SU1011977A1 - Тепломассообменное устройство вращающейс печи - Google Patents

Abstract

1. ТЕПЛОМАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее корпус, размещенный соосно с корпусом в загрузочной части, открытый с двух сторон внутренний барабан и размещенные между корпусом и внутренним барабаном винтовые продольные перегородки, изогнутые по направлению вращени  печи, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и снижени  пь1леуноса , внутренний барабан снабжен винтовыми продольными перегородками, закрепленными на его внутренней поверхности и изогнутыми против направлени  враСцени  печи, и размещенным внутри корпуса в загрузочной части сепаратором, а винтовые каналы, образованные винтовыми продольными перегородками, заполнены инертной насадкой. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено перегородкой с окi нами, смонтированной в торце кольцевого зазора между корпусом и внутренним бара (Л баном со стороны загрузочной части. ;о

Description

Изобретение относитс  к вращающимс  печам барабанного типа и предназначено дл  сгущени  и сущки суспензий во вращающихс  печах различного назначени , в частности в цементных печах. Дл  обезвоживани  цементно-сырьевого шлама во вращающихс  печах щироко примен ют цепные завесы, которые увеличивают поверхность соприкосновени  щлама с гор чими газами или передают тепло материалу по регенеративному принципу 1 Цепные завесы недостаточно эффективны как тепломассообменные и пылеулавливающие устройства из-за неравномерного распределени  материала по сечению печи, недостаточной поверхности соприкосновени  материала и газового потока. Цепные забесы занимают значительную часть длины вращающейс  печи и не могут быть установлены на коротких печах, что приводит к большим потер м тепла с уход щими газами . Известно тепломассообменное устройство вращающейс  печи, содержащее размещенный в ее загрузочной части соосно с корпусом открытый с двух сторон барабан с цепной завесой и радиальные перегородки, соедин ющие наружную поверхность барабана с корпусом печи. Это, устройство позвол ет более равномерно распределить материалы и теплоноситель по сечению печи, увеличить поверхность теплообмена 2. Однако в указанном устройстве лишь частично устран ютс  недостатки цепных завес, поскольку сохран ютс  цепи с их недостаточной тепловой эффективностью. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  тепломассообменное устройство вращающейс  печи, содержащее корпус , размещенный соосно с корпусом и загрузочной частью, открытый с двух сторон внутренний барабан и размещенные между корпусом и внутренним барабаном винтовые продольные перегородки, изогнутые по направлению вращени  печи 3. К недостаткам такого устройства относ тс  неравномерное распределение щлама по длине и сечению барабана и св занна  с этим неравномерность сушки, вынос части пересущенного шлама к периферийным сло м, что приводит к повышенному уносу пыли с уход щими газами. Эти устройства очень чувствительны к пересушке материала. Цель изобретени  - интенсификаци  тепломассообмена и снижение пылеуноса. Указанна  цель достигаетс  тем, что в тепломассообменном устройстве вращающейс  печи, содержащем корпус, размещенный соосно с корпусом в загрузочной части , открытый с двух сторон внутренний барабан и размещенные между корпусом и внутренним барабаном винтовые продольные перегородки, изогнутые по направлению вращени  печи, внутренний барабан снабжен винтовыми продольными перегородками , закрепленными на его внутренней поверхности и изогнутыми против направлени  вращени  печи, и размещенным внутри корпуса в загрузочной части сепаратором , а винтовые каналы, образованные винтовыми продольными перегородками, заполнены инертной насадкой. Кроме того, устройство снабжено перегородкой с окнами, смонтированной в торце кольцевого зазора между корпусом и внутренним барабаном со стороны загрузочной части. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Тепломассообменное устройство смонтировано в загрузочной части вращающейс  печи и содержит открытый с двух сторон внутренний барабан 1, соосно расположенный с корпусом 2 и соединенный с ним винтовыми перегородками 3, изогнутыми по направлению вращени  печи и образующими непрерывные винтовые каналы 4, винтовые перегородки 5, соединенные с внутренней поверхностью барабана 1, изогнутые против направлени  вращени  печи и образующие непрерывные винтовые каналы 6, инертную насадку 7, сепаратор 8 с перфорированной или решетчатой поверхностью, выполненный в виде конуса или усеченного конуса, радиальные лопасти 9 подъемного устройства , соедин ющего внутренний барабан 1 и корпус 2, загрузочные окна 10 и 11 и трубу 12 подачи жидкого материала. Устройство работает следующим образом . Жидкий материал по трубе 12 поступает в винтовые каналы 6 и частично через окна 10 в пространство между радиальными лопаст ми 9 подъемного устройства, где смещиваетс  с инертной насадкой 7. Инертна  насадка 7 с материалом лопаст ми 9 подаетс  через загрузочные окна 10 во внутренний барабан 1, где по винтовым каналам 6 перемещаетс  вдоль оси барабана 1 навстречу потоку теплоносител  из гор чей зоны печи. При этом происходит перемешивание инертной насадки и материала, интенсивный нагрев и сущка, а также улавливание пыли из гор чей зоны печи. Высушенный материал отдел етс  от инертной насадки в сепараторе 8 и попадает в гор чую зону печи, а инертна  насадка 7 по наклонным поверхност м сепаратора 8 скатываетс  на вход винтовых каналов 4. По этим каналам 4при вращении печи инертна  насадка 7 возвращаетс  в зону загрузки и по пути подогреваетс  теплоносителем, который затем выходит из устройства через окна 11. За счет вращени  внутреннего барабана 1 вместе с печью и наличн  в нем винтовых каналов 6 осуществл етс  хорошее перемещивание материала и насадки 7 и последовательное перемещение материала по мере его высушивани  вдоль оси барабана 1.

При этом интенсифицируетс  тепломассообмен , увеличиваетс  эффективна  поверхность тепломассообмена и уменьшаетс  аэродинамическое сопротивление. Последовательное перемещение инертной насадки 7 и материала по винтовым каналам 4 и 6 искшдчает по вление насадки 7 с высушенным материалом в зоне выхода теплоносител , что снижает пылеунос, а наличие в дтой зоне инертной насадки 7, равномерно покрытой слоем влажного материала, обеспечивает хорошее пылеулавливанНе. Транспортировка насадки 7 и материала, а также сепараци  материала происходит за счет вращеии  печи и не требует специального привода, что значительно упрощает конструкцию установки. Применение предлагаемого устройства увеличивает производительность печей, при этом на коротких печах уменьшаетс  удельный расход тепла..На длинных печах вследствие износа н обрыва цепей фактическа  температура уход ш,их газов в процессе эксплуатации всегда выше расчетной. Установка предлагаемого устройства продлевает рабочую компанию печи, так как замена или добавление инертной насадки 7, в отлнчие от ремонта или замены цепной завесы, не требует длительной остановки и поддерживает температуру уход щих газов на расчетном уровне, что снижает удельный расход тепла по сравнению с фактически достигнутым.

Claims (2)

1. ТЕПЛОМАССООБМЕННОЕ

УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее корпус, размещенный соосно с корпусом в загрузочной части, открытый с двух сторон внутренний барабан и размещенные между корпусом и внутренним барабаном винтовые продольные перегородки, изогнутые по направлению вращения печи, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и снижения пылеуноса, внутренний барабан снабжен винтовыми продольными перегородками, закрепленными на его внутренней поверхности и изогнутыми против направления враГцения печи, и размещенным внутри корпуса в загрузочной части сепаратором, а винтовые каналы, образованные винтовыми продольными перегородками, заполнены инертной насадкой.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено перегородкой с окнами, смонтированной в торце кольцевого зазора между корпусом и внутренним барабаном со стороны загрузочной части.

W