SU1175547A1 - Устройство дл измельчени материалов - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, включающее центробежную мельницу, сепаратор, затвор, установленный между сборником крупной фракции сепаратора и загрузочным отверстием мельницы, циклон со сборником готового продукта, отличающеес  тем, что. с целью повышени  качества разделени , устройство снабжено встроенным в верхнюю часть сепаратора дополнительным циклоном с закрепленным соосно в его нижней части соплом, при этом циклон сообщен трубопроводом с разгрузочным отверстием мельницы, а патрубок выхода газа из циклона соединен воздуховодом с нижней частью сепаратора, причем место ввода воздуховода в сепаратор расположено ниже сопла. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на воздуховоде, соедин ющем дополнительный циклон с сепаратором, смонтирован вентиль, причем внутренний диаметр этого воздуховода и патрубка выхода газа из циклона больше внутреннего диаметра сопла. ел ел 4

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов и может быть использовано в атомной энергетике, горной, химической, строительной и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - повышение качества разделени .

На чертеже изображена принципиальна  схема устройства дл  измельчени  материалов . г.

Устройство дл  измельчени  материалов содержит центробежную мельницу I, цилиндрический вертикальный сепаратор 2, затвор 3, установленный между соборником крупной фракции сепаратора 2 и загрузочным отверстием мельницы 1, циклон 4, воздуховод 5, соедин юш,ий циклон 4 с центральной частью 6 полости центробежной мельницы 1, механизм 7 загрузки. На верхней части цилиндрического вертикального сепаратора 2 соосно установлен дополнительный циклон 8, на конусной части которого соосно его корпусу и корпусу сепаратора установлено сопло 9. Выхлопна  труба

10дополнительного циклона воздуховодом

11с установленным на нем регулировочным вентилем 12 соединена с нижней частью корпуса цилиндрического вертикального сепаратора 2, причем место ввода воздуховода 11 в сепаратор 2 расположено ниже сопла 9. Внутренний диаметр сопла 9 меньше внутреннего диаметра трубы 10 выхода газа дополнительного циклона и внутреннего диаметра воздуховода 11.

Устройство дл  измельчени  материалов работает следуюшим образом.

Исходный материал при помош.и механизма 7 загрузки подаетс  в затвор 3 с таким расчетом, чтобы столб материала там бы.л посто нной высоты. Из затвора 3 куски исходного материала попадают на лопасти центробежной мельницы 1, разбрасываютс  с большой скоростью на внутреннюю поверхность корпуса мельницы 1, измельчаютс  там при соударении с ней и вместе с потоком воздуха, создаваемого лопаст ми мельницы 1, в виде пылегазовой смеси попадают в дополнительный циклон 8, где материал отдел етс  от воздуха, оседает, а

затем попадает в сопло 9. Туда же поступает и воздух, поскольку в циклоне создаетс  большое избыточное давление. Образовавша с  пылегазова  стру  истекает из сопла в сепаратор с большой скоростью. Одновременно часть очишенного воздуха из дополнительного циклона выходит в выхлопную трубу 10 и по воздуховоду 11 попадает в нижнюю часть сепаратора 2. Так как путь воздуху обратно в мельницу прегражден стол бом материала в затворе 3, то он поднимаетс  вверх навстречу пылегазовой струе, истекающей из сопла 9, образу  восход ший поток. Расход воздуха дл  образовани  пылегазовой струи в сопле и восход щего

5 потока-регулируетс  запорным вентилем 12. Дл  того, чтобы исключить режим пневмотранспорта через выхлопную трубу 10 дополнительного циклона 8 и воздуховод 11, внутренний диаметр последних выполн етс  больше внутреннего диаметра сопла. При этом скорость воздушного потока в сопле будет всегда больше, а следовательно, и весь измельченный материал будет попадать в сопло 9. Пылегазова  стру , истекающа  из сопла 9, встреча сь с восход щим

5 потоком, расслаиваетс  в нем в направлении , перпендикул рном направлению движени  встречного потока воздуха. Крупные частицы, получившие в сопле 9 большую скорость а следовательно, и большую инерционную силу, свободно преодолевают

0 аэродинамическое сопротивление восход щего потока, падают вниз в затвор 3 и перемешиваютс  с исходным материалом, а мелкие унос тс  восход щим потоком вверх и направл ютс  в циклон 4 со сборником готового продукта, причем этот процесс идет весьма эффективно из любой точки струи пылегазовой смеси, благодар  чему существенно повышаетс  качество разделени . Предлагаемое устройство дл  измельчени  материалов повышает степень извлечени  мелких частиц из пылегазовой смеси, у.меньшает удельные энергозатраты за счет эффективного извлечени  мелких частиц и устранени  повторного их переизмельчени , повышает производительность установки за счет максимального выхода мелких частиц

(годной целевой фракции), в циклон.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, включающее центробежную мельницу, сепаратор, затвор, установленный между сборником крупной фракции сепаратора и загрузочным отверстием мельницы, циклон со сборником готового продукта, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения, устройство снабжено встроенным в верхнюю часть сепаратора дополнительным циклоном с закрепленным соосно в его нижней части соплом, при этом циклон сообщен трубопроводом с разгрузочным отверстием мельницы, а патрубок выхода газа из циклона соединен воздуховодом с нижней частью сепаратора, причем место ввода воздуховода в сепаратор расположено ниже сопла.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что на воздуховоде, соединяющем дополнительный циклон с сепаратором, смонтирован вентиль, причем внутренний диаметр этого воздуховода и патрубка выхода газа из циклона больше внутреннего диаметра сопла.