SU1266843A1 - Method for heat and moisture treatment of lime-siliceous articles - Google Patents
Method for heat and moisture treatment of lime-siliceous articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1266843A1 SU1266843A1 SU843778376A SU3778376A SU1266843A1 SU 1266843 A1 SU1266843 A1 SU 1266843A1 SU 843778376 A SU843778376 A SU 843778376A SU 3778376 A SU3778376 A SU 3778376A SU 1266843 A1 SU1266843 A1 SU 1266843A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hours
- pressure
- heat
- products
- lime
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗВЕСТКОВО-КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ автоклавного твердени , включающий подъем давлени до 1011 ,5 ати и температуры до 183-187 С в течение 1,5-2 ч, выдержку сначала в среде насыщенного пара в течение 1-3 ч, з.атем перегретого пара с температурой 200-230 С в течение 10-15 ч, снижение давлени и температуры в течение 1,5-2 ч, о т л ичающийс тем, что,с целью снижени усадки и остаточной влажности изделий и увеличени содержани в них тоберморита, выдержку в I среде перегретого пара производ т (Л при давлении 7,5-8,5 ати.METHOD OF HEATING-WETTING TREATMENT OF LIMESTONE-SILICA PRODUCTS OF Autoclave hardening, including pressure rise up to 1011.5 bar and temperature up to 183-187 C for 1.5-2 hours, first holding in saturated vapor for 1-3 hours, after that superheated steam with a temperature of 200-230 ° C for 10-15 hours, a decrease in pressure and temperature within 1.5-2 hours, about the fact that, in order to reduce shrinkage and residual moisture of products and increase the content of tobermorite in them , exposure in the first medium of superheated steam is made (L at a pressure of 7.5-8.5 atm.
Description
Изобретение относитс к технологии изготовлени теплоизол ционных изделий, в частности силикатных,например :известково-кремнеземистых; автоклавного твердени с большим исходным водозатворением, и может быть использовано в производстве строительных материалов дл промышленного и теплоэнергетического строительства.This invention relates to a technology for the manufacture of heat insulating products, in particular silicate products, for example: lime-silica; autoclave hardening with large initial water quenching, and can be used in the production of building materials for industrial and heat-and-power construction.
Цель изобретени - снижение усадки и остаточной влажности изделий и увеличение содержани в них тоберморита .The purpose of the invention is to reduce shrinkage and residual moisture of products and increase the content of tobermorite in them.
Способ осуществл етс в следующей последовательности.The method is carried out in the following sequence.
Приготавливают тонкодиспергированную асбестосодержащую известково-трепельную смесь с водотвердым отношением В/Т - 6,0, которую заливают в .формы и загружают в специальный автоклав , оборудованньш теплообменником и ве.нтил ционным устройством. Теплообменник обеспечивает подвод тепла в период обработки в среде перегретого пара, а вентил ционна установка равномерную циркул цию и подвод тепла к обрабатываемым в формах издели м .A finely dispersed asbestos-containing lime-floater mixture with a water-hard ratio В / Т - 6.0 is prepared, which is poured into molds and loaded into a special autoclave equipped with a heat exchanger and ventilation device. The heat exchanger ensures the supply of heat during the period of treatment in the environment of superheated steam, and the ventilation system provides uniform circulation and supply of heat to the m-treated products.
После загрузки форм с массой и закрыти автоклава в него подают под дав лением насьш енный пар, врем подъема давлени до 10-11,5 ати и температуры до 183-187°С 1,5-2,0 ч. Вьщерживают издели в среде HacbmjeHHOro пара 13 4JB процессе выдержки издели набирают достаточную конструктивнуюAfter loading the molds with the mass and closing the autoclave, saturated steam is fed under pressure, the time of pressure rise to 10-11.5 atm and temperature up to 183-187 ° C is 1.5-2.0 hours. The products are held in HacbmjeHHOro environment A pair of 13 4JB process of holding the product is gaining sufficient structural
прочность и, кроме того, за это врем обеспечиваетс полное св зывание извести кремнеземом трепела. Затем прекращают подачу насьш;енного пара, включают теплообменник, подава в него пар (Р 36-39 ати, t 310360°С ), и вентил ционную установку, обеспечивающую режим сушки под давлением 7,5-8,5 ати при 200-230°С перегретым паром в течение 10-13 ч. После чего снижают давление и температуру в.автоклаве в течение 1,5-2 чstrength and, in addition, during this time, complete bonding of lime to silica berry is provided. Then the supply of saturated steam is stopped, a heat exchanger is turned on, steam is supplied to it (P 36-39 MPa, t 310360 ° C), and a ventilation unit providing drying mode under pressure of 7.5-8.5 MPa at 200-230 ° C with superheated steam for 10-13 hours. After that, reduce the pressure and temperature in the autoclave for 1.5-2 hours.
При таком переходе от обработки нacьш eнным паром при давлении 11,5 ати к сушке перегретым паром давлени 8,0 ати после перекрыти подачи насыщенного пара осуществл ют резкий сброс давлени с 11,5 ати до 8,0 ати в течение 3-5 мин, что способствует резкому удалению влаги из изделий, а также обеспечению температурного перепада градиента между издели ми и средой уже в начале сушки.In such a transition from the treatment with the steam supply at a pressure of 11.5 bar to the drying with superheated steam, the pressure of 8.0 bar after the supply of saturated steam is shut off, the pressure is drastically reduced from 11.5 bar to 8.0 bar for 3-5 minutes, which contributes to the abrupt removal of moisture from the products, as well as to the temperature gradient gradient between the products and the medium already at the beginning of drying.
Сброс конденсата из автоклава осуществл ют в процессе подачи насыщенного пара. Образующийс из влаги изделий перегретый пар непрерьшно удал ют через заглушку, регулируемую в автоматическом режиме.The condensate is discharged from the autoclave during the supply of saturated steam. The superheated steam generated from the moisture of the products is continuously removed through a plug that is automatically adjustable.
Режимы тепловлажностной обработки по известному способу и тепловлажно .стной обработки известково-кремнеземистых изделий предлагаемого способа приведены в табл. 1.Modes of heat and humidity treatment by a known method and heat and moisture treatment of lime-silica products of the proposed method are given in table. one.
. Результаты испытаний изделий представлены в табл. 2.. The results of product tests are presented in Table. 2
Таблица 1Table 1
Подъем давлени до 11,5 ати подачи насыщенного пара, чPressure rise to 11.5 atm; saturated steam supply, h
Вьщержка в среде насыщенного пара 11,5 ати,Vyderzhka in the environment of saturated steam of 11.5 ati,
Сброс давлени с 11,5 до 8,0 ати, минPressure drop from 11.5 to 8.0 MPa, min
Суд1ка перегретым паром t 220°С, при давлении , ч 8,0 атиSud1ka with superheated steam t 220 ° C, at a pressure of 8.0 hours atm
12 1012 10
1515
11,5 ати11.5 ati
Обща продолжительность тепловлажностной обработки, ч Объемна масса (в сухом состо нии) ,кг/м 180-185 179-18 Предел прочности при изгибе, кгс/см 3,7-4,1 4,3 Остаточна влажность (абсолютна ), % 65-70 Линейна усадка при , % 1,75-1,9 1,37Total duration of heat and humidity treatment, h Bulk mass (in a dry state), kg / m 180-185 179-18 Flexural strength, kgf / cm 3.7-4.1 4.3 Residual humidity (absolute),% 65 -70 Linear shrinkage at% 1.75-1.9 1.37
Коэффициент теплопроводности , ккал/м.ч. СHeat conductivity coefficient, kcal / m.h. WITH
при 25 Сat 25 C
125°С125 ° С
зоосzoo
Содержание низкоосновного гидросиликата кальци (тоберморита ) в известково-крем:неземистом 1 в жущем, % The content of low-base calcium hydrosilicate (tobermorite) in the lime-cream: non-earthy 1 in a twitch,%
Лродолжение табл.1The long table.
16151615
1818
Табли.ца2 27-30Tabli.ca2 27-30
0,05 0,05 0,056 0,055 0,063 0,0620.05 0.05 0.056 0.055 0.063 0.062
70-7570-75
-80-80
75-80 175-180 4,0 35-40 1,4575-80 175-180 4.0 35-40 1.45
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843778376A SU1266843A1 (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Method for heat and moisture treatment of lime-siliceous articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843778376A SU1266843A1 (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Method for heat and moisture treatment of lime-siliceous articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1266843A1 true SU1266843A1 (en) | 1986-10-30 |
Family
ID=21133830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843778376A SU1266843A1 (en) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Method for heat and moisture treatment of lime-siliceous articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1266843A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2115635C1 (en) * | 1997-05-20 | 1998-07-20 | Акционерное общество Специальное конструкторско-технологическое бюро по промышленности строительной индустрии ("НОКОСТ") | Method of hydrothermal treatment of limestone-silica autoclave-hardening building products |
| RU2579840C2 (en) * | 2014-02-14 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КГАСУ) | Method of thermal treatment of silicate decorative brick |
-
1984
- 1984-08-01 SU SU843778376A patent/SU1266843A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 185740, кл. С 04 В 41/30, 1966. Экспресс-информаци . Монтаж оборудовани на ТЭС. 1974, 7, с. 10. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2115635C1 (en) * | 1997-05-20 | 1998-07-20 | Акционерное общество Специальное конструкторско-технологическое бюро по промышленности строительной индустрии ("НОКОСТ") | Method of hydrothermal treatment of limestone-silica autoclave-hardening building products |
| RU2579840C2 (en) * | 2014-02-14 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (КГАСУ) | Method of thermal treatment of silicate decorative brick |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1094718A (en) | High density asbestos-free tobermorite theraml insulation containing wollastonite | |
| US3574816A (en) | Process for treating rice husk | |
| SU1701693A1 (en) | Method of producing unfired refractories | |
| FI69049B (en) | FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV EN CALCIUM SILICATE FORM PRODUCT | |
| SU1266843A1 (en) | Method for heat and moisture treatment of lime-siliceous articles | |
| RU94040399A (en) | Method of building pieces production and raw material ceramic mass for building pieces production | |
| SU1477715A1 (en) | Initial composition for making ceramic construction articles | |
| US5492659A (en) | Process for the production of concrete tiles | |
| US3895096A (en) | Method of producing hydrous calcium silicate products and the products thereof | |
| US4477397A (en) | Method for recycling greenware in the manufacture of hydrous calcium silicate insulation products | |
| US4187616A (en) | Method for cooling aged board material | |
| US1956377A (en) | Insulating material and method of making | |
| US4523955A (en) | Hydrous calcium silicate insulation products manufactured by recycling greenware | |
| SU1680677A1 (en) | Method for manufacturing articles of heat-resistant concrete | |
| HK1006448B (en) | Process for the production of concrete tiles | |
| RU2115635C1 (en) | Method of hydrothermal treatment of limestone-silica autoclave-hardening building products | |
| JP3361351B2 (en) | Manufacturing method of calcium silicate plate | |
| RU2081072C1 (en) | Method for production of slaked lime | |
| RU1773891C (en) | Method of manufacturing gypsum fibrous plates | |
| JP2825905B2 (en) | Calcium silicate compact | |
| JPS5833180B2 (en) | Manufacturing method for high-strength propulsion tubes | |
| SU1624164A1 (en) | Method of producing lump peat from lowland fields | |
| GB190607927A (en) | Improvements in the Manufacture of Bricks. | |
| JPS6016384B2 (en) | Manufacturing method of inorganic board material | |
| US653077A (en) | Process of treating mineral wool. |