SU1035084A1 - Чугун - Google Patents
Чугун Download PDFInfo
- Publication number
- SU1035084A1 SU1035084A1 SU823402000A SU3402000A SU1035084A1 SU 1035084 A1 SU1035084 A1 SU 1035084A1 SU 823402000 A SU823402000 A SU 823402000A SU 3402000 A SU3402000 A SU 3402000A SU 1035084 A1 SU1035084 A1 SU 1035084A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- aluminum
- cerium
- manganese
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 7
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
&0:
сл
о
00 lia
Изобретение относитс к металлургии , в частности к изысканию состаВОВ высокопрочных чугунов,
Известен чугун содержащий компоненты в следующем соотношении, вес,%:
Углерод 3,5-3,75
Кремний 1,9-2,3
Марганец 0,4-0,9
Алюминий 0,05-0,3
Церий 0,005 -0,01
Сурьма 0,05-0,1
Железо Остальное
Известный чугун обладает хорошей износостойкостью, но механические свойства его наход тс на низком уровне.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату . к предлагаемому вл етс чугун 2 следующего химического состава, вес.%:
Углерод 2,53
Кремний 1,42
Марганец 0,45
Сера 0,48
Фосфор 0,08
Железо Остальное
Чугун обладает сравнительно высокими механическими свойствами.
Цель изобретени - повышение механических свойств чугуна.
Указанна цель достигаетс тем, что чугун, содержащий углерод, кремний , марганец, серу, фосфор и железо , дополнительно содержит церий и алюминий, при следу йцем соотношении KotvBioHeHTOB, вес.%: J Углерод 2,5-2,7 Кремний 1,0-1,4
Марганец 0,008-0,030
Сетэа 0,08-0,12
Фосфор 0,01-0,08
Церий 0,002-0,004
Алюминий 0,005-0,010
Железо Остальное
Ввод в состав сплава цери и алюмини в количестве соответственно 0,002-0,004 и 0,005-0,010% при одновременном снижении концентрации марганца до 0,08-0,03&% и серы до 0,080 ,12% обеспечивает получение чугуна , обладающего высокими механическими свойствами.
Верхрий предел содержани в чугуне цери обусловлен увеличением продолжительности первой стадии графитизирукадего отжига; нижний - эффективностью вли ни цери на механические свойства сплава.
Верхний предел содержани алюмини обусловлен его графитизирующим Действием, которое в данном случае вл етс орицательным фактором; нижний - эффективностью воздействи алюмини на показатели механических свойств чугуна.
Снижение содержани марганца обусловлено уменьшением до минимально возможной кoнцeнтpaци в чугуне серы, котора обеспечивает получение включений графита шаровидной формы. Уменьшение абсолютной величины содержани в сплаве серы св зано с тем, что она снижает механические свойства чугуна.
Пример. Выплавка чугуна предлагаемого состава может осуществл тьс как в дуговой, так и в индукционной электрических печах. В данном примере использована индукционна высокочастотна тигельна электропечь ЛПЗ-67.
В качестве шихты дл получени чугуна примен ютс металлизованные окатышки, обеспечивающие требуемый
U уровень содержани марганца. Корректировка состава по углероду и кремнию производитс с помощью электродного бо и ферросилици . Содержание серы регулируетс составом шихты
5 и в случае необходимости корректируетс сернистым железом. Церий и алюминий ввод т непосредственно в ковш перед эаливкой. Оптимальна температура ввода и алюмини
0 составл ет 1420-1440С. При этом обеспечиваетс максимальный эффект. Наиболее целесообразно осуществл ть ввод цери в виде промышленного сплава типа МЦ-40 (40% цери . Величина добавки цери и алюмини рассчитываетс исход из их усвоени в пределах 70-J
Оптимальное врем выдержки расплава перед заливкой после модифицировани составл ет 2-10 ivmH. При более длительной выдержке происходит угар цери и алюмини за счет диффузии в расплав атмосферного кислорода.
Пробы дл изготовлени образцов
i на механические испытани отливают в сырой песчаной форме. После выбивки из форм отлитые пробы подвергают термообработке по следующему режиму:
Нагрев до температуры,
с°950-980°
Выдержка при 950-980с,
4,5-5,0
Охлаждение на воздухе или с печью
После проведени термообработки из проб изготавливали образцы на механические испытани .
По изложенной технологии выплавл ли 5 составов предлагаемого чугуна (на нижнем, среднем и верхнем, а также ниже нижнего/и выше верхнего пределов содержани компонентов и известный чугун. Показатели прочности указанных чугунов представлены в таблице.
Как видно из таблицы, прочность предлагаемого чугуна на 8-10% вьаое соответствующего показател дл известного 1угуна.
Пбвьвоение прочности позвол ет снизить на 3-5% вес отливок. За счет этого годовой экономический эффект составл ет 60 тыс. руб.
2,53 1,42 0,45 0,48 0,08
ИзвестнЁай
Предлагаемый
2,50 1,0 0,008 0,08 0,02 0,002 0,005
2,60 1,2 0,020 0,10 0,05 0,003 0,007
Claims (1)
- ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, серу, фосфор и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, он дополнительно содержит церий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 2,5-2,7.Кремний 1,0-1,4 ..Марганец 0,008-0,030Сера 0,08-0,12Фосфор 0,01-0,08Церий 0,002-0,004Алюминий 0,005-0,010Железо Остальное >следующем соотношении,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823402000A SU1035084A1 (ru) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Чугун |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823402000A SU1035084A1 (ru) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Чугун |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1035084A1 true SU1035084A1 (ru) | 1983-08-15 |
Family
ID=20999247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823402000A SU1035084A1 (ru) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | Чугун |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1035084A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2398043C2 (ru) * | 2007-07-10 | 2010-08-27 | ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СЛОБОДСКОЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД" (ОАО "Слободской машиностроительный завод") | Чугун для оборудования и машин сельскохозяйственной техники |
-
1982
- 1982-02-26 SU SU823402000A patent/SU1035084A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1.Авторское свидетельство СССР №,639959, кл. С 22 С 37/10., 1978. 2. Лакедемонский А.В., Абрамёнко Ю.Е., Васильев Е.А., Вадлинский А.Г. Материёшы дл карбюраторных двигателей. М., Машиностроение, 1969, с. 96. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2398043C2 (ru) * | 2007-07-10 | 2010-08-27 | ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СЛОБОДСКОЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД" (ОАО "Слободской машиностроительный завод") | Чугун для оборудования и машин сельскохозяйственной техники |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1035084A1 (ru) | Чугун | |
| SU1585372A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
| SU1541299A1 (ru) | Чугун | |
| SU1305191A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
| SU1525225A1 (ru) | Модифицирующа смесь дл чугуна | |
| SU1548213A1 (ru) | Смесь дл модифицировани чугуна | |
| SU798192A1 (ru) | Чугун | |
| SU1014957A1 (ru) | Чугун | |
| SU1054419A1 (ru) | Шихта дл получени чугуна с шаровидным графитом | |
| SU1668404A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
| SU1328400A1 (ru) | Чугун | |
| SU1468920A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
| SU1081230A1 (ru) | Лигатура | |
| SU1177376A1 (ru) | Модификатор | |
| SU1439143A1 (ru) | Модификатор | |
| SU1475959A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
| SU1425240A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU1463766A1 (ru) | Модифицирующа смесь дл чугуна | |
| SU1211299A1 (ru) | Способ получени алюминиевого чугуна с компактным графитом | |
| RU2205887C2 (ru) | Антифрикционный немагнитный чугун | |
| SU1180397A1 (ru) | Модификатор ковкого чугуна | |
| SU1588778A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл электрошлакового переплава | |
| SU1700082A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
| SU1239150A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | |
| SU765386A1 (ru) | Комплексный модификатор |