SU1393994A1 - Способ термического обезвреживани промышленных стоков и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ термического обезвреживани промышленных стоков и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1393994A1 SU1393994A1 SU864063602A SU4063602A SU1393994A1 SU 1393994 A1 SU1393994 A1 SU 1393994A1 SU 864063602 A SU864063602 A SU 864063602A SU 4063602 A SU4063602 A SU 4063602A SU 1393994 A1 SU1393994 A1 SU 1393994A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- combustion
- gas
- chamber
- chambers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 9
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 101150008781 Slc36a3 gene Proteins 0.000 description 1
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C99/00—Subject-matter not provided for in other groups of this subclass
- F23C99/006—Flameless combustion stabilised within a bed of porous heat-resistant material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
- F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
- F23C6/042—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection with fuel supply in stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
- F23G5/12—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating using gaseous or liquid fuel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/008—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for liquid waste
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2201/00—Staged combustion
- F23C2201/30—Staged fuel supply
- F23C2201/301—Staged fuel supply with different fuels in stages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2202/00—Combustion
- F23G2202/50—Combustion in a matrix bed combustion chamber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Description
(21)4063602/29-33
(22)03.04.86
(46) 07.05.88. Бюл. tl 17
(71)Проектный и научно-исследовательский институт Мосгазниипроект и Московский вечерний металлургический институт
(72)К.Ф.Ридер,Р.Л.Релин,Е.Н.Шуркин, В.А.Давыдов и А.Г.Зеньковский
(53)628.54 (088.8)
(56)Патент ФРГ N 2508810, кл, F 23 G 7/00, 1975.
Авторское свидетельство СССР №1135970, кл. F 23 G 7/06, 1983.
(54)СПОСОБ ТЕРТтЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ПРОМЬШШЕННЫХ СТОКОВ И УСТРОЙСТВО дл ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
(57)Изобретение относитс к области мет аллургической теплотехники и может быть использовано дл очистки воды , загр зненной промышленными стоками , образующимис в результате технологических процессов. Цель изобретени - повьпаение эффективности процесса обезвреживани проььппленных стоков. Газ и воздух поступают в камеры i 5 заполненные огнеупорной на- сад.кой 2, образуют газовоздушную смесь, котора частично сгорает. 06- разозавгшес продукты сгорани , поступают в смесите.пьную камеру 12, в ко- Topjm также подают распыленные сжатым газом пром1.ш1ленные стоки. После термообработки образовавшиес продукты поступают в камеру дожигани 10, заполненную огнеупорной насадкой 11. В результате сокращени времени нахождени продуктов горени в зонах высоких температур снижаетс интенсивность образовани окислов азота. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
с (0
(Л
J.
I
/
со со со со со
4
(.f
Изобретение относитс к металлургической теплотехнике и может быть г использовано на заводах металлургической , энергетической и химической промыгаленности дл очистки воды, за- гр зненной промьтшенгшми стоками, об- разугацимис в результате технологических процессов.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса.
На фиг.1 представлено устройство, реализующее способ термического обезвреживани промы1плев;ных стоков; на фиг.2 - разрез на фиг.1.
YcTpoiiCTBo дл термического обезвреживани промышленных стоков содержит две камеры 1, заполненные огнеупорной насадкой 2. В крышках 3 камер 1 плотно установлены патрубки 4 подачи газа. Между камерами 1 размещен воздушный коллектор 5, сообщающийс с камерами 1 посредством отверстий 6, выполненных в перегородках 7, которые раздеп шт каждую из
камер 1 с воздушнзым коллектором 5. Подвод воздуха к коллектору 5 осуществл етс посредством патрубков 8, устапавливае1 1Х на верхнем торце 9 колектора 5. В центре коллектора 5 вдоль его оси размещена камера 10 дожигани , заполненна огнеупорной насадкой 11. Под камерами 1, коллектором 5 и камерой 10 размещена смесительна камера 12, отделенна от них перегородкой 13. Сообщение камер 1 и 10 со смесительной камерой 12 осу- ;ществл етс посредством отверстий 14 и 15. В основании камеры 12 установлена форсунка Гб, обеспечивающа распыливание сжатым газом промьшшенных стоков, подаваемых через патрубок 17. Сжатый газ подаетс через патрубок 18. В боковых стенках камер 1 выполнены лючки 19, необходимые при розжиге устройства.
Устройство, регшизуюцее способ термического обезвреживани промышленных стоков, работает следующим образом. .
После подачи газообразного топлива через патрубки 4 и воздуха через патрубки 8 с помощью запальных устройств не показаны, устанавливае-- мых в лючках 19, производитс розжиг ,газовоздушной смеси в камерах 1. Га- зовоздутана смесь в камерах 1 образуетс за счет смешени в слое огнеупорной насадки 2 газообразного топ
5
0
5
0 f о 5
Q
лива, поступающего в камгры 1 черей патрубки 4, С .-потоком воздуха, подаваемого в эти камеры из воздушного коллектора 5, через отверсти 6. Коэффициент расхода воздуха (об), создаваемой , газовоэдушной смеси, должен быть таким. чтобы- обеспечивалось выгорание газообразного топлива, поступающего через патрубки 4 и 18 и выжигание вредных примесей промьшшенных стоков.
Камеры 1 выползагш так, что огнеупорна насадка имеег высоту 5-6d, где d - приведенный сред евзвегаенный диаметр частицы дробленого огнеупора, что позвол ет обеспечить смегаение потоков газа и воздуха, но при этом полное выгораггае топлива в пределах огнеупорной насадки 2 завершитьс не может. Несгоревша в камерах топли- вовоздушна смесь, через отверсти 14 поступает в смесительную камеру 12, где смешиваетс со стоками и догорает . Продукты полного сгорани через ( Отверсти 15 поступают в слой 11 каталитического материала камеры 10, откуда удал ютс в атмосферу. После разогрева огнеупорных насадок 2 и 11 производитс подача стоков через патрубок 17 и сжатого газа через патрубок 18. Распьшенные промьш - ленные стоки нагреваютс , испар ютс и происходит частичное выгорание токсичных примесей, содержащихс в этих стоках. Образовавшиес в камере 12 продукты сгорани через отверсти 15 поступают в камеру 10, где происходит низкотемпературное дожигание продуктов неполного сгорани , образование которых возрастает по мере увеличени подачи промьшшенньтх .стоков в огнеупорной насадке 11.
Останов устройства, реализующего способ термического обезвреживани промышленных стоков, осуществл етс прекращением подачи газообразного топлива через патрубки 4 и 18, промышленных стоков через патрубок П и после остывани огнеупорных насадок 2 и 11 отключением воздуха.
Пример. Газ при давлении 1,3 кПа подают в камеры образовани топлИвовоздушной смеси, заполненные слоем дробленого огнеупора, высота засыпки которого составл ет 5-6 d, где d 20 мм. Температуры, создаваемые в этих камерах, достигают 1300 С. Воздух на горение подаетс через пат3
рубки при давлении 0,5 кПа, Промьпп- ленные стоки распыливаютс газом, имеющим давление 10,0 кПа. Температура в зоне термического обезвреживани промышленных стоков составл ет дожигани не превьшает
а в зоне 900°П.
Содержание окислов азота в продуктах сгорани по данным измерени не превьпиает 180 мг/м .
Заполнение камер подготовки топ- ливовоздушной смеси огнеупорной насадкой позвол ет интенсифицировать смесеобразование и горение. В резуль тате снижени времени нахождени продуктов горени в зонах высоких температур снижаетс интенсивность образовани окислов азота.
Подача в смесительную камеру нагретой топливовоздушной смеси позвол ет интенсифицировать процесс нагрева и испарени промышленных стоков, распыливаемых сжатым газом, тем самым , обеспечива глубокое обезвреживание отходов.
Подача в камеры, заполненные слоем огнеупорной насадки, бедной топли вовоздушной смеси обеспечивает снижение температуры в зоне горени , что создает услови дл снижени образовани окислов азота в этих камерах.
Дожигание продуктов неполного горени в 1камере дожигани , заполненной огнеупорной насадкой, позвол ет увеличить удельньш расход промьшлен- ных стоков за счет низкотемператур ного горени в слое каталитического материала.
Выполнение воздушного коллектора в виде кольцевого зазора между камерами образовани топливовоздушной смеси и камерой дожигани обеспечивает предварительный нагрев воздуха в этом коллекторе и одновременно предохран ет слой огнеупорной насадки от перегрева.
Уменьшение температурного уровн в смесительной камере и в камере дожигани приводит к значительному снижению интенсивности образовани .окислов азота, скорость образовани которых зависит от температуры в зоне горени экспоненциально.
Как показали исследовани , заполнение камер сжигани слоем дробленого огнеупора высотой более 6d может привести к полному выгоранию топлива в этих камерах и, как следствие, увеличению выхода окислов азота.
Выполнение засыпки дробленого огнеупора высотой мрнее 5d приводит к плохому смешению потоков газа и воз- . духа и, как следствие, отсутствию устойчивого горени в камерах 1 и 12.
Использование изобретени позвол ет повысить эЛфективность процесса за счет обеспечени обезвреживани при пониженных температурах, а также снизить образование и выброс образующихс при горении окислов азота.
Claims (2)
1.Способ термического обезвреживани промьгашенных стоков, включающи смесеобразование и сжигание газовоз- дичиной смеси, подачу в продукты горени распыленных стоков с последуккдим испарением и термообработкой их и дожигание смеси, отлич ающий с тем, что, с целью повышени эффективности процесса, осуществл ют частичное сгорание топлива на огнеупорной насадке, полученные продукты неполного горени смешивают с диспергированными стоками и смесь направл ют на низкотемпературное дожигание.
2.Устройство дл термического обезвреживани промьшленньгх стоков, содержащее камеры подготовки и горени газовоздушной смеси и камеру до- жига, заполненные огнЕ.упорной насадкой , отличаю щеес тем, что, с целью повьшени эффективности процессаj оно снабжено смесительной камерой, примыкающей к камерам подготовки и гореш-ш газовоздуиной смеси и камере дожига, а камера подготовки и горени газовоздушной смеси и камера дожига разделены кольцевымвоздушным коллектором, при этом ог- 50 неупорна насадка камеры подготовки и горени газовоздушной смеси выполнена из дробленого огнеупорного материала высотой 5...6 приведенных средневзвешенных диаметров частиц в 55 з гсыпке.
40
45
Фш.2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864063602A SU1393994A1 (ru) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Способ термического обезвреживани промышленных стоков и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864063602A SU1393994A1 (ru) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Способ термического обезвреживани промышленных стоков и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1393994A1 true SU1393994A1 (ru) | 1988-05-07 |
Family
ID=21236257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864063602A SU1393994A1 (ru) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Способ термического обезвреживани промышленных стоков и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1393994A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5080577A (en) * | 1990-07-18 | 1992-01-14 | Bell Ronald D | Combustion method and apparatus for staged combustion within porous matrix elements |
| US5476375A (en) * | 1993-07-12 | 1995-12-19 | Institute Of Gas Technology | Staged combustion in a porous-matrix surface combustor to promote ultra-low NOx Emissions |
| EP1009551A4 (en) * | 1996-10-15 | 2000-06-21 | Thermatrix Inc | SYSTEM AND METHOD FOR TREATING CHEMICAL WASTE |
-
1986
- 1986-04-03 SU SU864063602A patent/SU1393994A1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5080577A (en) * | 1990-07-18 | 1992-01-14 | Bell Ronald D | Combustion method and apparatus for staged combustion within porous matrix elements |
| WO1992001890A1 (en) * | 1990-07-18 | 1992-02-06 | Radian Corporation | Combustion method and apparatus for staged combustion within porous matrix elements |
| US5476375A (en) * | 1993-07-12 | 1995-12-19 | Institute Of Gas Technology | Staged combustion in a porous-matrix surface combustor to promote ultra-low NOx Emissions |
| EP1009551A4 (en) * | 1996-10-15 | 2000-06-21 | Thermatrix Inc | SYSTEM AND METHOD FOR TREATING CHEMICAL WASTE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5509483B2 (ja) | 有害物質の燃焼破壊 | |
| RU2082915C1 (ru) | Способ сжигания топлива в камере сгорания и устройство для его осуществления | |
| KR100500787B1 (ko) | 연소식유해물질제거장치 | |
| CA1283002C (en) | Method and apparatus for treating waste containing organic contaminants | |
| SK278599B6 (en) | Device for thermal decomposition of fluid harmful substances, in particular dioxines and furanes | |
| SU1303045A3 (ru) | Устройство дл дожигани отход щих газов | |
| KR100417720B1 (ko) | 유해물질의연소분해방법및장치 | |
| CA2021960A1 (en) | Coincinerator apparatus and method for processing waste gases | |
| SU1393994A1 (ru) | Способ термического обезвреживани промышленных стоков и устройство дл его осуществлени | |
| US3885906A (en) | Cyclone furnace | |
| US5242295A (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
| RU2002112397A (ru) | Способ и устройство для сжигания твердых бытовых и прочих органических отходов с гарантированным подавлением вредных веществ, в том числе диоксинов | |
| CN110081442A (zh) | 一种处置亚硝气的助燃器、三废一体化反应器 | |
| EP0499184B2 (en) | Combustion method for simultaneous control of nitrogen oxides and products of incomplete combustion | |
| RU2027107C1 (ru) | Способ термического обезвреживания отходящих газов сажевого производства | |
| SU1488665A1 (ru) | Устройство для дожигания сбросных газов | |
| SU1375660A1 (ru) | Способ сжигани газа в нагревательных печах | |
| SU1395901A1 (ru) | Устройство дл дожигани отбросных газов | |
| SU877240A1 (ru) | Устройство дл термического обезвреживани сточных вод | |
| RU1812389C (ru) | Способ термического обезвреживани жидких отходов | |
| SU1245798A1 (ru) | Топка дл сжигани твердых и жидких отходов | |
| RU2106575C1 (ru) | Установка для сжигания отходов | |
| RU2053451C1 (ru) | Способ обжига смолосвязанных огнеупоров | |
| SU1135970A1 (ru) | Устройство дл термического обезвреживани сбросных газов | |
| RU2023950C1 (ru) | Устройство для огневого обезвреживания промышленных отходов |