[go: up one dir, main page]

SU1260404A1 - Шихта дл выплавки силикомарганца - Google Patents

Шихта дл выплавки силикомарганца Download PDF

Info

Publication number
SU1260404A1
SU1260404A1 SU853883375A SU3883375A SU1260404A1 SU 1260404 A1 SU1260404 A1 SU 1260404A1 SU 853883375 A SU853883375 A SU 853883375A SU 3883375 A SU3883375 A SU 3883375A SU 1260404 A1 SU1260404 A1 SU 1260404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
carbon
carbide oxide
manganese
quartzite
Prior art date
Application number
SU853883375A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Викторович Кашкуль
Александр Григорьевич Гриншпунт
Виталий Тимофеевич Зубанов
Борис Федорович Величко
Григорий Дмитриевич Ткач
Александр Владимирович Коваль
Юрий Васильевич Щербак
Анатолий Пантелеевич Еремеев
Василий Андреевич Кравченко
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Никопольский завод ферросплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева, Никопольский завод ферросплавов filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU853883375A priority Critical patent/SU1260404A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1260404A1 publication Critical patent/SU1260404A1/ru

Links

Landscapes

  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлур- гии и может быть использовано при производстве ферросплавов.
Цель изобретени  - снижение удельного расхода электроэнергии и повьше ние электросопротивлени  шихты.
Пример. В лабораторных уело ВИЯХ на рудовосстановительной печи мощностью 140 кВА в идентичньи: услови х был проведен сопоставительный анализ по выплавке силикомарганца на шихтах предлагаемого состава и
Углекарбилаокснднм материал,
ЕОС..2
Наргалцевоа сырье, . Иэвле гение маргалца, %
Удельный расход электроэнергии ; кВт ч
Электросопротивление шихты, Ом 10
10 0,1 50,05 1210 5105
Остальное
73,377,7А,2 75,8 73,0 73,173,673,173,973,3
4220 4П604190 4100 4210 4200422042004210.4200
0,8 1,3 0,95 1,15 0,82 1,381,251,11, 1,2
Как ВИДНО ИЗ таблицы, при использовании 2, 3 и 4 составов шихт наблюдалс  наиболее стабильны электрический релсим, электроды сидели в печи глубоко, расплав из печи выходил легко, был жидкоподвижен.
При испытани х 1 состава шихты (прототипа) и запредельных значений предлагаемой шихты (составы 5-10) наблюдалось некоторое расстройство технологического процесса вьшлавки силикомарганца. Расплав в печи в некоторых случа х был в зким, электроды сидели высоко, колошник печи в
Редактор М. Дьшын
Составитель Г, Мельникова
Техред А.Кравчук Корректор М, Шароши
Заказ 5192/22 Тираж 567 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
5
10
прототипа. Опробовано 10 составов шихты, отличающихс  друг от друга содержанием компонентов предлагаемой щихты. При этом углекарбидооксидный материал имеет следуюш й химический состав, вес.%; карбид кремни  5-30, оксид кремни  5-20, оксид железа 1- 5, оксид алюмини  0,5-5, оксид кальци  0,5-5, оксид магни  0,5-5, углерод остальное.
Составы шихт и результаты лабораторных .иcпыfaний приведены в таблице.
результате этого спекалс , ухудшались все технико-экономические показатели .
Таким образом, использование угле- карбидооксидного материала в качестве восстановител  в предлагаемом составе Ешхты дл  выплавки силикомар- - ганца позвол ет повысить электросопротивление ванны печи, увеличить извлечение окислов марганца и крем- ни ; снизить расход электроэнергии, шихтовых материалов. Кроме того, изобретение позвол ет эффективно лизировать углекарбидооксидные отходы электродных заводов.

Claims (2)

1. ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СИЛИКОМАРГАНЦА, содержащая марганец содержащее сырье, кварцит и коксик, отличающаяся тем,, что, с целью снижения удельного расхода электроэнергии и повышения электросопротивления шихты, она дополнйтель· но содержит углекарбидооксидный материал при следующем компонентов, мас.%:
Кварцит
Коксик соотношении
10-20
10-20
Углекарбидоок— сидный материал Марганецсодержащее сырье
2. Шихта по п. 1,
0,1-10,0
Остальное отличающаяся тем, что в качестве углекарбидооксидного материала она содержит кусковые или окускованные отходы электродных заводов.
SU ,.„1260404
SU853883375A 1985-01-23 1985-01-23 Шихта дл выплавки силикомарганца SU1260404A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853883375A SU1260404A1 (ru) 1985-01-23 1985-01-23 Шихта дл выплавки силикомарганца

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853883375A SU1260404A1 (ru) 1985-01-23 1985-01-23 Шихта дл выплавки силикомарганца

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1260404A1 true SU1260404A1 (ru) 1986-09-30

Family

ID=21172816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853883375A SU1260404A1 (ru) 1985-01-23 1985-01-23 Шихта дл выплавки силикомарганца

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1260404A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 387036, кл. С 22 В 47/00, 1972. Гасик М. И. Электротерми марган- ,ца. - Киев: Техника, 1979, с. 168. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1260404A1 (ru) Шихта дл выплавки силикомарганца
FI70253C (fi) Framstaellning av aluminium- kisellegeringar
RU97108308A (ru) Способ переработки оксидного сырья, содержащего цветные металлы
Pickles et al. Plasma recovery of metal values from flyash
CA1326838C (en) Process for the addition of metal elements into metal melts
RU2082670C1 (ru) Способ получения кремния
SU1321765A1 (ru) Восстановительна смесь дл выплавки ферросплавов
JPH0820829A (ja) 硫黄含有量の低い銅又は銅合金の溶製方法
SU960292A1 (ru) Шихта дл выплавки силикомарганца
SU1252377A1 (ru) Шихта дл выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
CA1337848C (en) Process for treating liquid metals
SU1588778A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл электрошлакового переплава
SU1331899A1 (ru) Шихта дл получени передельного ферросиликохрома
SU1643627A1 (ru) Способ выплавки марганцевых ферросплавов
JP2021532273A (ja) カルシウム、アルミニウム、ケイ素合金、ならびにその生産方法
US3569987A (en) Method of smelting ores in a resistance furnace
SU500247A1 (ru) Способ выплавки передельного шлака
SU827578A1 (ru) Шихта дл выплавки кремнийсодержащихфЕРРОСплАВОВ
SU962204A1 (ru) Восстановительна смесь дл выплавки кремни
RU2048581C1 (ru) Шихта для выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
SU1208088A1 (ru) Шахта дл производства марганцевого агломерата
SU1296619A1 (ru) Шихта дл выплавки высокоуглеродистого ферромарганца
Kaliakparov et al. Industrial use of low-phosphorus anthracite in the production of high-carbon ferrochrome
JPH0461053B2 (ru)
JPS6233731A (ja) ベリリウム−銅母合金の製造方法