SU1266876A1 - Шихта дл получени синтетического шлака и жидкой лигатуры - Google Patents
Шихта дл получени синтетического шлака и жидкой лигатуры Download PDFInfo
- Publication number
- SU1266876A1 SU1266876A1 SU843794508A SU3794508A SU1266876A1 SU 1266876 A1 SU1266876 A1 SU 1266876A1 SU 843794508 A SU843794508 A SU 843794508A SU 3794508 A SU3794508 A SU 3794508A SU 1266876 A1 SU1266876 A1 SU 1266876A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- slag
- liquid
- synthetic slag
- dump
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005275 alloying Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 15
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 5
- 239000012705 liquid precursor Substances 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургического производства, точнее к получению синтетических шлаков специального с.остава и жидкой лигатуры , и предназначено дл использовани при производстве марганецсодержащих сталей путем смешени жидкой .заготовки с раскисл ющим и легируюш;им сплавом, получаемым в одном плавильном агрегате совместно с синтетическим шлаком. Целью изобретени вл етс уменьшение содержани фосфора в жидкой лигатуре. Дл достижени поставленной цели Шихта дл получени синтетического шлака и жидкой лигатуры включает, мас.%: марганцевый концентрат 5-30; отвальный шпак алюминиевого производства 15-40; известь а S остальное 6 табЛо
Description
Изобретение относитс к металлургическому производству, точнее к получению синтетических шлаков специального состава, и предназначено дл использовани при производстве мар- ганёцсодержащих сталей путем смешени жидкой заготовки с раскисл ющим и легирующим сплавом, получаемым в одном плавильном агрегате совместно с синтетическим шлаком. Цель изобретени - уменьшение содержани фосфора в жидкой лигатуре. Предлагаема шихта дп получени синтетического пшака и жидкой лигату ры содержит глиноземсодержащий материал , известь марганедевый кондент- рат и отвальный ишак производства вторичного алюмини при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Маргандевый кондентрат 5-30 Отвальный шлак производства вторичного алюмини 15-40 ИзвестьОстально Маргандевый концентрат по ТУ 14-9-173-79 имеет химический состав представленный в табл. 1. Используемый отвальный шлак производства вторичного алюмини имеет химический состав, представленный- в табл. 2, , В отвальном шлаке производства вторичного алюмини алюминий находи с в виде корольков. Введение в состав шихты мене 5% марганцевого концентрата приводит к повышению в нем извести. Шлак становитс пустым, малоподвижным, что приводит к снижению десульфурирующей способности синтетического шлака, степень десульфурации не превьш1ает 30%. При введении в состав шихты боле 30% маргандевого концентрата -в синтетическом шпаке возрастает содержание глинозема, В таком шлаке содержание извести снижаетс , что резко снижает десульфурадию обрабатьшаемой стали. Введение в состав шихты менее 15 отвального шпака производства вторич ного алюмини не обеспечивает полно го восстановлени марганда из закиси марганца из-за недостаточного количества алюмини . При введении в состав шихты боле 40% отвального ишака производства )ггоричного апюмини в синтетическом шлаке образуетс избыток алюмини , что не позвол ет обеспечить стабильность химического состава получаемого синтетического шлака. Жидкий легирующий сплав и синтетический шлак готов т в 160 кг индукционной печи с комбинированной футеровкой . Нижн часть печи, где происходит расплавление жидкой лигатуры, футерована магнезитом, а верхн часть печи, на уровне плавлени синтетического шпака, - графитом. Данные по опробованным составам предлагаемой шихты дл получени синтетического шлака и между легирующего сплава приведены в табл. 3. Данные по опробованным составам известной шлаковой смеси приведены в табл. 4. Данные по содержанию восстановленного марганца, а также фосфора в жидкой лигатуре с использованием предлагаемой шихты дл получени синтетического шлака и известной шлаковой смеси, приведены в табл. 5. В табл. 6 приведены данные по составам синтетического шлака, полученного при выплавке с использованием предлагаемой шихты. Таким образом, использование предлагаемой шихты позвол ет снизить в лигатуре содержание фосфора в 2-3 раза в сравнении с использованием известной шихты. Введение в состав шихты дл получени синтетического шлака при совместной выплавке жидкой лигатурой менее 5% марганцевого концентрата хот и приводит к снижению содержани фосфора в лигатуре, но не обеспечивает достаточное содержание марганца в ней о Введение в состав шихты более 30% марганцевого концентрата приводит к снижению в синтетическом шлаке содержани извести, что резко снижает рафинирующую способность шлака. Назначением синтетического шлака« вл етс десульфураци стали, главным образом за счет присутстви в нем извести. Применение предлагаемой шихты обеспечивает снижение содержани в получаемой жидкой лигатуре фосфора по сравнению с использованием известной шихты, что позвол ет повысить качество стали
Т аб л и ц а
Марганцевый концентрат 43-55 0,7-1,2 7,5-10,5 4,240-65 10
5 2,5
18 9
30
15
106
33 16,5
107
Таблица 2
10-15
10-15
15-25 0,3-0,5
Таблица
50
50
50
50
50
22,5
11 1,6 0,9-1,3 0,2-0,8 0,1-0,3 0,130Номера плавок Марганец3,6 13,3 21,7 2,3 Фосфор0,033 0,041 0,052 0,ДЗО Предлагаемый 118,6570,208,101,80 224,761,759,252,40 334,0950,1010,402,72 415,175,676,301,75 534,649,4510,802,65 Известный -28,7 57,93 9,412,90
Таблица 4
Таблица 24,7 3,1 4,9 5,8 1,9 5,9 0,056 0,093 0,101 0,114 0,089 0,118 Таблица 6 0,17 0,63 0,010,520,017 0,23 0,74 0,030,870,035 0,30 0,87 0,051,120,053 0,16 0,58 0,010,420,016 0,31 0,91 0,051,180,050 O.J9 0,84 0,02 ел. 0,012
/ 1266876
Claims (1)
- Формула изобретени тельно содержит известь при следую-Шихта дл получени синтетическ.о-щем соотношении ингредиентов, мас.%:го шлака и жидкой лигатуры, включа-Марганцевый кон-юща марганцевый концентрат и отваль центрат 5-30ный шлак алюминиевого производства,5 Отвальный шлакотличающа с тем, что,алюминиевого прос целью уменьшени содержани фосфо-изводства 15-40ра в жидкой лигатуре, она дополни Известь OcTajrbHoe
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843794508A SU1266876A1 (ru) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | Шихта дл получени синтетического шлака и жидкой лигатуры |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843794508A SU1266876A1 (ru) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | Шихта дл получени синтетического шлака и жидкой лигатуры |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1266876A1 true SU1266876A1 (ru) | 1986-10-30 |
Family
ID=21139948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843794508A SU1266876A1 (ru) | 1984-09-24 | 1984-09-24 | Шихта дл получени синтетического шлака и жидкой лигатуры |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1266876A1 (ru) |
-
1984
- 1984-09-24 SU SU843794508A patent/SU1266876A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 370243, кл. С 21 С 5/54, 1970. Авторское свидетельство СССР № 933726, кл. С 21 С 5/54, 1982. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4586956A (en) | Method and agents for producing clean steel | |
| AU605049B2 (en) | Solid steel product | |
| US5037609A (en) | Material for refining steel of multi-purpose application | |
| US4373949A (en) | Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
| US4604138A (en) | Process for refining hot metal | |
| JP2000160233A (ja) | ステンレス鋼の脱硫精錬方法 | |
| CA1079072A (en) | Arc steelmaking | |
| SU1266876A1 (ru) | Шихта дл получени синтетического шлака и жидкой лигатуры | |
| SU1693081A1 (ru) | Способ производства электротехнической стали | |
| SU985055A1 (ru) | Способ передела низкомарганцовистого чугуна в конвертере | |
| JPS6241308B2 (ru) | ||
| SU1153361A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
| US4752327A (en) | Dephosphorization process for manganese alloys | |
| RU2786100C1 (ru) | Способ производства ванадийсодержащей стали (варианты) | |
| SU969746A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл выплавки стали | |
| GB2050431A (en) | Desulphurisation of deep-drawing steels | |
| SU1104165A1 (ru) | Шитха дл получени синтетического шлака | |
| SU771168A1 (ru) | Экзотермический брикет | |
| SU1067059A1 (ru) | Порошкообразна смесь дл дефосфорации стали | |
| SU1527278A1 (ru) | Способ регенерации конечного шлака | |
| RU1768651C (ru) | Способ производства стали | |
| SU840130A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| SU872010A1 (ru) | Экзотермическа шлакообразующа смесь дл разливки стали | |
| RU2218419C2 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
| SU704996A1 (ru) | Способ внепечной обработки стали |