SU1168775A1 - Способ огневого обезвреживани сточных вод - Google Patents
Способ огневого обезвреживани сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168775A1 SU1168775A1 SU833690844A SU3690844A SU1168775A1 SU 1168775 A1 SU1168775 A1 SU 1168775A1 SU 833690844 A SU833690844 A SU 833690844A SU 3690844 A SU3690844 A SU 3690844A SU 1168775 A1 SU1168775 A1 SU 1168775A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wastewater
- fuel
- air
- supply
- combustion zone
- Prior art date
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-PWCQTSIFSA-N Tritiated water Chemical compound [3H]O[3H] XLYOFNOQVPJJNP-PWCQTSIFSA-N 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract 1
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД, включающий тангенциальную подачу топлива и воздуха, подачу диспергированной сточной воды ниже зоны горени топлива, обработку сточной воды Б закрученном потоке продуктов сгорани топлива и подачу воздуха дл окислени органических примесей сточной воды в зоны подачи сточной воды, отличающийс тем, что, с целью повышени экономической эффективности, часть сточной воды и весь воздух дл окислени органических примесей сточной воды подают над зоной горени топлива.
Description
Од 00
ел
Изобретение относитс к технике огневого обезвреживани жидких производственных отходов и может быть использовано в химической промышленности при обезвреживании концентрированных по органическим примес м сточных вод, содержащих минеральные примеси, в частности, в производстве капролактама.
Цель изобретени - повышение экономической эффективности.
Способ осуществл ют следующим образом .
Концентрированные сточные воды производства капролактама перед сжиганием дел т на два потока. Один поток подают ниже зоны сжигани топлива, как это обычно практикуетс в циклонных процессах огневого обезвреживани отходов, а другой, составл ющий 30-50% от общего количества , ввод т выше зоны сжигани топлива. Сюда же направл ют воздух дл окислени органических примесей общего количества стоков. В верхней зоне происход т испарение влаги и сущка горючих примесей соответствующего потока сточной воды, а также нагрев воздуха до температуры воспламенени органических примесей (800-850°С). Эти процессы осуществл ютс за счет излучени нижележащего газового объема зоны горени топлива и за счет влени рециркул ции снизу вверх части высокотемпературных газообразных продуктов, присущего циклонно.му процессу.
Количество сжигаемого топлива должно обеспечивать) температуру воспламенени органических примесей.
Подсушенные и готовые к горению органические примеси поступают в зону сжигани топлива, где, сгора , выдел ют тепло, неоходимое дл зажигани части стоков, подаваемой ниже зоны горени топлива. Суммарный поток газов из зоны сгорани топлива создает необходимый уровень крутки в нижней зоне. Способ позвол ет сократить расход топлива на процесс огневого обезвреживани концентрированных стоков в производстве капролактама за счет того, что тепло , выдел емое от сгорани органической части одного потока сточных вод, идет на подготовку к сжиганию органической части другого потока сточных вод.
Предлагаемый способ предназначаетс дл обезвреживани сточных вод с наименьшей концентрацией 30%. Ниже этой концентрации согласно балансовым расчетам не требуетс делени потоков и переброски одного из них выше зоны сжигани отходов.
Дл приведенной минимальной концентрации количество верхнего потока должно составл ть 50% от общего количества сточных вод. При этом конечна температура процесса соответствует минимально допустимой. Верхним пределом концентрации сточных вод производства капролактама вл етс
концентраци 45%. Выше этой концентрации раствор органических веществ становитс в зким и нетранспортабельным. Дл этой концентрации, согласно расчетам, дл
поддержани минимально возможного расхода топлива необходима подача над зоной горени топлива 30% общего количества стока.
Пример. На обезвреживание поступает 4 щелочного стока, содержащего 34/о натриевых солей дикарбоновых кислот.
Счита среднюю теплоту сгорани смеси солей 4000 ккал/г и потери в окружающую среду рабочей зоны 10 %, определ ют конечную те.мпературу (рабочую температуру)
5 процесса из теплового баланса. Она составл ет 985°С, что вполне обеспечивает ликвидацию токсичных продуктов. Количество воздуха, подавае.мого на окисление органических примесей, составл ет 7500нм-/ч.
Однако рассматриваемые концентрированные сточные воды нуждаютс Е посто нном источнике зажигани , а 7500 воздуха, подаваемого дл окислени органических примесей сточных вод, не могут обеспечить крутку, достаточную дл сепарации на ограждени х рабочей камерьЕ карбоната натри , образующегос при сжигании этих сточных вод.
Поэтому, несмотр на достаточную рабочую температуру, создаваемую в конце процесса окислением органических примесей , дл зажигани этих примесей и создани крутки необходимо подавать из зоны сжигани топлива в подачи сточных вод дополнительный вращающий поток газов , подогретых до температуры, обесr печивающей сушку органических примесей, подогрев вторичного воздуха и перегрев воды до температуры начала окислени органических примесей (800°С). По балансу тепла дл осуществлени этих процессов требуетс сжигание в зоне горени 850
газообразного топлива, при этом образуетс 9300 дымовых газов, сформированных в зоне сжигани во вращающийс поток, поступающий в зону подачи стоков.
Конечна температура процесса составл ет в этим случае 1300°С, что приводит к значительному испарению соды, нарушению гарниссажного покрыти ограждений и перерасходу топлива. К тому же общее количество газов во вращающемс потоке 7000 нм/ч превышает минимально необхо0 димое дл создани крутки.
Если исходить только из условий организации крутки, то дл этого потребуетс суммарный вращающийс поток газов 13000 . Учитыва наличие в зоне подачи стоков закрученного потока вторичного воздуха 7500 , необходимо из зоны горени топлива цодать еще 7500 нм/ч закрученных высокотемпературных газов, что достигаетс сжиганием 680 нм /ч топливного газа. Однако в зоне подачи топлива температура составл ет только 650°С, что недостаточно дл начала процесса окислени органических примесей. При использовании предлагаемого способа часть сточных вод подают над зоной подачи топлива. Количество этих стоков зависит от концентрации органических примесей. Дл сточной воды с концентрацией 40% часть сточных вод, подаваемых выше зоны сжигани топлива, составл ет 33% (это количество рассчитываетс дл каждой концентрации, исход из того, что органические составл ющие потока, поданного выше зоны горени топлива, сгора в этой зоне, выдел ют тепло , достаточное дл подготовки нижнего потока сточной воды к воспламенению - испарению влаги и перегрева ее паров до 800°С и сушки органической части). Совместно с этим потоком выше зоны сжигани топлива ввод т тангенциально весь вторичный воздух 7500н.. За счет тепла 530 топлива, сжигаемого в соответствующей зоне, расположенной ниже, верхний поток сточной воды 1300 кг /ч и 7500 воздуха подогреваетс до температуры воспламенени органических примесей 800°С. Органические примеси верхнего потока сгорают в зоне сжигани топлива. Образовавшиес при этом дымовые газы 4500 совместно с дымовыми газами от сжигани топлива 5800 , а также с долей неиспользованного вторичного воздуха 4600 нмУч сформированные в обший закрученный поток (все вводы исходных газообразных потоков осуществл ютс тангенциально), составл ющий 15000 , направл ют в нижнюю зону, куда подают оставшийс поток сточной воды 2700 кг/ч. Конечна температура этого процесса несколько выше оптимальной (1150°С). Однако., как видно из приведенного примера, она ниже, чем при использовании известного способа, а расход топлива в 1,6 раза ниже. При этом удовлетвор етс соотношение закрученного газового потока с количеством сточной воды, в данном случае 3700 на 1 м стоков. При концентрации органических примесей 30% дол верхнего потока составл ет 50%, а расход топлива - 280 нм/ч. Конечна температура процесса 950°С. Реализаци способа огневого обезвреживани сточных вод позвол ет сократить расход топлива на 60%, что дает экономию по одному производству капролактама 80 тыс. руб. в год.
Claims (1)
- СПОСОБ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД, включающий тангенциальную подачу топлива и воздуха, подачу диспергированной сточной воды ниже зоны горения топлива, обработку сточной воды в закрученном потоке продуктов сгорания топлива и подачу воздуха для окисления органических примесей сточной воды в зоны подачи сточной воды, отличающийся тем, что, с целью повышения экономической эффективности, часть сточной воды и весь воздух для окисления органических примесей сточной воды подают над зоной горения топлива.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833690844A SU1168775A1 (ru) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Способ огневого обезвреживани сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833690844A SU1168775A1 (ru) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Способ огневого обезвреживани сточных вод |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1168775A1 true SU1168775A1 (ru) | 1985-07-23 |
Family
ID=21099832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833690844A SU1168775A1 (ru) | 1983-12-21 | 1983-12-21 | Способ огневого обезвреживани сточных вод |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1168775A1 (ru) |
-
1983
- 1983-12-21 SU SU833690844A patent/SU1168775A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шурыгин А. П., Бернадинер М. Н. Обезвреживание химически загр зненных сточных вод в циклонных печах. - Сб. «Циклонные энергетические процессы и установки. М., 1976, с. 146-154. Патент US № 3885900, кл. 110-8R, опублик. 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100329678B1 (ko) | 산소랜스를구비한다중화덕노와그작동방법 | |
| US3484189A (en) | Method and means for thermal incineration of a contaminated air stream | |
| SU1168775A1 (ru) | Способ огневого обезвреживани сточных вод | |
| NL8720421A (nl) | Werkwijze voor het door verbranding neutraliseren van vloeibare afvalstoffen. | |
| RU2027107C1 (ru) | Способ термического обезвреживания отходящих газов сажевого производства | |
| BG63094B1 (bg) | Пещ | |
| EP0499184B2 (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
| SU1245798A1 (ru) | Топка дл сжигани твердых и жидких отходов | |
| SU1393994A1 (ru) | Способ термического обезвреживани промышленных стоков и устройство дл его осуществлени | |
| JPH07229610A (ja) | 廃棄物の燃焼処理装置及びその燃焼処理方法 | |
| CN209130883U (zh) | 一种危险废物回转窑燃烧系统 | |
| FI58683C (fi) | Cyklougn foer flytande industriellt avfallsaemne innehaollande organiska eller baode organiska och mineraliska bestaondsdelar | |
| SU1051362A1 (ru) | Устройство дл дожигани сбросных газов | |
| SU1181992A1 (ru) | Способ получени серы из сероводородсодержащих газов | |
| JP4056233B2 (ja) | 二段旋回流動層式焼却炉によって発生した燃焼ガス中のダイオキシン類の合成を抑制する燃焼方法。 | |
| CN218787561U (zh) | 可处理废胶的废气焚烧炉 | |
| JPS6370014A (ja) | サイクロン型下水汚泥焼却溶融炉 | |
| KR890004188Y1 (ko) | 폐기물을 이용한 건류가스 연소장치 | |
| SU1151769A1 (ru) | Устройство дл сжигани сбросных газов | |
| SU498453A1 (ru) | Циклонна печь дл огневого обезвреживани сточных вод,содержащих органические примеси и тугоплавкие минеральные соединени | |
| RU2027104C1 (ru) | Способ низкотемпературного сжигания газа и устройство для его осуществления | |
| SU737710A1 (ru) | Циклонна печь дл огневого обезвреживани жидких промышленных отходов | |
| SU1320172A1 (ru) | Способ переработки гипссодержащего сырь на диоксид серы и известь | |
| SU1513315A1 (ru) | Установка дл обезвреживани сточной воды | |
| JP2643720B2 (ja) | 煙道ガス中の放出汚染物質を減少する方法と装置 |