SU117259A1 - The method of obtaining local slag in a tent - Google Patents
The method of obtaining local slag in a tentInfo
- Publication number
- SU117259A1 SU117259A1 SU603087A SU603087A SU117259A1 SU 117259 A1 SU117259 A1 SU 117259A1 SU 603087 A SU603087 A SU 603087A SU 603087 A SU603087 A SU 603087A SU 117259 A1 SU117259 A1 SU 117259A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tent
- slag
- obtaining local
- local slag
- dump
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Предлагаетс способ получени местного в жущего и стеновы: камней на базе отходов металлургических заводов - отвальных основ ных доменных шлаков - используемых в смеси как известковый ком понент, при добавке колошниковой пыли, рудной мелочи и пиритны. огарков в качестве кислой минеральной добавки.A method is proposed for obtaining local to the tent and wall: stones based on the waste of metallurgical plants — dump basic blast-furnace slags — used in the mixture as a lime component, with addition of top dust, ore fines and pyrite. Ogarkov as an acidic mineral supplement.
Тонкий помол этих составл юших с последующим пpeccoвaниe и выдерживанием во влажных услови х вызывает св зывание извест содержащейс в шлаке, окислами железа с образованием низкооснов ных ферритов кальци , придающих в жущему гидравлические свойстваThe fine grinding of these components, followed by preparation and keeping in wet conditions, causes the known in the slag to bind with iron oxides with the formation of low-base calcium ferrites, giving the gustatory properties
В св зи с тем, что твердение ферритов кальци протекает медленнс дл ускорени реакции твердени рекомендуетс вводить добавки хло ристого кальци или хлористого натри , способствующие, кроме тоге лучшему структурообразованию в ранних сроках.Due to the fact that the hardening of calcium ferrites proceeds slowly, it is recommended to add calcium chloride or sodium chloride additives to accelerate the hardening reaction, contributing, in addition to a better structure formation, in the early stages.
Предлагаемый способ исключает запарку изделий в автоклаве, да ва тем самым возможность производить камни непосредственно в селЕ ской местности без сравнительно больщих капиталовложений на строи тельство паросилового хоз йства.The proposed method eliminates the parking of products in an autoclave, and thus the ability to produce stones directly in rural areas without relatively large investments in the construction of steam power.
По предлагаемому способу доменный основной отвальный шлa пройд дробление на отвале, до крупности кусков О-50 мм, подаетс ; бзнкер над щаровой мельницей. Во второй бункер над мельницей по даетс колошникова пыль или пиритные огарки.According to the proposed method, the domain main dump dump is passed crushing on the dump, to the size of pieces O-50 mm, is fed; bznker over the balm mill. In the second bunker above the mill, top gas dust or pyrite cinder is given.
Компоненты дозируютс в соотношении 1 :6 (колошникова. пыль - отвальный шлак) по объему и размалываютс совместно д тонкости обычного портланд-цемента, предусмотренной ГОСТом 970-4The components are metered in a ratio of 1: 6 (koloshnikov. Dust — waste slag) by volume and are ground together for the fineness of ordinary Portland cement, as stipulated in GOST 970-4.
Полученное таким образом в жущее поступает к прессу. Формовоч на масса приготавливаетс в надпрессовой растворомешалке в соотнс шении 1 : 1 (в жущее - песок) по объему.Obtained in such a way goes to the press. Molding for mass is prepared in an overpressure mixer in a 1: 1 ratio (in a treadmill - sand) by volume.
Влажность массы должна составл ть 9-12Vo. С водой затворени ввод тс хлористый кальций или хлористый натрий в количестве 3-5°/ от веса в жущего.The moisture of the mass should be 9-12Vo. Calcium chloride or sodium chloride in an amount of 3–5 ° / wt of the substance is added with mixing water.
Mb 117259- 2 -Mb 117259-2 -
Камни формуютс на обычных силикатных или иных прессах, способных создать давление 80-100 кг/слг.Stones are molded on conventional silicate or other presses capable of creating a pressure of 80-100 kg / slg.
Отформованные камни твердеют во влажных услови х. Местное илаковое в жущее может быть также с успехом применено дл изгоговлени кладочных и штукатурных растворов до марки 50 включиельно .Molded stones harden in wet conditions. Local sludge can also be successfully applied to wrinkle masonry and plaster solutions up to grade 50 inclusively.
Физикомеханические показатели испытаний местного шлакового цемента следующие:Physical and mechanical indicators of testing local slag cement are as follows:
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени местного шлакового в жущего, отличающий; тем, что, с целью использовани в качестве основного сырь отходов 1еталлургических заводов, дл его изготовлени используют основной (сменный отвальный шлак, который подвергают помолу в шаровой «ельнице совместно с пиритными огарками, колошниковой пылью или )удной мелочью.The method of obtaining local slag in a binder; By the fact that, in order to use the waste of the metallurgical plants as the main raw material, they use basic (replaceable dump slag, which is ground in a ball mill together with pyrite cinder, flue dust, or) fines.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU603087A SU117259A1 (en) | 1958-07-02 | 1958-07-02 | The method of obtaining local slag in a tent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU603087A SU117259A1 (en) | 1958-07-02 | 1958-07-02 | The method of obtaining local slag in a tent |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU117259A1 true SU117259A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48389425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU603087A SU117259A1 (en) | 1958-07-02 | 1958-07-02 | The method of obtaining local slag in a tent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU117259A1 (en) |
-
1958
- 1958-07-02 SU SU603087A patent/SU117259A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rashad | A synopsis manual about recycling steel slag as a cementitious material | |
| KR880011037A (en) | How to manufacture particulate building materials from rubbish | |
| RU2099304C1 (en) | Dry mix for mortar | |
| CN106698988B (en) | A kind of phosphogypsum modified with carbonate rock and preparation method thereof | |
| SU117259A1 (en) | The method of obtaining local slag in a tent | |
| US2904425A (en) | Method of making lime-containing fertilizers and especially slag lime | |
| CN115353309A (en) | Water-resistant magnesium oxychloride cementing material and preparation method thereof | |
| JPS5734180A (en) | Conditioning of sticky soil | |
| GB235257A (en) | A process for preparing a material for the manufacture of mortar, concrete, artificial stone and the like | |
| RU2052414C1 (en) | Raw mixture for heat-resistant acid-resistant concrete producing | |
| JPS61238398A (en) | Preparation of submerged sludge curing material | |
| Hanna et al. | Evaluation of the activity of pozzolanic materials | |
| US1696899A (en) | Cement | |
| JPS6177649A (en) | Manufacture of curing agent from steel slag | |
| US2135542A (en) | Utilization of colliery shale and other waste bituminous shales in the manufacture of cementitious products | |
| SU948950A1 (en) | Construction material | |
| GB437718A (en) | Improvements in and relating to the production of hydraulic binding materials | |
| RU2666388C2 (en) | Method of processing concrete scrap (options) | |
| GB436105A (en) | Improvements in the manufacture of light concrete | |
| JPS60137496A (en) | Caking material for silt | |
| SU1622323A1 (en) | Charge for producing unfired aggregate | |
| SU910550A1 (en) | Concrete mix for filling mining workings | |
| RU2721566C1 (en) | Stowing mixture composition | |
| SU876585A1 (en) | Concrete mix | |
| RU2203235C2 (en) | Starting material mixture for production of water-resistant building material |