о:about:
00 Изобретение относитс к очистке жидкости от взвешенных и других- примесей и может быть использовано в системах производственного водоснабжени и в химической технологии. Известен напорный фильтр, выполненный в виде замкнутого цилиндричес кого корпуса с патрубками дл подачи исходной жидкости и вывода фильтрата , фильтрующего элемента и регенерирующего устройства, которое выполнено в виде щеток, прилегающих к фильтрующей поверхности 1 1Недостатками фильтра вл ютс : од новременно с фильтрацией жидкости производ т очистку .фильтрующей повер ности, при механической очистке щетками происходит истирание фильтрующей поверхности и ее разрушение, при этом не обеспечиваетс эффективное удаление частиц загр знений. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и получаемом результату вл етс напорный фильтр, содержащий герметический корпус с входным и выходным патрубками, сетчатый цилиндрический фильтрующий эле мент и регенерирующее устройство 23 К недостаткам данного изобретени относ тс сложность конструкции и не надежность работы фильтра. Цель - упрощение конструкции филь ра и повышение надежности его работы . Поставленна цель достигаетс тем что в фильтре, содержацем герметический корпус с входным и выходным патрубками, сетчатый цилиндрический фильтрующий элемент и регенерирующее устройство, последнее выполнено в виде установленной по осифильтрую щего элемента и соединенной с источником сжатого воздуха трубы с нижним перфорированным концом, включающей, подпружиненный поршень со штоком, со единенным с электромагнитом. Целесообразно фильтр снабдить кол цами, прикрепленными к внутренней по верхности корпуса по его высоте. На чертеже изображен разрез. фильтр. Фильтр состоит из герметического корпуса 1,1 к которому в нижней части примыкает конический шламосборник 2, Корпус имеет крышку 3 внутренний фланец Л, сетчатый цилиндрический фильтрующий элемент 5 выполненный в виде заглушенного снизу ци линдрического стержневого каркаса. обт нутого сетчатым полотном 6, Фильт рующий элемент 5 раздел ет полость фильтра на камеру исходной жидкости 7 и камеру фильтрата 8. К внутренней поверхности корпуса 1 прикреплены кольца 9, служащие дл турбулизации . касательного потока исходной жидкости. В крышке 3 по оси фильтрующего элемента установлена труба 10, котора соединена с источником сжатого воздуха . Нижний перфорированный конец тру)ы 10 снабжен поршнем .11, перекрывающим отверсти 12 перфорированного конца. Положение поршн 11 фиксируетс пружиной 13. Поршень 11 соединен штоком Ц с корем ,15 электромагнита 16, установленного внутри гермети;цески замкнутой цилиндрической коробки 17. На корпусе фильтра установлены входной 18 и выходной 19 патрубки , патрубки 20 и 21 подачи промывной жидкости и отвода промывной жидкости с загр знени ми или шлама. Фильтр работает следующим образом. Подлежаща очистке жидкость подаетс под давлением через патрубок 18 внутрь фильтра в зоне верхней части фильтрующего элемента и движетс сверху вниз вдоль фильтрующей поверхности , смыва с нее задержанные загр знени , частично проходит через сетчатое полотно 6 фильтрующего элемента 5. В то же врем касательный поток исходной жидкости не может обеспечить полной отмывки фильтрующего элемента 5 от загр знений, которые заклинивают чейки сетчатого полотна. В св зи с этим производ т периодическую очистку фильтрующего элемента действием ударной волны и гидродинамического потока. При достижении потерь напора на фильтрующем элементе выше допустимых, на электромагнит 16 подаетс электрический ток, корь 15 резко перемещаетс вниз, а соединенный с ним штоком I поршень 11 быстро открывает отверсти 12 в трубе 10, посто нно соединенной с источником сжатого воздуха до 1015 мПа. Сжатый воздухо со взрывом вырываетс наружу, при этом образуетс ударна волна, максимальное давление которой близко к статическому давлению сжатого воздуха, и сопутсгвующее ей перемещение жидкости. Ударна волна и гидропоток проход т через сетчатое полотно 6 фильтрующего00 The invention relates to the purification of liquids from suspended and other impurities and can be used in industrial water supply systems and in chemical technology. Known pressure filter, made in the form of a closed cylindrical housing with nozzles for supplying the original fluid and withdrawing the filtrate, filter element and regenerating device, which is made in the form of brushes adjacent to the filter surface 1 1. cleaning of the filtering surface; mechanical cleaning with brushes results in abrasion of the filtering surface and its destruction, while the particles are not effectively removed p contaminants. Closest to the proposed technical essence and the result is a pressure filter containing a hermetic housing with inlet and outlet nozzles, a mesh cylindrical filter element and a regenerating device 23 The disadvantages of this invention include the complexity of the design and the reliability of the filter. The goal is to simplify the design of the filter and increase the reliability of its operation. The goal is achieved by the fact that in the filter containing a hermetic body with inlet and outlet nozzles, a mesh cylindrical filter element and a regenerating device, the latter is made as an axially installed filter element and a pipe with a lower perforated end that includes a spring-loaded piston with a rod connected to an electromagnet. It is advisable to provide a filter with rings attached to the inner surface of the housing along its height. The drawing shows a cut. filter. The filter consists of a hermetic enclosure 1.1 to which, in the lower part, a conical sludge collector 2 adjoins. covered with mesh cloth 6, the filtering element 5 divides the filter cavity into the chamber of the source liquid 7 and the chamber of the filtrate 8. Rings 9 are attached to the inner surface of the housing 1, which are used for turbulization. tangential flow of the original fluid. In the cover 3 along the axis of the filter element is installed a pipe 10, which is connected to a source of compressed air. The lower perforated end of the pipe s 10 is provided with a piston .11 overlapping the holes 12 of the perforated end. The position of the piston 11 is fixed by a spring 13. The piston 11 is connected by a rod C to a core 15 of an electromagnet 16 installed inside a hermetically sealed cheski of a closed cylindrical box 17. The inlet 18 and outlet 19 of the nozzle, the nozzle 20 and 21 of the rinsing liquid and the flushing are installed on the filter housing contaminated fluids or sludge. The filter works as follows. The liquid to be cleaned is supplied under pressure through the pipe 18 into the filter in the area of the upper part of the filter element and moves downwards along the filtering surface, flushing delayed soils from it, partially passes through the screen 6 of the filter element 5. At the same time, the tangential flow of the source liquid cannot ensure complete washing of the filter element 5 from contaminants that are wedged in the mesh of the mesh. In this connection, the filter element is periodically cleaned with a shock wave and a hydrodynamic flow. When the head loss on the filter element is higher than acceptable, an electric current is applied to the electromagnet 16, the measles 15 move abruptly down, and the piston 11 connected to it with the rod I quickly opens the holes 12 in the pipe 10 permanently connected to the compressed air source of up to 1015 MPa. The compressed air with an explosion bursts out, creating a shock wave, the maximum pressure of which is close to the static pressure of the compressed air, and the movement of the fluid that accompanies it. The shock wave and hydraulic flow pass through the screen 6 mesh filtering