SU1015227A1

SU1015227A1 - Method of producing induction furnace ramming crucibles

Info

Publication number: SU1015227A1
Application number: SU813337994A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Горда; Александр Васильевич Рудик; Манус Соломонович Шкляр
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority date: 1981-09-02
Filing date: 1981-09-02
Publication date: 1983-04-30

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНЫХ ТИГЛЕЙ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ , включающий установку шаблона внутри индуктора, набивку футеровочной массы между индуктором и шаблоном, сушку и спекание футеровки путем подачи на индуктор напр жени , отличающийс тем, что, с целью сокращени продолжительности сушки и повышени качества тигл , перед набивкой футеровочной массы внутри индуктора по его периметру устанавливают вертикально металлические полосы с зазорами между собой, которые заполн ют материалом, имеющим температуру плавлени на 20-50&deg; С выше температуры сушки. § (Л ел N5 1чО -vj 22/, /A method for manufacturing inductive furnaces, including installing a template inside an inductor, packing a lining mass between an inductor and a template, drying and sintering the lining by applying a voltage to the inductor, characterized in that, in order to shorten the drying time and improve the quality of the crucible, before filling the liner, characterized in that, in order to reduce the drying time and improve the quality of the crucible, before filling the liner, in order to shorten the drying time and improve the quality of the crucible, the filling will be filled with the napkin, which will reduce the drying time and improve the quality of the crucible before stuffing the lining, in order to shorten the drying time and improve the quality of the crucible. the masses inside the inductor, along its perimeter, establish vertically metal strips with gaps between themselves, which are filled with a material having a melting point of 20-50 ° C; With higher drying temperature. § (l ate N5 1chO -vj 22 /, /

Description

Изобретение относитс к металлургии, в частности к способам изготовлени набивных тиглей индукционных плавильных печей.The invention relates to metallurgy, in particular to methods for producing printed crucibles of induction melting furnaces.

Известен способ изготовлени набивных тиглей индукционных печей, заключающийс в том, что в процессе набивки тигель вращают вместе с индуктором и относительно его оси, а просушку и спекание ведут одновременно оплавлением внутренней поверхности тигл . В металлический цилиндр, вращающийс относительно своей оси, устанавливают индуктор. После набивки подины внутрь индуктора на подину опускают кольцо-шаблон , укрепленный на винтовой паре, в который набивают формовочную массу. Вслед за этим кольцо-шаблон поднимаетс по винту, а отформованна часть тигл просушиваетс с одновременным оплавлением газовой горелкой при вращении индуктора. Затем кольцо-шаблон раздвигаетс по диа . метру и вновь поднимаетс на высоту укладываемого сло , а предыдущий слой просушиваетс и оплавл етс 1.A known method of manufacturing printed crucibles of induction furnaces is that during the stuffing process the crucible is rotated together with the inductor and about its axis, and the drying and sintering simultaneously lead to the melting of the inner surface of the crucibles. An inductor is installed in a metal cylinder rotating about its axis. After the bottom is stuffed inside the inductor, a ring-template is fastened on the bottom, fixed on the screw pair, into which the molding material is stuffed. Following this, the template ring rises along the screw, and the molded part of the crucible is dried with simultaneous fusing by a gas torch as the inductor rotates. The pattern ring is then moved apart dia. meter and rises again to the height of the stacked layer, and the previous layer is dried and melted 1.

Однако при одновременном спекании и сушке футеровки поры на внутренней поверхности тигл оплавл ютс еще до полного удалени влаги, что способствует скапливанию последней у стенок индуктора, откуда удаление ее затруднительно, из-за чего увеличиваетс продолжительность сушки тигл в целом.However, while sintering and drying the lining at the same time, the pores on the inner surface of the crucible are melted before the moisture is completely removed, which contributes to the accumulation of the latter near the walls of the inductor, from where it is difficult to remove, which increases the drying time of the crucible as a whole.

Спекание тигл сло ми по высоте способствует образованию слабых мест в местах стыка слоев, что ухудшает качество тигл .Sintering the crucible with layers in height promotes the formation of weak points at the junction points of the layers, which degrades the quality of the crucible.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени набивных тиглей индукционных печей, включающий установку щаблона внутри индуктора , набивку футеровочной массы между индуктором и щаблоном, сушку и спекание футеровки путем подачи на индуктор напр жени 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of manufacturing stuffed crucibles of induction furnaces, including the installation of a pattern inside the inductor, gasket of the lining mass between the inductor and the pattern, drying and sintering the lining by applying voltage 2 to the inductor.

Однако известный способ требует продолжительного времени сушки футеровки и не обеспечивает высокого качества тигл из-за плохого удалени влаги с его внешней поверхности , прилегающей к станкам индуктора .However, the known method requires a long drying time of the lining and does not provide high quality crucibles due to poor removal of moisture from its outer surface adjacent to the inductor machines.

Цель изобретени - сокращение продолжительности сушки и повышение качества тигл .The purpose of the invention is to reduce the drying time and improve the quality of the crucibles.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени набивных тиглей индукционных печей, включающему установку шаблона внутри индуктора, набивку футеровочной массы между индуктором и шаблоном, сушку и спекание футеровки путем подачи на индуктор напр жени , перед набивкой футеровочной массы внутри индуктора по его периметру устанавливают вертикально металлические полосы с зазорами между собой, которые заполн ют материалом , имеющим температуру плавлени на 20-50° С выше температуры сушки.The goal is achieved in that according to the method of manufacturing printed crucibles of induction furnaces, including the installation of a template inside the inductor, packing the lining mass between the inductor and the template, drying and sintering the lining by applying a voltage to the inductor, before filling the lining mass inside the inductor around its perimeter, set vertically metal strips with gaps between themselves, which are filled with a material having a melting point 20-50 ° C above the drying temperature.

На фиг. 1 изображен тигель с индуктором, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.FIG. 1 shows a crucible with an inductor, a vertical section; in fig. 2 - the same plan view.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

По периметру внутренних стенок индуктора 1, защищенных электро- и теплоизол ционными материалами 2, устанавливают металлические вертикальные полости 3 с вертикальными зазорами на боковой поверхности , выполненными вставками 4 из легкоплавкого металла, например из свинца. Затем внутрь индуктора 1 помещают шаблон 5 и производ т набивку футеровки 6 между шаблоном 5 и металлическими полосами 3. После окончательного формировани тигл шаблон 5 удал ют, на индуктор 1 подают напр жение и индуктированные токи разогревают металлические полосы 3. Температуру поддерживают в пределах 150-200° С до полного удалени влаги из футеровки, при этом ее регулируют переключением ступеней напр жени питающего трансформатора, а степень удалени влаги контролируют путем измерени электроизол ционных свойств футеровки. После полного удалени влаги в тигель загружают шихту, индуктор включают на полное напр жение, температуру металлических полос 3 повышают до величины, равной температуре плавлени металлических вставок 4. Последние оплавл ютс , происходит рассоединение полос на отдельные секции, они перестают брать на себ нагрузку , и шихта, расплавл сь, спекает футеровку . Металл вставок 4, расплавл сь, стекает в карманы 7, выполненные соосно разрезам в подовом камне 8. Тигель готов к эксплуатации.Along the perimeter of the inner walls of the inductor 1, protected by electrical and thermal insulation materials 2, metal vertical cavities 3 are installed with vertical gaps on the side surface made of inserts 4 made of a low-melting metal, for example, of lead. Then a template 5 is placed inside the inductor 1 and the liner 6 is packed between the template 5 and the metal strips 3. After the crucible is finally formed, the template 5 is removed, a voltage is applied to the inductor 1 and the metal strips are heated by the induced currents 3. 200 ° C until complete removal of moisture from the lining, while it is regulated by switching the voltage steps of the supply transformer, and the degree of moisture removal is controlled by measuring the electrical insulation properties of the lining. After the moisture is completely removed, the mixture is charged into the crucible, the inductor is switched on to full voltage, the temperature of the metal strips 3 is increased to a value equal to the melting temperature of the metal inserts 4. The latter are melted, the strips are disconnected into separate sections, they cease to take on the load, and The mixture melted sintering the lining. The metal inserts 4, melted, flows into the pockets 7, made coaxially with cuts in the hearth 8. The crucible is ready for operation.

Пример 1. В подготовленный к набивке индуктор печи ИАТ-б в качестве вертикальных полос помещают стакан с разрезами, изготовленный из стали Ст 40 толщиной 2 мм. Разрезы заполн ют свинцо.м. Производ т набивку 1игл согласно существующей инструкции. После набивки и удалени шаблона включают индуктор на нижнюю ступень напр жени 210 В. Оболочку при этом нагревают до 130°С. Указанную температуру поддерживают 72 ч, после чего полностью высушенный тигель загружают шихтой. Индуктор включают на третью ступень напр жени 948 В. Торированные вставки расплавл ютс через 5 мин, шихта берет на себ полную нагрузку и расплавл етс . Тигель с расплавленным металлом выдерживают 24 ч на дев той ступени трансформатора, чего металл сливают и печь вывод т на рабочий режим. Таким образом, сушка тигл длилась 4 сут. вместо предусмотренных инструкцией 16.Example 1. In an IAT-B furnace inductor prepared for gasket, a glass with cuts made of St 40 steel with a thickness of 2 mm is placed as vertical stripes. The incisions are filled with lead.m. Pack the needle according to the existing instructions. After packing and removing the template, the inductor is turned on to the lower voltage level of 210 V. At the same time, the shell is heated to 130 ° C. This temperature was maintained for 72 hours, after which the completely dried crucible was charged with the charge. The inductor is turned on to the third voltage level 948 V. The thoriated inserts melt in 5 minutes, the charge takes on a full load and melts. The crucible with molten metal is kept for 24 hours at the ninth step of the transformer, which is drained by the metal and the furnace is brought to operating mode. Thus, the drying of the crucible lasted 4 days. instead of the instructions 16.

Предлагаемый способ по сравнению г известными позвол ет сократить срок сушкиThe proposed method, compared with the known, allows to shorten the drying time.

тигл приблизительно в 4 раза, благодар установке металлических полос с зазорами по образующей, заполненными легкоплавким металлом, что дает возможность осуществить нагрев футеровки в период ее сущки со стороны индуктора и таким образом обеспечить наиболее благопри тные услови crucible about 4 times, due to the installation of metal strips with gaps along the generatrix filled with low-melting metal, which makes it possible to heat the lining during its period from the side of the inductor and thus ensure the most favorable conditions

удалени из нее влаги, так как градиент температуры будет направлен в сторону открытой поверхности футеровки; а также улучшить качество тигл за счет равномерного удалени влаги из всей массы футеровки в св зи с ликвидацией зон скапливани влаги, например, у стенок индуктора.removal of moisture from it, since the temperature gradient will be directed toward the open surface of the lining; and also to improve the quality of the crucible due to the uniform removal of moisture from the entire mass of the lining in connection with the elimination of moisture accumulation zones, for example, at the walls of the inductor.

Claims

METHOD FOR MANUFACTURING INDUCTION OVEN TIGGLES TIGGLES, including installing the template inside the inductor, stuffing the lining mass between the inductor and the template, drying and sintering the lining by applying voltage to the inductor, characterized in that, in order to shorten the drying time and improve the quality of the crucible, before filling the lining mass inside the inductor, metal strips are installed vertically along its perimeter with gaps between them, which are filled with a material having a melting point 20-50 ° C higher than the temperature drying tours.

next u <1>