SU1024675A1 - Melting dispensing furnace - Google Patents
Melting dispensing furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1024675A1 SU1024675A1 SU823388254A SU3388254A SU1024675A1 SU 1024675 A1 SU1024675 A1 SU 1024675A1 SU 823388254 A SU823388254 A SU 823388254A SU 3388254 A SU3388254 A SU 3388254A SU 1024675 A1 SU1024675 A1 SU 1024675A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- common
- furnace
- dispensing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
ПЛ А ВИЛЬНО-РАЗДАТОЧНАЯ ПЕЧЬ, содержаща загрузочную шахту, ванну с общей подиной, газовые горел 1 h 9 (ftti.1 ки и раздаточный карман, отделенный от общей ванны огнеупорной перегородкой, выход щий за ее пределы и соединенный с ней каналом в огнеупорной перегородке, отличающа с тем, что, с целью повышени термического коэффициента полезного действи и увеличени срока .службы печи, она снабжена U образными газоходами, одна из вертикальных ветвей которых расположена в раздаточном кармане, друга - в общей ванне , а дугообразна часть - в канале, причем ветви газоходов, расположенных в разда:точном кармане, соединены с дополнительными горелками, а выходные отверсти расположены выше уровн рас- g плава в ванне. /PLA FILTER DISTRIBUTION OVEN, containing a loading shaft, bath with a common hearth, gas burned 1 h 9 (ftti.1 ki and a dispensing pocket separated from the common bath by a refractory partition, extending beyond its limits and connected to it by a channel in the refractory partition , characterized in that, in order to increase the thermal efficiency and increase the service life of the furnace, it is equipped with U-shaped ducts, one of the vertical branches of which is located in the distribution pocket, the other in the common bath, and the flue, with the branches of the flue ducts located in the section: the exact pocket, are connected to additional burners, and the outlets are located above the level of the melting point in the bath.
Description
Изобретение относитс к металлургическому .оборудованию, в частности к газовым плавильным печам, и может быть использовано при плавке алюмини и его сплавов. Иавестйа плавильно-раздаточна печь, срдержаща ванну дл расплава, раздаточный карман, выход щий за пределы ванны и отделенный от нее огнеупорной перегородкой с переточным каналом l. Недостатком этой печи вл етс ее низка производительность, вызванна тем, что нагрев и плавление шихты осуществл етс только ,за счет контакта ее с расплавом, а .также то, что расплав в раздаточном кармане переохлаждаетс , что приводит к образованию настылей на подине. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс плавильно раэдаточ на печь, содержаща загрузочную шахту ванну с общей подиной, газовые горелки и раадаточный карман, отделенный от общей ванны огнеупорной перегсродкой, выход щий за ее пределы и соединенный с ней каналом в огнеупсрной перег(фодке .. Известна печь обладает высокой производительностью и позвол ет вести непрерывную раадачу металла. Переохлаждение расплава в раздаточном кармане вызывает необходимость в сн игании дополнительного тотшива в осшэвных горелках, а это вызывает перегрев верхних слоев расплава и повыше нньШ износ футеровки. Низка эффективность теплопередачи от факела к раоплаву в раздаточном кармане через расплавв ва не и переточный канал снижает термический коэфициент полезного действи печи. Цель изобретени - повышение термического коэфициента полезного действи и срока службы печи. Поставленна цель достигаетс тем, что плавильно- раздаточна печь, содержаща загрузочную шахту, Baimy с общей подиной, газовые горелки и раздаточный карман, отделенный от общей ванны огне упорной перегородкой, выход щий за ее прецепы и соединенный с ней каналом в огнеупорной перегородке, снабжена - образными газоходами, одна аз вер тикальных ветвей KOTqpbix расположена в раздаточном кармане, друга - в общей ванне, а дугообразна часть - в канале, щзичем ветви газоходов, расположенных Враздаточном кармане, соединены с дополнительньши горелками, а выходные отверсти расположены уровн расплава Ё ванне. На фиг. I изображена печь; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1. Плавильно- раадаточна печь дл плавки алюминиевых сплавов содержит загрузочную шахту 1, общую ванну 2, основные газовые горелки 3, раздаточный карман 4, выход щий за пределы общей ванны 2, огнеупорную перегородку 5, единую подину 6 общей ванны 2 и раздаточного кармана 4, у U - образньш газоходы 7 и дополнительные газовые горелки 8, Огнеупорна перегородка 5 отдел ет общую ванну 2 от раадагочного кармана 4. -, В нижней части огнеупорной перегородки 5 выполнен переходной канал 9, который соедин ет общую, ванну 2 с раздаточным карманом 4 возле единой подины 6, U- образные газохоаы 7 (на чертежах выполнены варианты с двум U - образными газохрцами) расположены вертикально таким образом, что одна вертикальна ветвь проходит в полости раздаточного кармана 4, друга вертикальна ветвь проходит В полости : общей ванны 2, а соединительна дугообразна часть проходит через переходной канал 9. При этом Ц - образные газоходы 7 соедин ют внутреннюю полость общей ванны 2 выше предполагаемого уровн расплава с дополнительными горелками 8, которые расположены, с боков раздаточного кармана 4. Причем внутренн полость газоходов изолирована от ж дкого металла, расположенного в ванне 2 в раздаточном кармане 4 печи. Такое их расположение позвол ет подогреть жидкий металл в раздаточном кармане 4 за счет передачи ему тепла через стенки газоходов от продуктов сжюани природного газа в дополнительных гсрел ках 8, котсрые хфоход т по U - образным газоходам 7 в полость общей ванны 2. В то же ем -1фи подогреве жидкого металла в раздаточном кармане 4 ликвидируетс настыль на подине раадаточного кармана 4. Вьшолнение U - образных газоходов также позвол ет регулировать темпера У жидкого металла в раздаточном кармане 4 с помощью изменени расходе газообразного топлнва, поступающего в дополнительные газовые горелки 8, при отором измен етс объем продуктовThe invention relates to metallurgical equipment, in particular gas melting furnaces, and can be used in the smelting of aluminum and its alloys. A melting-dispensing furnace, holding the bath for the melt, the dispensing pocket extending beyond the bath and separated from it by a refractory partition with a flow-through channel l. The disadvantage of this furnace is its low productivity, caused by the fact that the charge is heated and melted only due to its contact with the melt, and also that the melt in the dispensing pocket is supercooled, which leads to formation of accumulations on the hearth. Closest to the invention of the technical essence and the achieved result is a melting radar on the furnace, a boot shaft containing a common hearth, gas burners and a seating pocket separated from the common bath by a refractory supergill, extending beyond its limits and connected to it by a channel in a refractory bath burner (fodke .. A well-known kiln has high productivity and allows continuous metal working. Overcooling of the melt in the dispensing pocket necessitates the removal of additional total burners, and this causes overheating of the upper layers of the melt and higher wear of the linings. and furnace life. The goal is achieved by the fact that the melting-dispensing furnace, containing a loading shaft, a Baimy with a common hearth, gas burners and a dispensing pocket, is separated A common partition from the common bath to the fire, which goes beyond its prechs and is connected to it by a channel in the refractory partition, is provided with shaped ducts, one azure of the KOTqpbix vertical branches is located in the distribution pocket, the other is in the common bath, and the arc-shaped part is in the channel By the way, branches of gas flues located in the divider pocket are connected to additional burners, and the outlet openings are located on the level of the melt in the bath. FIG. I depicts a stove; FIG. 2, section A-A in FIG. 1. The melting furnace for melting aluminum alloys contains a loading shaft 1, a common bath 2, main gas burners 3, a dispensing pocket 4 extending beyond the common bath 2, a refractory partition 5, a single bottom 6 of the common bath 2 and a dispensing pocket 4 , at U - shaped gas ducts 7 and additional gas burners 8, Refractory partition 5 separates the common bath 2 from the radioactive pocket 4. -, In the lower part of the refractory partition 5 there is a transition channel 9 which connects the common bath 2 with the distribution pocket 4 near united the bottom 6, U-shaped gas hoes 7 (in the drawings, versions with two U-shaped gas caps are made) are arranged vertically in such a way that one vertical branch passes in the cavity of the dispensing pocket 4, the other vertical branch passes In the cavity: common bath 2, and the connecting arc-shaped the part passes through the transition channel 9. At the same time, the C - shaped gas ducts 7 connect the internal cavity of the common bath 2 above the assumed level of the melt with additional burners 8, which are located at the sides of the distribution pocket 4. Moreover Rennes cavity isolated from flues w dkogo metal disposed in the tub 2 in the dispensing furnace pocket 4. Such arrangement allows heating the liquid metal in the dispensing pocket 4 by transferring heat through the walls of the flue gas from the natural gas szhiuany products in the additional hot water bottles 8, which are fed through the U-shaped gas ducts 7 to the cavity of the common bath 2. At the same time -1phi heating of the liquid metal in the dispensing pocket 4 eliminates accumulation on the bottom of the flow pocket 4. Executing the U-shaped gas ducts also allows you to adjust the temperature T of the liquid metal in the dispensing pocket 4 by changing the flow rate of the gaseous top. NCA entering the additional gas burners 8 in this position the volume varies products
сгорани , проход щий по газоходам 7, а значит и количество тепла, передаваемого жидкому металлу, Регулирование температуры позвол ет достигать требуемой температуры раал41ВКИ5 жадкого металла дл различных спрсобов лить к развеска отливок что приводит к повышению качества отливок, Combustion, passing through gas ducts 7, and hence the amount of heat transferred to the liquid metal. Temperature control allows to reach the required temperature of the coarse metal for different ways to cast the castings, which leads to an increase in the quality of castings,
Подогрев жидкого металла в раздаточном кармане 4 и устранение настыл на ю подине раздаточного кармана 4 позвол ет стабилизировать процесс плавки, увеличить срок службы печи к уменьшить ремонтные работы, особенно по устранению настыл с подины раздаточного кармана 4, так 15 как при устранении настьш разрушаетс футеровка раздаточного кармана 4 и переходного канала 9,Heating the liquid metal in the dispensing pocket 4 and eliminating the spread on the bottom of the distribution pocket 4 allows stabilizing the smelting process, extending the service life of the furnace, and reducing repair work, especially on removing the discharge from the bottom of the distribution pocket 4, as 15 when dispensing removes the distributing lining pocket 4 and transition channel 9,
Плавильно-раздаточна печь работает следующим образом, 20Melting-dispensing furnace works as follows, 20
Газовоздушна смесь подаетс дл сжигани в газовые горелки 3 и 8. Продукты сгорани , выход щие из газоходов 7 и горелок 3, прогревают общую ванну 2 и шахту 1 печи. При этом25The gas-air mixture is fed to the gas burners 3 and 8 for combustion. Combustion products leaving the gas ducts 7 and burners 3 heat the common bath 2 and the furnace shaft 1. With this, 25
прогреваетс раздаточный карман 5, стенки газоходов 7 и. переходники каналthe dispensing pocket 5, the duct walls 7 and. channel adapters
9 за счет продуктов сгорани , проход щих по газоходам 7.9 due to combustion products passing through gas ducts 7.
После прогрева печи в загрузочную шахту 1 загружаетс шихта, В дальнейшем уровень шихты в шахте 1 поддерживаетс посто нным. За счет передачи тепла от продуктов сгорани шихте она гфогреваетс и плавитс . Жидкий металл 35 постепенно заполн ет обшую ванйу 2 и раздаточный карман 4 до предельного уровн . При этом жидкий метал, расположенный в раздаточном кармане 4, получает дополнительное тепло через40After the furnace is warmed up, the charge is loaded into the loading shaft 1. Subsequently, the charge level in the mine 1 is kept constant. By transferring heat from the combustion products to the charge, it is heated and melted. Liquid metal 35 gradually fills the general vanuyu 2 and the dispensing pocket 4 to the limit level. At the same time, liquid metal, located in the dispensing pocket 4, receives additional heat through 40
стенки гйзоходов-7 от продуктов сгорани , проход щих по данным каналам, что устран ет переохлаждение жидкого металла в раздаточном кармане 4 и образование настыл на подине раздаточного кармана 4,walls of yyzokhodov-7 from combustion products passing through these channels, which eliminates the overcooling of the liquid metal in the dispensing pocket 4 and the formation of an incrustation on the bottom of the dispensing pocket 4,
Готовый расплав отбираетс из раздаточного кармана 4, При этом регулируетс температура готового расплава в зависимости от способа лить и развеса отливок, дл которых приготовлен данный расплав, что приводит к повьш1еш1ю качества отливок.The finished melt is taken from the dispensing pocket 4, and the temperature of the finished melt is adjusted depending on the casting method and the weight of the castings for which the melt is prepared, which leads to an increase in the quality of the castings.
Таким образом, вьшолнение вертикальных и - образных газоходов 7 в лолости раздаточного кармана 4 и общей ванны 2 печи, соедин ющих газовые горелки 8, расположенные с боков раэдаточного кармана 4, с внутренней полостью обшей ванны 2 вьше преддолагаемого уровн расплава, позвол ет подогреть жидкий металл в раздаточном кармане 4, отрегулировать его температуру и устранить настыль на подине раздаточного кармана 4, Причем, при этом происходит эффективна передача тепла расплаву через стенки газоходов 7, а продукты сгорани , выход щие из газоходов 7, внос т дополнительное тепло в полость обшей ванны 2, что влечет за собой снижение расхода газообразного топлива, сжигаемого в основных горелках 3, и повьш1ение термическго КПД печи по сравнению с известной на 6-8%.Thus, the execution of vertical and - shaped gas ducts 7 in the hollow of the dispensing pocket 4 and the common bath 2 of the furnace connecting the gas burners 8 located on the sides of the radial pocket 4 to the internal cavity of the common bath 2 allows for preheating the molten metal in the dispensing pocket 4, adjust its temperature and eliminate the accumulation on the bottom of the dispensing pocket 4, moreover, efficient heat transfer to the melt through the walls of the flue ducts 7 occurs, and the combustion products leaving the flue duct 7, additional heat is introduced into the cavity of the circumferential bath 2, which entails a reduction in the consumption of gaseous fuel burned in the main burners 3 and an increase in the thermal efficiency of the furnace as compared to the known 6-8%.
Подогрев жидкого металла в раздаточном кармане и устранение настыл позвол ет стабилйкзнровать процесс плавки,Preheating the liquid metal in the dispensing pocket and removing the buildup helps stabilize the smelting process,
увеличить срок службы печи и уменьшит ремонтные работы печи,.increase the service life of the furnace and reduce the repair work of the furnace;
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823388254A SU1024675A1 (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Melting dispensing furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823388254A SU1024675A1 (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Melting dispensing furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1024675A1 true SU1024675A1 (en) | 1983-06-23 |
Family
ID=20994592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823388254A SU1024675A1 (en) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Melting dispensing furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1024675A1 (en) |
-
1982
- 1982-01-28 SU SU823388254A patent/SU1024675A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4896810A (en) | Apparatus for melting scrap | |
| SU1024675A1 (en) | Melting dispensing furnace | |
| GB2051325A (en) | Melting furnace | |
| US4378105A (en) | Apparatus for melting metals | |
| US4712774A (en) | Device for the melting of light metals | |
| US4362293A (en) | Cupola | |
| US1909152A (en) | Apparatus for feeding molten glass | |
| US2465463A (en) | Remelting furnace and method for remelting scrap | |
| US2706111A (en) | Metal melting furnace | |
| RU2066818C1 (en) | Melting furnace | |
| GB2052029A (en) | Furnace with Reduced Heat Loss | |
| US2176270A (en) | Open hearth furnace | |
| SU851046A1 (en) | Apparatus for heating charge | |
| SU600370A1 (en) | Gas-fired melting furnace for obtaining nonferrous metal alloys | |
| US3785764A (en) | Continuous melting of very high melting point materials | |
| RU2091686C1 (en) | Gas cupola | |
| SU1735686A1 (en) | Gas shaft reverberatory furnace | |
| RU1772557C (en) | Shaft melting furnace for aluminum alloys | |
| SU606069A1 (en) | Gas cupola | |
| USRE28382E (en) | Furnaces for molten mktal | |
| US2799493A (en) | Furnace construction and its method of operation | |
| GB2093574A (en) | Cupola | |
| SU1478016A1 (en) | Gas-fired cast iron melting cupola | |
| US1457780A (en) | Gas-fired melting furnace | |
| JP2002088457A (en) | Galvanizing apparatus |