SU1195159A1 - Arrangement for cooling and drying feed pellets and granules - Google Patents
Arrangement for cooling and drying feed pellets and granules Download PDFInfo
- Publication number
- SU1195159A1 SU1195159A1 SU843717892A SU3717892A SU1195159A1 SU 1195159 A1 SU1195159 A1 SU 1195159A1 SU 843717892 A SU843717892 A SU 843717892A SU 3717892 A SU3717892 A SU 3717892A SU 1195159 A1 SU1195159 A1 SU 1195159A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- housing
- zone
- granules
- briquettes
- Prior art date
Links
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title description 15
- 239000008188 pellet Substances 0.000 title description 13
- 239000004459 forage Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 101100298998 Caenorhabditis elegans pbs-3 gene Proteins 0.000 description 1
- UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N Lycopene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1C(=C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2C(=C)CCCC2(C)C UPYKUZBSLRQECL-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 150000001746 carotenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000005473 carotenes Nutrition 0.000 description 1
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N vitamin A aldehyde Natural products O=CC=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C NCYCYZXNIZJOKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И СУШКИ КОРМОВЫХ БРИКЕТОВ И ГРАНУЛ, содержащее корпус с окнами дл прохода воздуха, установленный в нем транспортер с перфорированной лентой, вентил тор, соединенный с нижней частью корпуса воздуховодом, и отделитель крошки, отличающеес тем, что, с целью сохранени кормовых качеств бри1S 20 77 22 23 19 Ш кетов и гранул, оно снабжено дополнительным воздуховодом, подсоединенным к верхней части корпуса и к всасывающему патрубку вентил тора, и промежуточным валом, расположенным между холостой и рабочей ветв ми транспортера с образованием двух зон, при этом цилиндрическа часть промежуточного вала прилегает к ветв м транспортера и к стенкам корпуса и выполнена обрезиненной, а окна дл прохода воздуха расположены в боковых стенках корпуса между ветв ми транспортера , и подсоединенный к нагнетательному патрубку вентил тора воздуховод сообщен с окнами, расположенными в первой по ходу движени продукта зоне, а верхн часть корпуса расположена над частью первой зоны и под второй зоной. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что цилиндрическа часть первого по ходу движени продукта вала транспортера выполнена обрезиненной. ff -10 СО ел /// СП СО -ч э Vui.lCOOLING AND DRYING FOR FEED BRIQUETTES AND GRANULES, comprising a housing with windows for air passage, a conveyor with perforated tape installed in it, a fan connected to the lower part of the housing with an air duct, and a crumb separator, characterized in that, in order to preserve feed quality Bri1S 20 77 22 23 19 W of kets and granules, it is equipped with an additional air duct connected to the upper part of the housing and to the suction inlet of the fan, and an intermediate shaft located between the idle and working branches of the conveyor with the formation of two zones, with the cylindrical part of the intermediate shaft adjacent to the branches of the conveyor and to the walls of the housing and made rubberized, and the windows for the passage of air are located in the side walls of the housing between the branches of the conveyor and the duct connected to the discharge pipe of the fan windows located in the first zone in the direction of movement of the product, and the upper part of the body is located above part of the first zone and below the second zone. 2. A device according to claim 1, characterized in that the cylindrical part of the first conveyor shaft is made rubberized along the movement of the product of the conveyor shaft. ff -10 SO ate /// JV CO -h e Vui.l
Description
Изобретение относитс к устройствам дл охлаждени и сушки кормовых материалов и может быть использовано в сельском хоз йстве дл обработки получаемых после прессовани кормовых брикетов.The invention relates to devices for cooling and drying feed materials and can be used in agriculture for processing feed briquettes obtained after pressing.
Целью изобретени вл етс сохранение кормовых качеств брикетов и гранул.The aim of the invention is to preserve the feed quality of briquettes and pellets.
На фиг. 1 представлено -устройство дл охлаждени и сушки кормовых брикетов и гранул, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А и Б-Б на фиг. I.FIG. 1 shows a device for cooling and drying feed briquettes and pellets, a slit; in fig. 2 shows section A-A and B-B in FIG. I.
Устройство дл кормовых брикетов и гранул содержит корпус 1, установленный в нем транспортер 2 дл перемеш,ени брикетов и гранул с цепочно-планчатой транспортерной лентой 3, огибающей ведуш,ий вал 4 и ведомый вал 5, у которого цилиндрическа часть между звездочками выполнена обрезиненной и прилегаюш,ей к транспортерной ленте 3. Между холостой и рабочей ветв ми транспортерной ленты 3 установлен промежуточный вал 6, цилиндрическа часть которого прилегает к ветв м транспортера 2 и к боковым стенкам корпуса 1 и выполнена обрезиненной. Вал 6 раздел ет пространство под рабочей ветвью транспортера 2 на две зоны. Днище корпуса 1, боковые Стенки корпуса, его торцова стенка 7 и промежуточный вал 6 образуют под рабочей ветвью транспортера 2 зону 8 нагнетани . Между частью днища корпуса 1, боковыми стенками, ведуш ,им валом 4 и промежуточным валом 6 расположена зона 9.The device for feed briquettes and pellets comprises a housing 1, a conveyor 2 installed therein for mixing, briquettes and pellets with a chain-slat conveyor belt 3, enveloping the leading shaft 4 and the driven shaft 5, in which the cylindrical part between the sprockets is made of rubberized and adjoining it to the conveyor belt 3. Between the idle and working branches of the conveyor belt 3 an intermediate shaft 6 is installed, the cylindrical part of which is adjacent to the branches of the conveyor 2 and to the side walls of the housing 1 and is made rubberized. Shaft 6 divides the space under the working branch of conveyor 2 into two zones. The bottom of the housing 1, the side walls of the housing, its end wall 7 and the intermediate shaft 6 form under the working branch of the conveyor 2 a pressure zone 8. Between the part of the bottom of the housing 1, the side walls, Vedush, the shaft 4 and the intermediate shaft 6 is located zone 9.
В боковых стенках корпуса 1 выполнены окна 10 дл прохода воздуха. Устройство имеет воздуховод 11, подсоединенный к верхней части корпуса 1 и к всасывающему патрубку вентил тора 12, и воздуховод 13, подсоединенный к нагнетательному патрубку вентил тора 12 и сообщенный с окнами 10, расположенными в зоне 8 нагнетани , первой по ходу движени патрубка. Верхн часть корпуса 1 расположена над частью первой зоны 8 нагнетани и под второй по ходу движени продукта зоной 9. При работе вентил тора между транспортером 2 со слоем брикетов или гранул в верхней части корпуса 1 образуетс зона разр жений; В передней части транспортера к окну днища корпуса 1 присоединен шлюзовый затвор 14, а к шлюзовому затвору присоединен шнековый транспортер 15.In the side walls of the housing 1 there are windows 10 for the passage of air. The device has an air duct 11 connected to the upper part of the housing 1 and to the suction inlet of the fan 12, and an air duct 13 connected to the discharge nozzle of the fan 12 and communicated with the windows 10 located in the discharge zone 8, first along the movement of the nozzle. The upper part of the housing 1 is located above the part of the first injection zone 8 and below the second zone 9 as the product moves. When the fan is in operation, between the conveyor 2 with a layer of briquettes or granules in the upper part of the housing 1 a discharge zone is formed; In the front part of the conveyor, a lock gate 14 is attached to the bottom window of the housing 1, and a screw conveyor 15 is attached to the lock gate.
На входе в корпус 1 выше транспортера 2 установлен отделитель кромки, включающий транспортер с цепочно-планчатой транспортерной лентой 16, огибающей ведущий вал 17 и ведомый вал 18 и встр хиватель 19 в виде двух эксцентриковых звездочек , при этом цилиндрическа часть ведомого вала 18 отделител крощки между звездочками также выполнена обрезиненной и прилегающей к транспортерной лентеAn edge separator is installed at the entrance to the housing 1 above the conveyor 2, which includes a conveyor with a chain-slat conveyor belt 16, an envelope of the drive shaft 17 and a driven shaft 18 and a stirrer 19 in the form of two eccentric sprockets, with the cylindrical part of the driven shaft 18 separator between asterisks are also made of rubber and adjacent to the conveyor belt
16, а под холостой ветвью транспортерной ленты 16 отделител крощки установлен поддон 20, к которому присоединена труба 21 возврата крощки, соединенна со щнековым транспортером 15. Над транспортерной лентой 3 в передней части установлен формирователь 22 сло с кнопочным включателем 23 дл включени и выключени электромотора привода транспортера 2,16, and under the idle branch of the conveyor belt 16 of the shredding separator, a pallet 20 is mounted, to which a return wire 21 is connected, connected to a screw conveyor 15. A layer former 22 with a push-button switch 23 is installed in front of the conveyor belt 3 to switch the drive motor on and off conveyor 2,
на котором размещаетс слой 24 охлаждаемых брикетов или гранул.on which is placed a layer of 24 cooled briquettes or pellets.
Устройство дл охлаждени и сушки кормовых брикетов и гранул работает следующим образом.A device for cooling and drying the feed pellets and pellets operates as follows.
Гор чие брикеты или гранулы поступаютHot briquettes or pellets arrive.
на отделитель крощки. Крощка проваливаетс между планками транспортерной ленты 16 на поддон 20 и холостой ветвью транспортируетс по поддону 20 в трубу 21 возврата крощки. Крощка, котора не провалилась через холостую ветвь, продавливаетс обрезиненной поверхностью ведомого вала 18 в трубу 21 и далее подаетс щнековым транспортером 15 на повторное прессование. Свободные от крощки брикеты попадают на ленту 3 транспортера 2, гдеon the separator rollovers. The shredding falls between the strips of the conveyor belt 16 onto the pallet 20 and the idle branch is transported over the pallet 20 to the shrink return pipe 21. A piece that did not fall through the idle branch is pressed through the rubberized surface of the driven shaft 18 into the pipe 21 and then is fed with a screw conveyor 15 for repeated pressing. The briquettes free from shredding get on a tape 3 of the conveyor 2 where
накапливаютс в виде насыпи. При воздействии насыпи брикетов на формирователь 22 сло , выполненного в виде фартука с конусом, он отклон етс и воздействует на кнопочный включатель 23, который включает электродвигатель привода транспортера 2.accumulate as mounds. When a mound of briquettes is applied to the shaper 22 of a layer made in the form of an apron with a cone, it deviates and acts on the push-button switch 23, which turns on the electric motor of the drive of the conveyor 2.
Транспортерна лента 3 перемещает насыпь брикетов или гранул под формирователь 22 сло , который своим конусом выравнивает слой брикетов или гранул как по высоте, так и по ширине транспортера 2. Когда брикетов или гранул становитс недостаточноThe conveyor belt 3 moves a mound of briquettes or granules under the shaper 22 layers, which with its cone aligns the layer of briquettes or granules both in height and width of the conveyor 2. When briquettes or granules become insufficient
дл формировани сло , формирователь 22 возвращаетс в исходное положение и посредством кнопочного включател 23 выключает электродвигатель привода транспортера 2. При накоплении достаточного количества брикетов или гранул передto form a layer, the shaper 22 returns to its original position and switches the electric motor of the conveyor drive 2 by means of a button switch 23. When a sufficient number of briquettes or pellets are accumulated in front of
формирователем 22 процесс повтор етс . Крощка, образующа с при загрузке транспортера 2, просыпаетс через транспортерную ленту 3 и транспортируетс по днищу корпуса 1 холостой ветвью к щлюзовому затвору 14, через который она выгружаетс на щнековый транспортер 15 л транспортируетс им на повторное прессование . Чтобы крощка по каким-либо причинам не просыпавща с через холостую ветвь на днище корпуса 1, не накапливалась , она продавливаетс обрезиненной поверхностью промежуточного вала 6 н ведомого вала 5 через холостую ветвь транспортерной ленты 3 н также транспортируетс к шлюзовому затвору 14.shaper 22, the process is repeated. The garment formed when the conveyor 2 is loaded wakes up through the conveyor belt 3 and is transported along the bottom of the housing 1 with an idle branch to the sluice gate 14, through which it is discharged onto the 15 l screw conveyor for re-pressing. In order for the crumb to not spill over through the idle branch on the bottom of the housing 1 for any reason, it does not accumulate, it is pushed through the rubberized surface of the intermediate shaft 6 n of the driven shaft 5 through the idle branch of the conveyor belt 3 n to the sluice gate 14 as well.
Охлаждение и сушка гор чих и влажныхCooling and drying hot and humid
брикетов и гранул происходит, когда они поступают на транспортерную ленту 3 и продвигаютс ею ровным слоем от места загрузки к месту их выгрузки. При этомbriquettes and pellets occur when they arrive at the conveyor belt 3 and move it in an even layer from the place of loading to the place of their unloading. Wherein
, брикеты или гранулы поступают в первую часть зоны 8, котора расположена от места их загрузки до стенки верхней части корпуса 1., briquettes or granules enter the first part of zone 8, which is located from the place of their loading to the wall of the upper part of the body 1.
Здесь происходит их охлаждение и сушка за счет продувани подогретой смесью воздуха , прошедшего через слой брикетов во второй части зоны 8, расположенной под верхней частью корпуса 8, где происходит их охлаждение и сушка, и воздуха, прошедшего через слой брикетов в зоне 9. В первой части зоны 8 подогретый воздух, имеюший низкую относительную влажность, охлаждает и сушит брикеты или гранулы и насыш,аетс влагой, поэтому он в дальнейшем не используетс , а выводитс наружу.Here they are cooled and dried by blowing heated air through the layer of briquettes in the second part of zone 8, located under the upper part of the housing 8, where they are cooled and dried, and the air passed through the layer of briquettes in zone 9. In the first Part of zone 8, the preheated air, which has a low relative humidity, cools and dries briquettes or pellets and nasysh, is moisture, so it is not used in the future, but is removed outside.
Во второй зоне 8 происходит дальнейшее охлаждение и сушка сло брикетов или гранул, также продуваемых из зоны 8 нагнетани подогретым воздухом с низкой относительной влажностью. Однако в этой части зоны 8 подсушенные брикеты или гранулы отдают охлаждаюшему воздуху небольшое количество влаги. Поэтому гор чий воздух, прошедший через слой брикетов или гранул этой части зоны 8 и не утративший своих сушащих способностей, смешиваетс в зоне разр жени с атмосферным воздухом, подсасываемым через окна 10 и прошедшим через слой брикетов в зоне 9, и дополнительно подогревает его. Полученна смесь подогретого воздуха, имеюшего низкую относительную влажность, из камеры разр жени направл етс по воздуховоду 11 и поступает в вентил тор 12, который направл ет эту смесь по воздуховоду 13 через окна 10 в зону 8 нагнетани дл сушки и охлаждени брикетов или гранул в первой и во второй част х зон 8 охлаждени и сушки.In the second zone 8, further cooling and drying of the layer of briquettes or pellets, also blown from the injection zone 8 with heated air with low relative humidity, takes place. However, in this part of zone 8, dried briquettes or granules give a small amount of moisture to the cooling air. Therefore, the hot air that has passed through the layer of briquettes or granules of this part of zone 8 and has not lost its drying capacity is mixed in the discharge zone with atmospheric air drawn in through the windows 10 and passed through the layer of briquettes in zone 9, and additionally warms it up. The resulting mixture of preheated air having a low relative humidity from the discharge chamber is directed through the duct 11 and enters the fan 12, which directs this mixture through the duct 13 through the windows 10 into the discharge zone 8 for drying and cooling the briquettes or granules in the first and in the second part of the cooling and drying zones 8.
В зоне 9 брикеты или гранулы охлаждаютс до необходимой температуры атмосферным воздухом, поступаюш,им под слой 24 через окна 10. Охлажденные брикеты или гранулы поступают к месту выгрузки.In zone 9, the briquettes or granules are cooled to the required temperature by the atmospheric air supplied by them under layer 24 through windows 10. The cooled briquettes or granules arrive at the place of discharge.
При прохождении брикетов или гранул через зоны 8 и 9 охлаждение их не прекращаетс , так как посто нно существует значительна разница между температурой брикетов или гранул и температурой охлаждающего воздуха, к тому же на фазовое превращение влаги затрачиваетс теплота охлаждаемого материала.When briquettes or granules pass through zones 8 and 9, their cooling does not stop, since there is a significant difference between the temperature of briquettes or granules and the temperature of the cooling air, and the heat of the cooled material is also spent on the phase transformation of moisture.
Таким образом, применение отделител крошки с встр хивателем, поддоном, обрезиненным ведомым валом позвол ет отделить крошку от брикетов, в результате чего слой приобретает хорошую воздухопроницаемость увеличиваетс его поверхность тепло- и влагообмена, улучшаютс услови охлаждени и сущки. Применение формирдвател сло с кнопочным устройством дл управлени приводом транспортера позвол ет создать равномерную толщину сло брикетов или гранул по ширине и длине транспортера независимо от их неравномерной подачи на охлаждение и сушку, что способствует равномерному охлаждению и сушке сло . Промежуточный обрезиненный вал совместно с днишем корпуса 1 служит уплотнением между рабочей и холостой ветв ми транспортерной ленты 3 и одновременно продавливает крошку между планками на холостой ветви транспортерной ленты 3. Ведомый вал транспортера 2 служит дл продавливани непросыпавшейс крошки через холостую ветвь транспортерной ленты и устранени забивани ее крошкой в камере нагнетани .Thus, the use of a crumb separator with a sprinkler, a pallet, a rubberized output shaft allows the crumb to be separated from the briquettes, as a result of which the layer acquires good air permeability, its surface increases in heat and moisture exchange, and the condition of the cooling is improved. The use of a form layer with a push-button device to control the conveyor drive allows creating a uniform thickness of the layer of briquettes or granules across the width and length of the conveyor, regardless of their uneven supply to the cooling and drying, which contributes to the uniform cooling and drying of the layer. The intermediate rubberized shaft together with the bottom of the housing 1 serves as a seal between the working and idle branches of the conveyor belt 3 and at the same time pushes the crumb between the strips into the idle branch of the conveyor belt 3. The driven shaft of the conveyor 2 serves to push the unsinked crumb through the idle branch of the conveyor belt and eliminate clogging crumbs in the injection chamber.
Использование зоны 8 нагнетани , частично перекрываемой зоной разр жени , позвол ет использовать воздух, отработавший во второй части зоны 8, дл дополнительного подогрева воздуха, отработавшего в зоне 9, дл повышени его сушащих способностей и интенсификации сушки материала .The use of the injection zone 8, which is partially overlapped by the discharge zone, makes it possible to use the air exhausted in the second part of zone 8 to further heat the exhausted air in zone 9 to increase its drying capacity and intensify the drying of the material.
Применение предлагаемого охладител позвол ет уменьшить в брикетах или гранулах разрушение каротина на 20%, сохранить их высокие кормовые качества, а также высушить брикеты или гранулы до равновесной влажности, что исключает их плесневение, самосогревание и порчу при хранении. Так, например, брикеты, изготовленные на прессе-брикетировщике ПБС-3 НИМ и имеющие начальную влажность 17%, после их охлаждени без рециркул ции воздуха при относительной его влажности 52% имеют влажность 12%, а брикеты, охлажденные с применением рециркул ции воздуха, были высущены до влажности 9,5% и могли быть сразу же заложены на хранение. При соблюдении режима хранени сохранность кормовых брикетов может достигать 100%, а расход энергии на вентил цию во врем хранени сокращаетс на 30%.The use of the proposed cooler allows reducing carotene destruction in briquettes or granules by 20%, preserving their high feed quality, and also drying briquettes or granules to an equilibrium moisture content, which eliminates their molding, self-heating and spoilage during storage. So, for example, briquettes made on the PBS-3 BAT briquetting machine with BAT and having an initial humidity of 17%, after cooling without recirculation of air at its relative humidity of 52%, have a humidity of 12%, and briquettes cooled using air recirculation, were dried to a moisture content of 9.5% and could be immediately deposited. When keeping the storage mode, the safety of feed briquettes can reach 100%, and the energy consumption for ventilation during storage is reduced by 30%.
WW
peццpffl//fffif( recippfl // fffif (
-5 и-5 and
- Насмешилонце- mocker
Ат оссаернбш At Ossernbsh
сриг. гSrig. g
xf-x/ На смеши бани exf-x / At the laugh e baths
Х// 8o3ffi/X // 8o3ffi /
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843717892A SU1195159A1 (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Arrangement for cooling and drying feed pellets and granules |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843717892A SU1195159A1 (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Arrangement for cooling and drying feed pellets and granules |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1195159A1 true SU1195159A1 (en) | 1985-11-30 |
Family
ID=21110180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843717892A SU1195159A1 (en) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | Arrangement for cooling and drying feed pellets and granules |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1195159A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2384202C2 (en) * | 2008-05-26 | 2010-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Device for cooling objects |
| CN116058131A (en) * | 2023-01-18 | 2023-05-05 | 华南农业大学 | Method and device for pelletizing seeds |
-
1984
- 1984-03-26 SU SU843717892A patent/SU1195159A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 886877, кл. А 23 G 7/02, 1980. Авторское свидетельство СССР № 575284, кл. В 65 G 17/00, 1975. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2384202C2 (en) * | 2008-05-26 | 2010-03-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) | Device for cooling objects |
| CN116058131A (en) * | 2023-01-18 | 2023-05-05 | 华南农业大学 | Method and device for pelletizing seeds |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4045882A (en) | Grain drying apparatus and process | |
| US4521977A (en) | Method and an apparatus for extracting gases and vapors from a drying hopper filled with bulk material | |
| CA2024654A1 (en) | Apparatus and method of drying and dehumidifying plastic | |
| US20060130357A1 (en) | Continuous horizontal grain drying system | |
| SU1195159A1 (en) | Arrangement for cooling and drying feed pellets and granules | |
| US3307270A (en) | Drying apparatus and method | |
| US4058634A (en) | Method for drying agricultural feed materials, pulp-like materials | |
| US3323444A (en) | Hay wafering method and apparatus | |
| CA2342669A1 (en) | Apparatus for continuously drying unpackaged food products, in particular vegetables | |
| IT8348845A1 (en) | Drying process and equipment for the batch drying of materials | |
| US3097934A (en) | Portable continuous drier | |
| JP3092936B2 (en) | Method and apparatus for drying substances | |
| CN216205101U (en) | Sectional type microwave efficient drying device for agricultural products | |
| US2937454A (en) | Apparatus for drying gelatinous material | |
| US2659161A (en) | Feed preservation | |
| JPH02286063A (en) | Apparatus for drying powdery or granular material | |
| US2634117A (en) | Apparatus for continuous drying of hops | |
| US3450440A (en) | Apparatus for transporting shredded tobacco or the like | |
| SU1067320A1 (en) | Method and apparatus for stocking green fodders | |
| JP3136212B2 (en) | Pre-drying and temporary storage of grain using solar heat | |
| RU2273812C2 (en) | Conveyor drier for loose materials | |
| SU1089375A1 (en) | Conveyer-band drier for paste materials | |
| RU199909U1 (en) | UNIVERSAL DRYER | |
| CN222279203U (en) | A belt dryer | |
| CN218097100U (en) | A Simple Drying Device for Quickly and Fully Ripe Pellet Feed |