SU1171533A1 - Устройство дл утилизации тепла конверторного газа - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА КОНВЕРТЕРНОГО ГАЗА, содержащее вертикальный бункер шихтовых материалов с загрузочным и разгрузочным отверсти ми, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  эффективности нагрева шихты и повышени  надежности работы, в вертикальном бункере шихтовых материалов над разгрузочным отверстием установлена соосно бункеру с зазором пр ма  вставка-воронка, при зтом, высота вставки-воронки составл ет 0,2-0,5 высоты бункера, соотношение площадей поперечных сечений пр мой вставки-воронки в ее верхней торцовой плоскости и вертикально- . § го бункера шихтовых материалов равно 1:

Description

сл

00 00 Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к кислородноконвертерному производству стали, и может быть использовано дл  утилизации тепла конвертерного газа. Цель изобретени  - увеличение эффективности нагрева шихты и повышени надежности работы. На фиг. 1 приведена схема устройст ва дл  утилизации тепла конвертерного газа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 --схема размещени  устройства на газоотвод щем тракте конвертера, В верхней части рабочего пространства бункера 1 установлена соосно с ним течка 2 с загрузочным отверстием 3 а в нижней части бункера 1 над нагрузочным отверстием 4 размещена вставка-воронка 5 высотой 0,2-0,5 высоты бункера, образу  с ним снизу по высоте вставки 5 зазор с соотношением площадей поперечных сечений вставки-воронки и бункера 1 в ее верхней торцовой плоскости 1;(2,5-25 ,0), Бункер 1 соединен с газоютвод щим трактом при помощи наклонiHbDC участков газохода 6 и 7, Наклонным участком газохода 6 бункер 1 соединен со скруббером 8, который через регулировочньй клапан .9 подключен к газоходу 10, располог женному перед нагнетателем (не показан ) основного газоотвод щего тракта конвертера 11. Наклонньй участок газохода 7 соединен с кессоном 12 - участком основ ного газоотвод щего тракта, размещенным непосредственно над конвертером 11, Между кессоном-12 и участком газохода 10 размещена газоочистка основного газоотвод щего тракта (не показана), Под бункером 1 последовательно сверху вниз установлены питатель 13 загружаемой в конвертер 11 шихты, : промежуточна  емкость 14 и течка 15, котора  через отверстие в кессоне 12 св зана с полостью конвертера, Газ из конвертера 11 через кессон 12 и наклонный участок газохода 7 под воздействием нагнетател  попадае в рабочее пространство бункера 1, заполненное сыпучей шихтой дл  конвертерной плавки, в качестве которой 55 могут быть известь, известн к, железна  руда, окатьш1И и др. Проход  через слой шихты, конвертерньй газ охлаж1 32 даетс , производ  термообработку сыпучих, В зависимости от вида шихты термообработка может сопровождатьс  сушкой, нагревом, обжигом и восстановлением , которые обеспечивают более высокое качество шихты. При просасывании газа через слой шихты происходит также улавливание уноса конвертерной пьщи, который возвращаетс  с шихтой после ее термообработки в конвертер. Отвод газа из рабочего пространства бункера 1 производитс  через скруббер 8, регулировочньй клапан 9 и участок основного газоотвод щего тракта 10 при помощи нагнетател . Загрузка шихты в рабочеее пространство бункера 1 осуществл етс  через загрузочное отверстие 3 в течке 2, а разгрузка - через разгрузочное отверстие 4 вставки-воронки 5. В зависимости от режима работы устройства загрузка шихты и ее термообработка могут производитьс  непрерывно или-дискретно. Однако в обоих случа х в зазоре между наруж-, ной поверхностью стенки вставки-воронки и внутренней поверхностью стенок бункера образуетс  неподвижный слой шихты, который выполн ет функцию теплоизол тора и предохран ет стенки бункера от разрушающего воздействи  высоких температур, агрессивной среды и истирани , В процессе работы вставка-воронка может перемещатьс  по вертикали, обеспечива , тем самым, оптимальную толщину неподвижного сло  в зависимости от вида и качества (влажность, гранулометрический состав и т.п,) шихты. . Регенерацию неподвижного сло  производ т путем вибрации вставкиворонки 5 в вертикальной плоскости, В результате периодической вибрации неподвижна  часть шихты разрыхл етс  и удал етс  через зазор между вставкой И;стенкой бункера 1 на уровне нижней торцовой плоскости вставки,, Дл  перемещени  и вибрации вставкиворонки 4 устройство оборудовано соответствунщими механизмами, . После термообработки выгрузку шихты из бункера в конвертер производ т при помощи питател  13 через промежуточную емкость 14 и течку 15, проходной канал, которьй через отверстие в кессоне 12 сообщен с полостью конвертера 11, Высота вставки-воронки выбрана из следующих соображений. При высоте вставки менее 0,2 высоты бункера не обеспечиваетс  покрытие всей внутрен ней поверхности стенок бункера непод вижным слоем шихты. При высоте встав ки-воронки более 0,5 высоты бункера она перекрывает реакционную зону бункера и тем самым преп тствует просасыванию газа через слой шихты. Вместе с этим выдвижение вставкиворонки в реакционную зону может привести к ее разрушению из-за возде стви  -высоких температур. Соотношение площадей поперечных сечений вставки-воронки и бункера в верхней торцовой плоскости вставки от 1:2,5 до 1:25,0 обусловлено следующим . При отношении 1:2,5 обеспечиваетс минимальньм зазор между стенками бункера и вставки, необходимый дл  перемещени  в нем без заклинивани  шихты, состо щей из кусов диаметром 70-80 мм. Потребность в перемещении шихты возникает при регенерации неподвижного сло . Предельное отношение 1:25,0 обусловлено необходимостью обеспечени  надежной выгрузк шихты из бункера. При отношении бол 1:25 создаетс  опасность зависани  шихты над-вставкой-воронкой, резко возрастает врем  выгрузки шихты из бункера. Предлагаемое устройство может быть использовано как при отводе газа без дожигани , так и с дожиганием . В последнем случае за счет использовани  химического те.пла конвертерного газа возможна его более полна  утилизаци . Технико-экономическа  эффективность устройства.дл  утилизации тепла конвертерного газа выражаетс  в увеличении эффективности нагрева шихты и повьш1ении надежности работы устройства. Повышение.эффективности нагрева шихты заключаетс  в сокращении потерь тепла в окружающую среду на 18-20% по сравнению с водоохлаждаемым бункером, что соответственно позвол ет увеличить количество тепла, подаваемого в конвертер с подогретой шихтой. При этом среднемассова  температура подогрева шихты возрастает на 100-150 С. Отсутствие футеровки исключает врем  простоев, св занное с перефутеровкой бункера, и тем самым повышает надежность работы устройства. Без охлаждени  и футеровки стоимость установки снижаетс  на 15%. За счёт исключени  системы охлаждени  и отсутстви  футеровки реализаци  предлагаемого устройства позволит также снизить эксплуатационные расходы в конверторном цехе, св занные с подогревом шихты. Сокращение расходов воды и ог-неупорньк материалов приведет к снижению себестоимости выплавл емой стали.

13агруз/ а. шихты

1 ших/77ы Фиг.1

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА КОНВЕРТЕРНОГО ГАЗА, содержащее вертикальный бункер шихтовых материалов с загрузочным и разгрузочным отверстиями, отличающееся тем, что, с целью увеличения эффективности нагрева шихты и повышения надежности работы, в вертикальном бункере шихтовых материалов над разгрузочным отверстием установлена соосно бункеру с зазором прямая вставка-воронка, при этом, высота вставки-воронки составляет 0,2-0,5 высоты бункера, соотношение площадей поперечных сече ний прямой вставки-воронки в ее верхней торцовой плоскости и вертикального бункера шихтовых материалов равно $2

1:(2,5-25).

2. Устройство поп. 1, отличающее с я тем, что вставка-воронка установлена с возможностью перемещения по вертикали.