука.1,0 4,2 25,0 Стабильный/Д,опо/}нате/7ьнагазоЗа cmpi/ffЗащитныйгаз
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823550632A SU1268341A1 (ru) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Способ дуговой сварки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823550632A SU1268341A1 (ru) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Способ дуговой сварки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1268341A1 true SU1268341A1 (ru) | 1986-11-07 |
Family
ID=21049044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823550632A SU1268341A1 (ru) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Способ дуговой сварки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1268341A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5081334A (en) * | 1990-10-10 | 1992-01-14 | Hercules Incorporated | Gas shield for welding |
-
1982
- 1982-12-17 SU SU823550632A patent/SU1268341A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Акулов А.И. и др. Оборудование и технологи сварки плавлением.М.: Машиностроение, 1977, с.48-49, рис.40. Авторское свидетельство СССР № 821096, кл. В 23 К 9/16, 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5081334A (en) * | 1990-10-10 | 1992-01-14 | Hercules Incorporated | Gas shield for welding |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3825712A (en) | Welding process | |
| SE8404314D0 (sv) | Gasbagsvetsningsforfarande | |
| US20050011868A1 (en) | Hybrid laser-arc welding method with gas flow rate adjustment | |
| CA2073840A1 (en) | Method of Welding Nickel or Nickel Alloy Products | |
| US4721837A (en) | Cored tubular electrode and method for the electric-arc cutting of metals | |
| US5734144A (en) | Plasma arc welding method and apparatus in which a swirling flow is imparted to a plasma gas to stabilize a plasma arc | |
| SU1268341A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
| US4626646A (en) | Shielding gas for electric arc welding | |
| US2932723A (en) | Electric arc welding | |
| US4177373A (en) | Oscillating arc welding | |
| US4161645A (en) | Arc welding apparatus and method | |
| US2758186A (en) | Deep penetration gas shielded arc welding process | |
| US4438319A (en) | Process for welding metal articles | |
| JPS60130487A (ja) | エレクトロスラグ溶接のスタ−ト方法 | |
| CN101952073A (zh) | 铝或铝合金的电焊 | |
| US3473002A (en) | Triply shielded arc welding method | |
| RU2008153C1 (ru) | Способ дуговой сварки в среде защитных газов | |
| SU1579682A1 (ru) | Способ сварки концентрированным источником нагрева | |
| JPS5573479A (en) | Tandem system high speed arc welding method | |
| US4100389A (en) | Method of high speed gas shielded arc welding | |
| JPS61108475A (ja) | イナ−トガスシ−ルド溶接方法 | |
| SU1146160A2 (ru) | Способ защиты металла от брызг при сварке в защитном газе | |
| JPS6117369A (ja) | パルスア−ク溶接方法 | |
| JPS5736077A (ja) | Sabumaajiaakuyosetsuhoho | |
| CN110560867A (zh) | 一种铝合金水冷接头真空电子束焊接方法 |