SU1031647A2

SU1031647A2 - Unit for making sintered articles

Info

Publication number: SU1031647A2
Application number: SU823381440A
Authority: SU
Inventors: Валерий Иванович Домогацкий; Александр Адольфович Бурба; Юрий Сергеевич Гущин; Виктор Иванович Хомутов; Сергей Иванович Кошелев; Сергей Романович Якимов
Original assignee: Оренбургский политехнический институт
Priority date: 1982-01-18
Filing date: 1982-01-18
Publication date: 1983-07-30

Abstract

I. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 937766, отличающа с тем, что, с це ью .повышени выхода годного , она снабжена прессом с пресс-тформой дл допрессовки, дополкительныкш на правл ющими соедин ющими его с каме рой спасани , и механизмом перемещени изделий, ориентировани их в зоне допрессовки и выталкивани из нее.I. INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF SINTERED PRODUCTS according to ed. St. No. 937766, characterized in that, in order to increase the yield, it is provided with a press with a press-mold for additional pressing, additionally pressing the guides connecting it to the rescue chamber, and a mechanism for moving the products, orienting them in the area of additional pressing and eject from it.

Description

2, Установка по п. I, о т л и ч а ю :щ а с тем, что механизм перемещв- 1НИЯ иэиелий.ориенгировани их в зоне допрессовкн и выталкивани из нее выполнен в виде пневмоцилиндра с расположенным вдоль дополнителыаых нафавл ющих штоком, выполненным в виде двух частей, св занных шарнирно с ограничением поворота в сторону направлзпащих к снабженных флажками-захватами , установлен1{ыми с ограничением поворота в стсфону камеры спе кани , причем Ъдна иэ част св зана с поршнем пневмоцилиндра, на другой жестко укреплен упор, а в зоне перемещени упора на рассто нии рабочего хода шгока непоавинсно относигельно направл ющих установлен ограничитель .2, Installation according to clause I, one of them: so that the transfer mechanism is designed in the form of a pneumatic cylinder with an extra stem, made along the additional pressure cap, in the form of two parts connected with a hinge with restriction of rotation in the direction of guiding to fitted with gripping flags, installed with restraint of the chamber in the device, the bore is attached to the piston of the pneumatic cylinder; stop movement zone A stopper is installed at the distance of the working stroke of the opposite direction of the guides.

Изобретшие относитс к порошковой металлургии, а именно к оборудованию дл изготовлени из порошков спеченных изделий, в частности заготовок поршневых колец.The inventors relate to powder metallurgy, in particular, equipment for the manufacture of sintered products from powders, in particular piston ring blanks.

По основному авт. св. N 937766 известна установка дл изготовлени спеченных изделий, преимущественно заготовок поршневых колец, сод жаща пресс р пресс-формой и механизмом загрузки порошка и перемещени заготовок по плите пресса, камеру списани с шадуктором , направл ющие дл перемещени заготовок, соедин ющие плиту пресса с камерой спекани , и приспособление дл ориентации заготовок в .индукторе и их выталкивани ,According to the main author. St. No. 937766, a device for manufacturing sintered products, mainly piston ring blanks, comprising a press mold and a mechanism for loading powder and moving blanks on a press plate, a withdrawing chamber with a bushing, guides for moving the blanks connecting the press plate with a sintering chamber. and a device for orientation of the blanks in the inductor and their ejection,

Кроме того, установка снабжена электропечью сопротивлени дл предварительног спекани ,а приспособление дл ориентации и выталкивани вьшолнено в виде пневмоциливдра с механизмом управлени , штоком , расположенным вдоль направл ющих под углом к ним, и толкателем, закрепленньпу на штоке In addition, the installation is equipped with an electric resistance furnace for pre-sintering, and the device for orientation and ejection is performed in the form of a pneumatic cylinder with a control mechanism, a rod located along the guides at an angle to them, and a pusher fixed on the rod

Однако при транспортировке заготовок по направл ющим, а также в процессе спе каНи происходит их .деформаци , котора может превышать допустимую величину. Это значительно повышает процент брака при изготовлении спеченных изделий с .псФлощью известной установки.However, during transportation of the blanks along the guides, as well as during the process of packing, their deformation occurs, which may exceed the permissible value. This significantly increases the rejection rate in the manufacture of sintered products with. Ples of a known installation.

Цель изобретеди - повышение выхода годного.The purpose of inventing - increasing yield.

Поставленна цель достигаетс тем, :что установка дл изготовлени спеченных изделий снабжена прессом с прессформой ал допрессовки, пополнительным направл ющими соепин ющими его с камерой спекани , и механизмом перемешени изделий, ориентировани их в з)не допрессовки и выталкивани из нее.The goal is achieved by the fact that the installation for the manufacture of sintered products is equipped with a press with a mold of an additional pressing, supplementary guides connecting it with the sintering chamber, and a mechanism for mixing the products, orienting them in h) not pressing and pushing out of it.

Механиа перемоцени изделий, ориентировани их в зоне допрессовки и выталкивани из нее выполнен в виде пневмоцилиндра с расположенным вдоль дополнительных направл йоших штоком, выполненным в виде двух частей, св занных шарнирно с ограничением поворота в сторону нащзавл юших и снабженных флажка- м - ахватами, установленными с ограничителем поворота в сторону камеры спекани , причем одна из частей штока св зана с поршнем пневмоципивдра, на другой жестко укреплен упор, а в зоне перемещени упора на рассто нии рабочего хода штока неподвижно отноогтельно направл ющих установлен ограничитель.Mechanics re-evaluate products, orienting them in the area of additional pressing and pushing out of it is made in the form of a pneumatic cylinder with a stem arranged in the form of additional directions, made in two parts, which are articulated with pivotal limitation of rotation in the direction of the shaft and fitted with flags — arms, fixed with a rotation limiter in the direction of the sintering chamber, one of the parts of the rod is connected to the pneumatic piston piston, the other is rigidly fixed to the other, and in the area of the movement of the support to the distance of the working stroke of the rod A limiter is mounted visibly relative to the guides.

За-счет наличи пресса с пресс-формой предназначенных дл допрессовки изделий , и направл ющих, которые соедин ют пресс с ишукциошой камерой спекани , достигаетс возможность ос1ществлени правки изделий с технологического нагрева , а также повышени их плотности допрессовКой, что повышает механические свойства и преп тствует деформации изделий при трШ1с орт1фовке. В результате устрдаешш деформации, по вившейс в процессеспежайи , и уменьшени веро тности деформации изделий при транспортировке .снижаетс тфоцент брака готовых изделий . Бршс снижаетс также за счет наличи в агрегате механизма перемещени изделз сй, ориентировки их в зоне допресС01ЯСИ и выталкивани из нее, который обепечивает плавную транспортировку изде , ЛИЙ по направл кйцйм к зоне допрессовки, точную установку их в указанной зоне и плавный вывод изделий из зоны допрес совки. При указанных операци х обеспечи31О веетс сохранность геометрической формы изделий как за счет плавности перемешенй , так и за счет отсутстви на издели х дефектов, возможных при нетодаой их установке в зоне допрессовки. Наличие в механизме перемещений изделий , ориентировки их в зоне допрессовки и выталкивани из нее привода в вице пневмоцшшндра обеспечивает плавность хода и необходимое быстродействие. Шаршфна св зь двух половин штока с ограничением поворота в сторону направл ющих обусловливает жесткость штока при транспортировке издели и возможность освобождени зоны допрессовки за счет откидывани подовйны штока в вертикальное положение. Выполнение захватов, посредст BOKf которых изделие перемацаетс по нахфавл ющим, в нгде флажков с ограничением поворота в сторону ивдукционной камеры спекани обеспечивает свободный поворот захватов при холостом ходе штока ,и жесткую их фиксацию при осуществле нии рабочего хода. Наличие упора на йгток и ограничт-ел в зоне перемещени упора обеспечивает откидывание половины штока дл освобождени зоны допр ессовки, когда шток сделает полный рабочий ход. Така конструкци механизм обеспечивает координацию работы всех узлов установки j с прессом, гфедназначенным дл допрессов1ш изделий, а значит, и работоспособность установки в целом . На гфедставлена предлагаема установка. Установка включает в себ пресс I с прессч|)ормой 2, механизм 3 загрузки и перемещени заготовок по пли . те пресса, камеру 4 предварительного спекани , индукционнук камеру 5 спекани приспособление 6 дл ориентации заготовок в индукционной камере спекани , на правл юшие 7, соедин ющие плиту пресса 1с иадукционной камерой 5 спекани , тересс 8 с пресс-формой 9 дл допрессовки заготовок, направл ющие Ю, соедин ющие щдукционную камеру 5 спекани с прессом 8, и механизм 11 перемещени изделий, ориентировки их в зоне допрессовки и вьггалкивани из нее. Механизм it включает пневмоцилиндр 12, иггок которого смонтщзован из двух частей 13 и 14, св занных шарнирно, при этом поворот части -12Г в сторону направЛ юших 10 ограничен посрапсгвом ограничнтел 15. На част 14штока, св зан- ной с поршнем пневмоцилиндра 12, уста474 новлен флажок-захват 16, поворот которого в сторону шщукционной камеры 5 спекани ограничен посредством ограничител 17, Часть 13 на свободнее конце также снабжена флажком-захватом 18, поворот которого в сторону индукционной камеры 5 спекани ограничен посре ством ограничител 1Й. На части 13 штока жестко укреплен упор 20, в зоне перемёщени которого неподвижно относительно направл к дих Ю на рассто нии, равном рабочему ходу штока, установлен ограничитель 21 Установка работает следующим образом . Посредством механизма 3 загружают порошком пресс-форму 2. Далее заго прессуют и подают посредством то го же механизма 3 в камеру 4 предварительного спеканш, Перемещени заготовок осуществл етс за счет воздействи механизма 3 загрузки порошка и перемеше заготовки на последнюю из р да заготовок , одновременно находтиихс в работе . В камере 4 заготоки проход т стадию предварительного спокани , назнач«1ие которой уменьшить энергозатраты в шгиндукционной камере 5 спекани , П емеща сь по направл ющим 7, заготовка из камеры 4 поступает в камеру 5, где посредством механизма б ее ориентируют. Далее производ тс термообработка и окончательное спекание заготовки. После этого заготовку выталкивают из индукционной камеры 5 спекани , при этом край заготовки поворачивает флажок-захват 18, который возвращаетс в исходное положенке как только конец попадает во внутрен нее отверстае заготовки. Так как поворот флажка-захвата 18 ограничен ограничителем 19, то при дальнейшем срабатывании пневмоциливдра 12 и перемещении его штока св занный ограничителет 1 19 флажок-захват 18 перемещает заготовку в зону допрессовки пресса 8. Шток пневмоциливдра 12 при этом работает как жестка конструкци , так как поворот его часть 13 в сторону направл ющих Ю исключаетс посредством ограничител 15, Место установки упора 20 и ограничител 21 выб1фают таким образом, что при поступлении заготовки в зону допрессовки и ориентировки ее относительно пресс-формы 9 упор 2О соприкасаетс с ограничителем 21 и при дальнейшем пе ремецении штока за счет воздействи ограшгчител 21 на упор 20 части 13Due to the presence of a press with a mold intended for the pressing of the products, and guides that connect the press with the sintering chamber, it is possible to edit the products from the process heating, as well as to increase their density before pressing, which improves the mechanical properties and prevents deformations of products at trsh1s ortfovke As a result of deformation, which is in the process of acceleration, and reducing the likelihood of deformation of products during transportation, the loss factor of finished products is reduced. The damage is also reduced due to the presence of a movement mechanism in the unit, their orientation in the area of the pressing section and pushing out of it, which ensures smooth transportation of the product to the area of pressing, their precise installation in the specified area and smooth output of products from the area of pressing scoops. With these operations, the geometric shape of the products ensures both the smoothness of the mixes and the absence of defects on the products possible if they are not installed in the prepress zone. The presence in the mechanism of movement of products, their orientation in the area of additional pressing and pushing the drive out of it into the vice pneumo-scrammer ensures smooth running and the required speed. The connection of the two halves of the stem with the restriction of rotation in the direction of the guides determines the stiffness of the rod during the transportation of the product and the possibility of freeing the repressor zone by tilting the stem in a vertical position. Capturing, by means of BOKf, the product is re-mated over the heading, in places of flags with restriction of rotation to the side of the sintering-induction chamber, provides free rotation of the grips when the rod is idling, and rigidly fixing them when making a stroke. The presence of the stop on the yoke and the limiter in the zone of movement of the stop ensures half of the stem is pushed back to release the area of replenishment when the rod makes a full working stroke. Such a construction mechanism ensures the coordination of the operation of all the j installation units with the press, which is designed for the addition of products, and, therefore, the efficiency of the installation as a whole. We offer installation on this unit. The installation includes a press I with press () 2, a mechanism 3 for loading and moving the blanks along the plate. those presses, pre-sintering chamber 4, induction sinter chamber 5 sintering device 6 for orientation of the workpieces in the induction sintering chamber, right 7, connecting press plate 1c and sintering inlet chamber 5, teress 8 with a mold 9 for additional pressing of the workpieces, guides S, connecting the sintering chamber 5 with the press 8, and the mechanism 11 for moving the articles, orienting them in the area of additional pressing and pressing out of it. The it mechanism includes a pneumatic cylinder 12, whose arm is made of two parts 13 and 14 pivotally connected, while turning part -12G in the direction of direction 10 of the 10 is limited to limited by 15. There are 14 rods connected to the piston of the pneumatic cylinder 12, the mouth474 The pick-up flag 16, whose rotation towards the sintering chamber 5 is restricted by restrictor 17, is added. At the free end, Part 13 is also equipped with the pick-up flag 18, whose rotation towards the induction sintering chamber 5 is limited by the 1st restrictor. On the part 13 of the rod, the stop 20 is rigidly fixed, in the zone of displacement which is stationary relative to the direction to the distance equal to the working stroke of the rod, the stop 21 is installed. The installation works as follows. The mechanism 3 loads the mold 2 with powder. Then, the press is pressed and fed through the same mechanism 3 into the chamber 4 preliminary sintering. The workpiece movement is carried out by the action of the mechanism 3 for loading the powder and moving the workpiece onto the last of a number of workpieces. in work. In chamber 4, the bogs pass through a pre-bedding stage, the purpose of which is to reduce the energy consumption in the sintering chamber 5, by being fed along the guides 7, the blank from chamber 4 enters the chamber 5, where it is oriented through mechanism b. Next, heat treatment and final sintering of the workpiece are performed. After that, the billet is pushed out of the sintering induction chamber 5, while the edge of the billet turns the grip 18, which returns to its original position as soon as the end falls into the inner hole of the billet. Since the rotation of the gripper 18 is limited by the limiter 19, when the pneumatic cylinder 12 is further actuated and its rod moves, the associated limiting box 1 19 the gripping flag 18 moves the workpiece to the pressing-in area of the press 8. At the same time, the pneumatic cylinder 12 operates as a rigid structure, since turning its part 13 towards the guides Yu is eliminated by means of the restrictor 15, the installation location of the stop 20 and the restrictor 21 is chosen in such a way that when the workpiece arrives in the pre-pressing zone and is oriented relative to the mold 9 the stop 2O is in contact with the stop 21 and with the further movement of the rod due to the action of the stop ball 21 on the stop 20 of the part 13

штока отхвдьтавтс в сторону, противойоложную нащ)ввл кхаим Ю, освобожда зону допрессовки. После допрессовки шток пневмоципйвйра 12 пе$)емш1аетс в сто-рону индуктивной кеалвры спекани , при этом прекращаетс взанмод ствие упора 20 и ограничител 21 и часть 13 штока под действием собственного веса возвращаетс в. исходное положение. Шток пнёвмоцилиндра Г2перемешаетс дозахвата флажком 18 следующей заготовки, при .этом флажок-вахватг 1.6-, упира сь в край готового издели , наход щегос на поверхности пресс-формы 9, отклон етс и возвращаетс в исходное положение как только его конец попадает во внутреннее .отверстие готового издели . При обратНом движении штока пнёвмоцилиндра , т. е. при осуществлении следующего цикла , флажок-оахват 16, вращение которого в сторону индукционной камеры 5 спекани исключаетс посредством ограничител 17, перемещает готовое нэделие йо i поверхности пресс-формы и выталкивает его КЗ зоны дотфессовки, В дальнейшем все повтор етс в том же пор дке. Stock отhvdtavts to the side, anti-negative nasch) introduced khaim Yu, freeing the area of repressing. After repressing, the pneumatic piston rod 12 is shifted to the side of the inductive kelvry sintering, the sliding of the stop 20 and the stopper 21 is stopped and the stem part 13 returns to its own weight. initial position. The stem of the cylinder G2 shifts the gripping by the flag 18 of the next billet, with this flag vavvatg 1.6-, resting against the edge of the finished product located on the surface of the mold 9, deviates and returns to its original position as soon as its end falls into the inner hole finished product. When reverse movement of the cylinder cylinder rod, i.e., during the next cycle, the take-up flag 16, which rotation to the side of the sintering induction chamber 5 is excluded by the limiter 17, moves the finished nedeliy yo i of the mold surface and pushes it out of the short of the dotfessovka zone, B the rest is repeated in the same order.

Использование изобретк1и позвол ет не только снизить брак ГОТОВЬЕХ изделий.The use of the invention allows not only to reduce the marriage of ready-made products.

но и повысить их качество, так как дополН1ггвпьна допрессовка умены11ает пористость издели , максимально приближа его структуру, получагамгой в результате традиционной технологии, например при штамповке из металлической заготовки . Кроме тьго, наличие в установке двух щзессов позвол ет снизить усилие 1рессоваШ1Я порошка на первса прессе, а следовательно, и его мощность, так ка возможность допрессовки устран ет необходимосЛ . получать в первом щэессе конечную структуру и геометрические размеры заготовок. Мощность второго пресса незначительна, так как допрессовка производител при высокой температ5фе заготовки . В результате этого суммарна мс цность оказываетс м@кьш, чем мсхцность одного пресса по изобретйийо. Снижение усили прессовани позвол ет умйвьштъ Износ пресс-форм, а уменьшение црессового оборудовани снижает энергозатрагы на проиэвоаство изделий .but also to improve their quality, since the additional pressing improves the porosity of the product, bringing its structure as close as possible to that obtained by traditional technology, for example, when stamping from a metal billet. In addition to this, the presence in the installation of two methods allows one to reduce the force of pressing the powder on the first press, and consequently, its power, since the possibility of additional pressing eliminates the need for it. to obtain in the first stage the final structure and geometrical dimensions of the blanks. The power of the second press is insignificant, since the additional pressing of the manufacturer at high temperatures of the workpiece. As a result of this, the total mass value is m @ ksh, than the mass of a single press according to invention. A reduction in the pressing force allows the wear of the molds, and a decrease in the pressure equipment reduces the energy consumption for product development.

Экономический эффект от использовани предлагаемой установки составл ет 350 тыс. руб.The economic effect from the use of the proposed installation is 350 thousand rubles.

Claims

I. INSTALLATION FOR MANUFACTURE OF SINTERED ITEMS by ed. St. No. 937766, characterized in that, in order to increase the yield, it is equipped with a press with a compression molding mold, additional guiding connecting it to the sintering chamber, and a mechanism for moving the products, orienting them in and out of the pressing zone.

"SU <" 1031647

1031647 '

2, Installation according to π. 1, characterized in that the mechanism for moving the products, orienting them in the aeon of extrusion and pushing out of it is made in the form of a pneumatic cylinder with a rod located along the additional guides, made in the form of two parts, pivotally limited by rotation to the side of the guides and equipped with a flag with mi-grips established with restriction of rotation towards the sintering chamber, one of the parts being connected to the piston of the pneumatic cylinder, the emphasis is rigidly fixed to the other, and in the movement zone of the emphasis at a working stroke distance and the rod is fixed relative to the guides installed limiter.