SU1107959A1 - Device for low-pressure die casting - Google Patents
Device for low-pressure die casting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1107959A1 SU1107959A1 SU833629349A SU3629349A SU1107959A1 SU 1107959 A1 SU1107959 A1 SU 1107959A1 SU 833629349 A SU833629349 A SU 833629349A SU 3629349 A SU3629349 A SU 3629349A SU 1107959 A1 SU1107959 A1 SU 1107959A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- casting
- partition
- mold
- low pressure
- Prior art date
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ, содержащее поворотную вокруг горизонтальной оси раздаточную печь, в крышке которой выполнены литниковые каналы, и литейную форму, установленную на крышке раздаточной печи, отличающеес тем, что, с целью повышени качества отливок, раздаточна печь снабжена перегородкой, установленной в днище печи и раздел ющей ее внутреннюю полость на два отсека, при этом верхний срез перегородки расположен на уровне между входами и выходами литниковых каналов. QD сл CDA DEVICE FOR CASTING UNDER LOW PRESSURE, containing a rotary around the horizontal axis dispensing furnace, in the lid of which runner channels are made, and a mold installed on the cover of the dispensing furnace, characterized in that to improve the quality of castings, the dispensing furnace is equipped with a partition installed in the bottom of the furnace and dividing its internal cavity into two compartments, with the upper cut of the partition located at the level between the inlets and outlets of the gating channels. QD cl CD
Description
. Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью под низким давлением.. The invention relates to foundry, in particular, to low pressure casting.
Известно устройство дл лить под низким давлением, содержащее раздаточную печь, поворотную вокруг горизонтальной оси, внутренн полость которой разделена перегородками, закрепленными на крышке печи, и литейную форму. Все отсеки имеют подводы газа через патрубки. Металл под давлением сжатого воздуха подаетс в полость формы через канал, соединенный с отсеком печи С1.A device for casting under low pressure is known, comprising a transfer furnace, rotatable around a horizontal axis, the internal cavity of which is divided by partitions fixed on the furnace lid, and a mold. All compartments have gas inlets through the nozzles. The metal under pressure of compressed air is supplied to the mold cavity through a channel connected to the compartment of the furnace C1.
Недостатки, данного устройства образование окисньос плен при сбросе избыточного давлени газа в полости печи и сложность конструкцииThe disadvantages of this device are the formation of oxide captivity at the discharge of excess gas pressure in the cavity of the furnace and the complexity of the design
Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс устройство дл лить под низким давлением, содержащее поворотную вокруг горизон тальной оси раздаточную печь, в крыш Кб которой выполнены литниковые каналы , и литейную форму, установленную на крышке раздаточной печи. Заполнение литейной формы расплавленным металлом производитс за счет наклона раздаточной печи и воздействи на свободную поверхность расплава давлением газа. После окончан затвердевани отливки и сброса избыточного давлени в печи она возвращаетс в горизонтальное положение LZ1.The closest technical solution to the invention is a device for casting under low pressure, containing a rotary kiln around the horizontal axis, in the roof of which the gating channels are made, and a mold that is installed on the lid of the distributing kiln. The filling of the casting mold with the molten metal is effected by tilting the holding furnace and exposing the free surface of the melt to gas pressure. After the solidification of the casting is completed and the overpressure in the furnace is relieved, it returns to the horizontal position LZ1.
Недостаток указанного устройства состоит в образовании окисных плен при сбросе избыточного давлени и возвращении устройства в исходное положение.The disadvantage of this device is the formation of oxide captives when the overpressure is relieved and the device returns to its original position.
Цель изобретени - повьшение качества отливок,The purpose of the invention is to improve the quality of castings,
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл лить под низким давлением, содержащем поворотную вокруг горизонтальной оси раздаточную печь, в крышке которой выполнены литниковые каналы, и литейную форму, установленную на крьшке раздаточной печи, раздаточна печь снабжена перегородкой, установленной в диище печи и раздел ющей ее внутреннюю полость на два отсека, при этом верхний срез перегородки расположен на уровне между входами и вьБсодами литниковых каналов.The goal is achieved by the fact that in a device for casting under low pressure, containing a rotary around the horizontal axis, a transfer furnace, in the cover of which gating channels are made, and a mold that is installed on the cover of the transfer furnace, the transfer furnace is equipped with a partition installed in the furnace and section its inner cavity into two compartments, while the upper cut of the partition is located on the level between the entrances and the sprues of the gating channels.
На фиг. 1 изображено устройство дл лить под низким давлением в ис079592FIG. 1 shows a device for casting under low pressure in is079592
ходном положении, разрез на фиг.2-то же, в положении заполнен-. . формы и кристаллизации отливки по,, избыточным давлением на фиг. 3 то же, 5 в положении удалени отливки.2, the position in the filled position. . molds and casting crystallization according to, overpressure in FIG. 3 is the same, 5 is in the cast removal position.
Устройство дл лить под низким давлением включает поворотную вокруг горизонтальной оси раздаточную печь 1 с крышкой 2, литейную форму 3The device for casting under low pressure includes rotary around the horizontal axis dispensing furnace 1 with a lid 2, a mold 3
10 и привод 4 дл поворота печи. Раздаточна печь 1 разделена на два отсека перегородкой 5, верхний срез которой размещен между входами и выходами литниковых каналов 6, выts поп.некных в крышке 2 печи. В крышке печи выполнена также заливочна горловина 7. Печь, перегородка и крьш1ка. ггечи облицованы изол ционным материалом 8. В днище печи в слое10 and drive 4 for turning the furnace. The distributing furnace 1 is divided into two compartments by a partition 5, the upper cut of which is placed between the inlets and outlets of the gating channels 6, which are populated in the lid 2 of the furnace. A filler neck 7 is also made in the furnace lid. The furnace, partition and crush. ghechs are lined with insulating material 8. At the bottom of the furnace in a layer
0 изол ционного материала расположены нагреватели 9, поддерживающие в устройстве необходимую температуру.0 of the insulating material are heaters 9, which maintain the required temperature in the device.
Устройство работает следующим , образом.The device works as follows.
Перед началом работы оба отсека печи 1 заполн ютс расплавом до верхнего среза перегородки. На литниковые Q каналы устанавливаетс литейна форма (фиг. 1). Затем дл заполнени формы печь 1 приводом 4 приводитс в наклонное положение, и в полость печи через заливочную горловину 7 подаетс избыточное газовое давление (фиг. 2). После полного затвердевани отливки устройство возвращаетс в исходное положение, и сбрасываетс избыточное давление (фиг. 3) Во врем возвращени устройства в горизонтальное положение перегородкой отсекаетс объем расплава, автоматически гарантирующий контактирование литниково-питающей системы с зеркалом расплава в данном отсеке печи, и тем самым предотвращаетс попадание окисных плен в полость формы. Из формы удал ют отливку, при необходимости доливают следующую дозу расплава, герметизируют заливочную горловину, и после установки формы устройство готово к следующему 1щклу работы.Before starting, both compartments of the furnace 1 are filled with melt to the upper cut of the partition. A casting mold is installed on the gating Q channels (Fig. 1). Then, to fill the mold, furnace 1 is driven by a drive 4 to an inclined position, and an excessive gas pressure is applied to the cavity of the furnace through the filling mouth 7 (Fig. 2). After the casting is fully solidified, the device returns to its original position, and the overpressure is released (Fig. 3). When the device returns to a horizontal position, the volume of the melt is cut off by a partition, which automatically guarantees that the gating-supply system is in contact with the melt mirror in this section of the furnace and is thus prevented penetration of oxide captive into the mold cavity. The casting is removed from the mold, if necessary, the next dose of the melt is topped up, the filling neck is sealed, and after setting the mold, the device is ready for the next operation.
Использование изобретени позвол ет повысить качество отливок за счет предотвращени попадани окисных плен в расплав.The use of the invention improves the quality of castings by preventing the oxide captivity from entering the melt.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833629349A SU1107959A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Device for low-pressure die casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833629349A SU1107959A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Device for low-pressure die casting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1107959A1 true SU1107959A1 (en) | 1984-08-15 |
Family
ID=21077098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833629349A SU1107959A1 (en) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Device for low-pressure die casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1107959A1 (en) |
-
1983
- 1983-08-03 SU SU833629349A patent/SU1107959A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент DE № 1758883, кп. В 22 D 27/14, опублик.26.Ю.72. 2. За вка FR № 2464771, кп. В 22 D 47/02, опублик. 17,04.81. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3905419A (en) | Device for rise casting into a mold | |
| SU502595A3 (en) | Low pressure casting device | |
| EP0029511A1 (en) | Method and device for die casting molten metal, in particular molten light alloy | |
| JPS58167056A (en) | Gravity casting method and apparatus free from formation of scum | |
| SU1107959A1 (en) | Device for low-pressure die casting | |
| US4287936A (en) | Ingot casting apparatus | |
| US2223617A (en) | Casting ladle and heating means therefor | |
| US3299481A (en) | Continuous casting of metal melts | |
| US4044927A (en) | Ladle with axis of rotation through discharge spout | |
| US3724531A (en) | Mold for casting single crystal articles | |
| GB1256058A (en) | Apparatus and method for single cyrstal casting | |
| US4546812A (en) | Method and apparatus for improving the densities of cast parts | |
| US2705851A (en) | Mold for fusion-casting of refractory oxide compositions | |
| US3730252A (en) | Process for pouring liquid melts from metallurgical vessels | |
| CA1049223A (en) | Auxiliary device for use with a permanent mold in casting operations | |
| US3982720A (en) | Candle casting apparatus and method | |
| US2873491A (en) | Apparatus for casting metallic articles | |
| JPS56109144A (en) | Pour-casting method | |
| CZ290291B6 (en) | Process and apparatus for casting parts | |
| JPS5516768A (en) | Method and device for simultaneous multiple casting | |
| US2811757A (en) | Centrifugal casting | |
| JPH0783926B2 (en) | Casting method | |
| GB1313008A (en) | Method of casting metals | |
| US2175375A (en) | Casting ladle | |
| SU1409409A1 (en) | Apparatus for pouring metal into ingot moulds of conveyer |