SU1129023A1 - Модификатор дл центробежного лить чугунных заготовок - Google Patents

Description

f I Изобретение относитс  к литейном ;производству, в частности к техноло гии центробежного лить  чугунщос заготовок, например гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорани . Известен модификатор дл  центробежного лить  чугунньк заготовок |) состава, вес. %: Окислы металлов25-30 Сурьма . 40-55 КриолитОстальное Недостатком данного модификатора  вл етс  сложность его подготовки к использованию, поскольку нужна предварительна  термическа  подгото ка, требующа  применени  специальных емкостей. Кроме того, введение окислов металлов нередко ведет к увеличению количества неметаллических включений в поверхностном слое металла. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  использование в качестве модификатора дл  центробежного лить  чугунных заготовок ферросилиций марки ФС 75 2. Однако применение ферросилици  . в чистом порошкообразном виде в качестве модификатора при центробежно литье заготовок из чугуна св зано с повьшенга 1М его угаром hpи взаимодействии с атмосферой воздуха на желобе заливочного устройства ив полости формы. В результате по вл етс  отбел поверхностного сло  отли ки, ухудшаетс  его обрабатываемость увеличиваетс  выход бракованных изделий. Целью изобретени   вл етс  снижение брака лить  и повышение качества отливки. ; Цель достигаетс  тем, что модифи Ьсатор дй  центробежного лить  чугун ных заготовок, включающий ферроси (пиций, дополнительно содержит фтористый натрий или криолит при сле|ЦУЮЩем соотношении компонентов, мас.%: Ферросилиций 70-80 Фтористый натрий или криолит 20-30 ; Фтористый натрий в составе модификатора выполн ет две роли. Вопервых , покрывает легкоплавкой плен кой частицы-твердого ферросилици , подаваемого в чугун, что предохран  231 ет его от окислени  и способствует объемной обработке чугуна. Во-вторых , расплав фтористого натри  защищает поверхность чугуна от окислени , одновременно хорошо ассимилирует неметаллические включени , что обеспечивает однородность состава металла поверхности отливки, в результате снижаетс  веро тность отбела поверхностного сло  отливки и образовани  на нем трещин или разницы в твердости, а следовательно , улучшаетс  его обрабатываемость и выход брака Содержание в модификаторе фтористого натри  или криолита менее 20% не обеспечивает п-потной пленочки на поверхности расплава, а его содержание свьш1е 30% усложн ет ввод модификатора в жидкий чугун, так как избыток;легкоплавкого флюса засор ет литниковые каналы заливочного устройства. . Содержание .в составе модификатора ферросилици  менее 70 мас.% недостаточно дл  воздействи  на степень графитизации, размеры и распределение графита. Вли ние ферросилици  как модификатора возрастает. с увеличением его количества. Однако вводить era в жидкий ме- . талл cBbmie 80 мае. % модификатора нерационально, так как при этом резко возрастают безвозвратные потери ферросилици . Образующиес  окислы кремни  совместно с окислами кальци  и алюмини  повьш1ают в зкость жидкого флюса. Пример. Модификатор  вл етс  механической смесью ферросилици  гт и фтористого натри . Перед дозированием модификатора его составл ющие просушивают при 300-400 С, размалывают в шаровых мельницах до фракции на более 1,0 мм и тщательно смешивают в требуемых пропорци х. Ферросилиций используют марки ФС 75 (ГОСТ 1415-78), а фтористый натрий 1 сорта (ГОСТ 21871-75).. Отлиты центробежным способом и исследованы 6 партий заготовок из чугуна марки СЧ-21-40. В процессе заливки чугуна в изложницу модификатор дозируют на стрзгю жидкого металла. Расход его определен экспериментально и составл ет 0,3-0,4% от веса металла.

1 1129023

. Заготовки отливают с внутрен1гамЗамер твердости .производ т подиаметром 112 мм и толщиной стенкиелойночерез каждые 4 мм, начина 

.16 мм. Толщина сло  футеровкиот наружной поверхности. Определе2 ,5 мм, температура чугуна в разда-но вли ние состава модификатора на

точном ковше 1330 С. На струю метал-j микро-и макроструктуру металла,

ла подают модификатор в количествеРезультаты исследований приведе0 ,35% от массы металла. ны в таблице.

7 11290238

Из нее следует, что наиболее ка-бела, однако на внутренней поверхчественные заготовки без отбела иности отливки обнаруживаютс  участс равномерной твердостью по сечениюки со шлаковыми внедрени ми и сульотливок получены при использованиифидными включени ми.

4 и 5 .составов флюса. Металлографи-5 Выход брака лить  заготовок

веский анализ подтверждает структур-по отбелу и трещинам в сравнении с

ную однородность металла по сечениюиспо/1ьзованием известного модификазаготовок .jTopa сокращаетс  на 4-8%, снижение

Модификатор, состо щий толькоприпусков на- механическую обработиз ферросилици  (состав 1) и из - ку - на 10-15%, что обеспечивает по65% ФС-75 и 35% NaF (состав 6) обес-лучение экономического эффекта на

печивают отливку заготовок без .от-изготовление каждой гильзы 0,1 руб.

Claims (1)

1. (54 МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ЧУГУННЫХ ЗАГОТОВОК, включающий ферросилиций, о т л и ч a rant и й с я тем, что, с целью снижения брака литья и повышения качества отливки, он дополнительно содер;жит фтористый натрий или криолит при следующем соотношении содержания

   компонентов, мас.%: Ферросилиций ч 70-80 Фтористый натрий или криолит 20-30