SU1033422A2

SU1033422A2 - Method of producing sulphur

Info

Publication number: SU1033422A2
Application number: SU823386268A
Authority: SU
Inventors: Николай Геннадиевич Вилесов; Альберт Борисович Воронов; Соломон Львович Зальцман; Татьяна Михайловна Грищенко
Original assignee: Институт газа АН УССР
Priority date: 1982-01-28
Filing date: 1982-01-28
Publication date: 1983-08-07

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ по авт. св. 986848, отличаюi щ и и с тем, что, с целью увели- . чени выхода целевого продукта и снижени содержани в нем органических примесей, в смесь природного газа с вод ным паром дополнительно ввод т кислород или кислородсодержащий газ в объемном соотношении природного газа и кислорода равнс н 1:0,05-0,5.METHOD OF OBTAINING SULFUR on ed. St. 986848, different from the fact that, in order to increase -. To reduce the yield of the target product and reduce the content of organic impurities therein, oxygen or oxygen-containing gas in a volume ratio of natural gas and oxygen is additionally 1: 0.05-0.5 in the mixture of natural gas with water vapor.

Description

ii

0000

соwith

1о1o

N9N9

Изобретение относитс к получению элементарной серы из ее газообразных соденинений, в частности из отход щи газов металлургических производств, содержащих сернистый ангидрид.The invention relates to the production of elemental sulfur from its gaseous additions, in particular from the waste gases of metallurgical industries containing sulfur dioxide.

По основному авт. св. № 986848 известен способ получени серы путем восстановлени сернистого ангидрида природным газом, вз тьом в смеси с вод ным паром при объемном соотношении газ:пар 1:0,6-1,5 с последующим охлаждением реакционных газов и выделением элементарной серы Ll3.According to the main author. St. No. 986848 discloses a method for producing sulfur by reducing sulfur dioxide with natural gas, mixed with steam at a gas: steam volume ratio of 1: 0.6 to 1.5, followed by cooling the reaction gases and liberating elemental sulfur Ll3.

Однако этот способ характеризуетс недостаточно высоким выходом.серы ( не выше 80%), а также относительно высоким содержанием углерода в целевом продукте (.0,03 -.0,1%).However, this method is characterized by an insufficiently high yield of sulfur (not higher than 80%), as well as a relatively high carbon content in the target product (.0.03 -.0.1%).

Цель изобретени - увеличение выхода целевого продукта и снижение содержани в нем органических примесей .The purpose of the invention is to increase the yield of the target product and reduce the content of organic impurities in it.

Поставленна цель достигаетс тем, что в смесь природного газа с вод ным паром, используемую дл восстановлени .сернистых газов, добавл ют кислород или кислородсодержащий газ в .объемном соотношении природного газа и кислорода равном 1:0,05-0,5.This goal is achieved by adding oxygen or oxygen-containing gas in a volume ratio of natural gas to oxygen of 1: 0.05-0.5 in a mixture of natural gas with steam used to reduce sulfur gases.

Процесс осуществл ют, следующим образом.The process is carried out as follows.

В гор чие сернистые газы, oixoд щие от агрегата обжига или плавлени сульфидного металлургического сырь при 1100-1600°С через специ12 ,8 7,6In the hot sulfur gases, which descend from the roasting or melting unit of sulphide metallurgical raw materials at 1100–1600 ° C through special, 8 7.6

180180

1:0,61: 0.6

0,50.5

альные сопла вдувают смесь природного газа с вод ным паром и кислоро дом (или кислородсодержащим газом ) .при объемном .соотношении вод ного пара и природного ,газа 0,6 - 1,5 и .природного газа к кислороду равном 1:0,05-0,5. После восстановлени газовую смесь охлаждают в теплообмен ных аппаратах и очищают от пыли. |Элементарную серу конденсируют, |а очищенные сернистые газы перерабатывают на каталитических ступен х по известному способу.Natural nozzles inject a mixture of natural gas with water vapor and oxygen (or oxygen-containing gas) 0.5 After reduction, the gas mixture is cooled in heat exchangers and cleaned of dust. Elemental sulfur is condensed, and the purified sulfur gases are processed at catalytic stages in a manner known per se.

Пример. В реактор с объемной скоростью 180 л/ч подают сернистый газ с температурой и содержанием 12% и 0,2.2%. дл восстановлени 50-2. в реактор ввод т природный газ в смеси с вод ным паром в объемном соотношении пар:га 0,б-1,5 и кислородом при объемном соотношении С1Ь : о 1 : 0,05 0 ,5. Example. Sulfur dioxide gas with a temperature and content of 12% and 0.2.2% is fed into the reactor with a bulk velocity of 180 l / h. to recover 50-2. Natural gas in a mixture with water vapor is introduced into the reactor in a volume ratio of steam: ha 0, b-1.5 and oxygen at a volume ratio of c1b: about 1: 0.05-0.5.

Результаты опытов представленыThe results of the experiments are presented

в таблице.in the table.

Как следует из таблицы, наибольший выход целевого продукта получаетс при соотношении СН : О As follows from the table, the highest yield of the desired product is obtained when the ratio CH: O

. 1: 0,05 - 0,5. Повышение или сиижение этого соотношени приводит к уменьшению выхода серы.. 1: 0.05 - 0.5. An increase or decrease in this ratio leads to a decrease in the yield of sulfur.

Предлагаемый способ повышает выход элементарной серы на 4-5%. а также снижает содержание углерода в готовом продукте до 0,006-0,008%.The proposed method increases the yield of elemental sulfur by 4-5%. and also reduces the carbon content in the finished product to 0.006-0.008%.

79,179.1

1:0,041: 0.04

0,0.150.0.15

Claims

(54 ') METHOD FOR PRODUCING SULFUR by author. St. No. 986848, distinguished by the fact that, in order to increase the yield of the target product and reduce the content of organic impurities in it, oxygen or an oxygen-containing gas is additionally introduced into the mixture of natural gas with water vapor in a volume ratio of natural gas and oxygen equal to 1: 0.05-0.5.