[go: up one dir, main page]

SU1172889A1 - Ванна печь дл производства волокна - Google Patents

Ванна печь дл производства волокна Download PDF

Info

Publication number
SU1172889A1
SU1172889A1 SU843733802A SU3733802A SU1172889A1 SU 1172889 A1 SU1172889 A1 SU 1172889A1 SU 843733802 A SU843733802 A SU 843733802A SU 3733802 A SU3733802 A SU 3733802A SU 1172889 A1 SU1172889 A1 SU 1172889A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
working part
divider
duct
bath furnace
Prior art date
Application number
SU843733802A
Other languages
English (en)
Inventor
Ренат Петрович Полевой
Петр Петрович Полевой
Original Assignee
Polevoj Renat P
Polevoj Petr P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polevoj Renat P, Polevoj Petr P filed Critical Polevoj Renat P
Priority to SU843733802A priority Critical patent/SU1172889A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1172889A1 publication Critical patent/SU1172889A1/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТ .НА ВОЛОКНА, включающа  варочный бассейн с выработочной частью и пламенным пространством, горелки и проток, отличающа с  тем, что, . целью повышени  качества вырабатываемого волокна, она снабжена рассекателем пламенного пространства, расположенным в своде выработочной части по ее продольной оси, при этом отношение рассто ни  от рассекател  до продольных стен печи к ширине рассекател  составл ет 0,6-5о О)

Description

. .1 Изобретение относитс  к промьшш иости .строительных материалов, в ча ности .к области производства волокнистых строительных материалов, а точнее к ванным печам дп  получеНИН супертонкого волокна из силикат ных рас плавов. Цельюизобретени   вл етс  повы шение качества вырабатываемого волокна. На фиг.1 приведена ванна  печь, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б На фиг.I. Ванна  печь имеет варочный бассейн 1, топку 2, в своде выполнены загрузочное отверстие 3, горелки 4 дымовой канал 5, на выходе которого установлен рекуператор 6, варочный бассейн сообщен с выработочной .частью 7 посредством протока 8. В поде выработанной части установлен пластинчатый фильерный питатель 9, Дымовой канал 5 проходит над выр боточной частью 7 и снабжен рассекателем 10, раздел ющим его на три отдельных канала: нижний канал 11. и два симметрично расположенных вер них канала 12. При работе ванной печи сырье подаетс  .через загрузочное отверсти 3 в бассейн 1, где плавитс  за счет подачи газовоздзшной смеси через горелки 4 в топку 2.Силикатный расп лав поступает через проток 8 в выра боточную часть 7,а продукты сгорани топлива, отработавшие в плавильной части, полностью поступают в дымовой канал 5, где раздел ютс  на три отдельных потока рассекателем 10. На выходе из каналов 11 и 12 газовы потоки снова сливаютс  и поступают в рекуператор 6, где отдают избыточ 92 ное тепло и нагревают поступающий в горелки воздух. Указанные соотношени  размеров газовых каналов и рассекател  в сочетании с расположением каналов в разных уровн х позвол ют распределить поток дымовых газов таким образом, что над протоком, где теплопотери расплава невелики, идет меньша  часть дымовых газов, а в выра-боточной части, где теплопотери возрастают от оси к боковым стенкам, организовано два потока дымовых газов, движущихс  вдоль боковых стенок. При этом зонам с максимальными теплопотер ми над концами фильерного питател  соответствует максимальный подвод тепла от дымовых газов, что повьшшет однородность расплава в выработочной части и качество вырабатываемого волокна. Кроме того, повьпиаетс  устойчивость процесса выработки, так как отсутствуют колебани  температуры, наблюдающиес  при настройке режима работы дополнительных горелок. Пределы соотношений размеров ширины каналов и рассекател  определ ютс  в конечном счете допустимой по техническим услови м на волокно неравномерностью толщины нитей, выт гиваемых из фильер питател  9„ Экспериментально установлено, что при выходе за указанные пределы неравномерность толщины нитей становитс  Ebmie допустимой. При ширине выработочной части 340 мм ширина рассекател  составл ет 110 мм, а рассто ние от него до стен печи - 115 мм. Использование изобретени  позвол ет улучшить качество вырабатываемого супертонкого и непрерывного волокна на установках с ванными печами.

Claims (1)

  1. ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНА, включающая варочный бассейн с выработочной частью и пламенным пространством, горелки и проток, отличающаяся тем, что, . целью повышения качества вырабатываемого волокна, она снабжена рассекателем пламенного пространства, расположенным в своде выработочной части по ее продольной оси, при этом отношение расстояния от рассекателя до продольных стен печи к ширине рассекателя составляет 0,6-5.
    фиг>1
    H72889
    1172889 2
SU843733802A 1984-02-27 1984-02-27 Ванна печь дл производства волокна SU1172889A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843733802A SU1172889A1 (ru) 1984-02-27 1984-02-27 Ванна печь дл производства волокна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843733802A SU1172889A1 (ru) 1984-02-27 1984-02-27 Ванна печь дл производства волокна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1172889A1 true SU1172889A1 (ru) 1985-08-15

Family

ID=21116321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843733802A SU1172889A1 (ru) 1984-02-27 1984-02-27 Ванна печь дл производства волокна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1172889A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 336283,кЛсС 03 В 5/04,1970. Волгина Ю.М. Технологическое оборудование стекольных заводов. М.: Стройиздат, 1974, р.66. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1836303C (ru) Способ варки стекла в стекловаренной печи
JP2664542B2 (ja) 酸素燃焼を使用して炉中のガラスを融解および清澄させる方法および装置
EP0612306B1 (en) Oxygen/fuel firing of furnaces with massive, low velocity, turbulent flames
US3592622A (en) Oxy-fuel accelerated glass melting furnace and method of operation
KR930006372A (ko) 유리용융 교차가열 축열로의 보조산소 버너
US5906119A (en) Process and device for melting glass
ITTO970785A1 (it) Dispositivo pe regolare l'alimentazione di un gas e per regolare una pressione di lavoro ad un dispositivo di cottura a gas con bru-
US5643348A (en) Oxygen/fuel fired furnaces having massive, low velocity, turbulent flame clouds
KR0171885B1 (ko) 용융방법 및 이를 수행하기 위한 장치
US2767518A (en) Forehearth structure
SU1172889A1 (ru) Ванна печь дл производства волокна
CN104496168A (zh) 用于生产玄武岩连续纤维的电气结合熔化炉
KR860001897B1 (ko) 수평 배터리 코우크스 오븐
US20220363579A1 (en) Oxygen for combustion in forehearths
US5840093A (en) Method of controlling accumulation of sodium sulfate on the checker packing of a regenerator
US2126272A (en) Open hearth furnace
CN115536242B (zh) 一种通路空间结构、使用方法及池窑
RU2230709C2 (ru) Безванновое плавление горных пород по способу р.д.тихонова и устройство для его осуществления
US2735229A (en) honiss
SU1306913A1 (ru) Ванна печь пр мого нагрева
SU1404472A2 (ru) Печь дл плавлени волокнистых силикатных материалов
SU1188115A1 (ru) Способ сжигания топлива в стекловаренной печи
RU2075693C1 (ru) Щелевая подовая горелка
RU2069196C1 (ru) Ванная печь для получения силикатного расплава
SU941823A1 (ru) Вагранка