12 Изобретение относитс к черной металлургии, а именно к производству стали с пониженным содержанием серы в кислородных конвертераХо Цель изобретени обеспечение максимальной степени десульфурации при минимальных потер х металла. Сера, вносима в ванну конвертера , поступает в шлаковую фазу и, раствор сь в ней, повьплает содержание серы в шлаке. При развитии массооб- менных процессов между металлом и шлаком при соответствующих термоди намических услови х сера шлака может переходить в металл. Поэтому промежу- 15 точное скачивание шлака необходимо провести в тот момент продувки, когда процесс этого перехода только начинаетс и не получил заметного развити о В течение начального периода продувки протекают процессы первичного шлакообразовани , заключающиес в окислении основной массы элементов, в качестве продуктов окислени конденсированные фазы, поступа- ющие в шлак, а также растворение в .шлаке первой добавки извести и перехода в шлак ее компонентов, в том числе cepocoдepжaш x, из которых состо т загр знени шихты. Шлак в этом периоде не вспенен, так как еще не началась интенсивна реакци окис лени углерода. Оканчивание шлака в начальный период неэффективно, так как он еще не сформировалс , и скачать основную масЬу образующегос пшака из-за плохого его вспенивани практически невозможно. К моменту окончани начального периода, определ емого с помощью акустического метода, формирование первичного шлака закончилось, начинаетс интенсивное выгорание углерода , что вызывает вспенивание шлака и переход к интенсивному массообмен в системе металл - щлак. В том случае , если содержание серы в шлаке вьш1е, чем равновесное с металлом, в результате значительного ее поступле ни с загр знени ми шихты, начинаетс переход серы из шлака в металл. Если после начального периода продуть ме- , 1 нее 6 и /т кислорода, то 1шг,чк Оул.о.т еще недостаточно вспеионньм и его . скачивание Tie может быть осуществлено. Если скачивание осуществл ть после вдувани 9 , то часть серы уже успеет перейти из шлака в металл и, следовательно, не может быть удалена со скачиваемьЕМ шлаком, при этом содержание корольков в скачиваемом ш-паке возрастает с 4-6%, которые имеют место после вдувани м /т кислорода , до 12-20%, что резко -увеличивает потери металла. П р и м е ро Опытные плавки провод т на 1-тонном конвертере. Чугун состава, %: С 4,3; Si 0,75; Мп 0,6; S 0,036; Р 0,076 с,температурой 1360 С продувают с интенсивностью 4 м /мино На всех плавках расход из- вести и положение фурмы одинаковыо Контроль хода продувки осуществл ют с помощью акустического метода. После окончани начального периода шлакообразовани , который определ ют в момент достижени интенсивностью акустического сигнала номинального уровн (15% по шкале вторичного прибора ), в ванну вдувают 7,5 кислорода и провод т скачивание шлака После скачивани шлака продолжают продувку до конечного значени углерода в металле О,06%о В конце продувки отбираетс проба металла дл хим- анализа и определ етс выход годного. Сведени об эффективности скачивани шлака, с точки зрени снижени содержани серы в металле и потерь железа, приведены в таблице. Из приведенных в таблице данных видно, что при uVflj менее 6 и более 9 м /т при практически одинаковом содержании серы в чугуне содержание серы в стали получаетс вьш1е, меньше также и потери железа со скачиваемым шлаком. Средние значени содержани серыв металле и выхода годного на приведенных плавках по базовому варианту составл ют 0,030% и 90,2% соответственно о При проведении скачивани шлака по данному способу, содержание серы в стали в среднем 0,028%, а средний выход годного 90,8%.12 The invention relates to ferrous metallurgy, namely to the production of steel with low sulfur content in oxygen converters. The purpose of the invention is to ensure the maximum degree of desulfurization with minimum metal loss. Sulfur introduced into the bath of the converter enters the slag phase and, dissolving in it, replenishes the sulfur content in the slag. With the development of mass transfer processes between metal and slag under appropriate thermodynamic conditions, the slag sulfur can transfer to the metal. Therefore, intermediate slag loading must be carried out at the moment of purging, when the process of this transition is just beginning and has not gained noticeable development. During the initial period of purging, primary slag formation processes take place, consisting in the oxidation of the main mass of elements, as oxidation products Slag entering the slag, as well as dissolving in the slag the first lime additive and transferring its components to the slag, including sulfur compound x, of which the charge contaminants consist. The slag in this period is not foamed, since the carbon oxidation reaction has not yet begun intensively. Ending slag in the initial period is ineffective, since it has not yet been formed, and it is almost impossible to download the main mass of the resulting pshak due to its poor foaming. By the end of the initial period, determined by the acoustic method, the formation of the primary slag is over, intense carbon burn-up begins, causing slag foaming and a transition to an intensive mass exchange in the metal-slag system. In the event that the sulfur content in the slag is higher than the equilibrium with the metal, as a result of its significant influx from the contaminants of the charge, the transition of sulfur from slag to metal begins. If, after the initial period, to blow out me-, 1 her 6 and / ton of oxygen, then 1shg, ok Oul.o.t is still not enough to extract it. Tie download can be done. If the download is carried out after blowing in 9, then some of the sulfur will already have time to go from slag to metal and, therefore, cannot be removed with downloadable slag, while the content of the orbits in the downloaded w-pack increases from 4-6%, which take place after blowing m / t of oxygen, up to 12-20%, which dramatically increases metal loss. EXAMPLE Experimental melting is carried out on a 1 ton converter. Cast iron composition,%: C 4,3; Si 0.75; Mp 0,6; S 0.036; P 0.076 s, temperature 1360 C, purged with an intensity of 4 m / min. In all heats, consumption of lime and the position of the tuyere are identical. Control of the purge flow is carried out using an acoustic method. After the end of the initial period of slag formation, which is determined when the intensity of the acoustic signal reaches a nominal level (15% on the scale of the secondary device), 7.5 oxygen is blown into the bath and slag loading is performed. After the slag is downloaded, the purge continues , 06% o At the end of the purge, a metal sample is taken for chemical analysis and the yield is determined. Data on the efficiency of slag loading, in terms of reducing the sulfur content in the metal and iron loss, are given in the table. From the data in the table it can be seen that with uVflj less than 6 and more than 9 m / t with almost the same sulfur content in the iron, the sulfur content in the steel is higher, less also the loss of iron with downloadable slag. The average values of the sulfur content of the metal and the yield of the given melts according to the basic variant are 0.030% and 90.2%, respectively. When the slag is charged using this method, the sulfur content in steel is on average 0.028%, and the average yield is 90.8% .