SU1010143A1

SU1010143A1 - Method for heat treating products

Info

Publication number: SU1010143A1
Application number: SU813311893A
Authority: SU
Inventors: Наталья Ивановна Ефименко; Владимир Иосифович Губинский; Аркадий Павлович Световидов; Маргарита Алексеевна Абашева; Виталий Петрович Иванов
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date: 1981-06-29
Filing date: 1981-06-29
Publication date: 1983-04-07

Abstract

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ преимущественно в печах периодического цействи с выноо ной топливной зоной, включающий поцачу топлива через нее в рабочую камеру, нагрев и охлаждение в рабочей камере изделий путем принуц тельной подачи холодного воздуха в рабочую камеру, отличающийс тем, что, с целью экономии топлива за счет аклуму лировани тепла топливной зоны, при охлаждении перекрывают выхоц из ливной зоны в рабочую камеру, а холодный воздух подают в рабочую камеру через насадку с развитой поверхностью.THE METHOD OF THERMAL PROCESSING OF PRODUCTS, mainly in periodical furnaces with a remote fuel zone, including the transfer of fuel through it into the working chamber, heating and cooling in the working chamber of products by compulsory supply of cold air into the working chamber, which in order to save fuel at the expense of the acrylum of lyration of the heat of the fuel zone, during cooling, they block the outlet from the pouring zone into the working chamber, and cold air is fed into the working chamber through a nozzle with a developed surface.

Description

Изобретение относится к термической обработке на печах прокатного производства.The invention relates to heat treatment on rolling mill furnaces.

Известен способ обработки изделий, включающий подачу топлива в рабочую 5 камеру, нагрев и охлаждение в рабочей камере путем принудительной подачи холодного воздуха в рабочую камеру C1J . Недостатком данного способа являются значительные затраты на нагрев печи. 10 Наиболее близким по технической сушности к предлагаемому является способ термической обработки изделий в печи периодического действия с выносной топливной зоной, включающий подачу топлива 15 через нее в рабочую камеру, нагрев и охлаждение в рабочей камере изделий ну-*· гем принудительной подачи холодного воздуха в рабочую камеру С2 ].A known method of processing products, including the supply of fuel to the working chamber 5, heating and cooling in the working chamber by forcing cold air into the working chamber C1J. The disadvantage of this method is the significant cost of heating the furnace. 10 Closest to technical dryness to the proposed one is a method of heat treatment of products in a batch furnace with an external fuel zone, including the supply of fuel 15 through it to the working chamber, heating and cooling in the working chamber of the products by means of forced supply of cold air to the working camera C2].

При охлаждении изделий топливо отклю—о чают, а воздух продолжают подавать в подпоцовые топки, что приводит к охлаждению всей массы печи и топки. Холодный воздух, проходя через топки, выходит в рабочее пространство печи с температу—м рой 550-600°С, охлаждая металл с 800 до 600°С за 2—2,5 ч. При этом, Поцпоновые топки охлаждаются' с 900—1000 до 550—600°С. Таким образом, для отжига следующей садки необходимо з© разогреть поцпоцовые топки с 550-600 до 900-1000 С, что приводит к значительной потере тепла.When the products are cooled, the fuel is turned off, and air continues to be fed into the sub-pot furnaces, which leads to cooling of the entire mass of the furnace and furnace. Cold air passing through the fireboxes enters the working space of the furnace with a temperature of 550-600 ° C, cooling the metal from 800 to 600 ° C in 2–2.5 hours. At the same time, the Pot-furnace fire chambers are cooled from 900–1000 up to 550-600 ° С. Thus, to anneal the next charge, it is necessary to heat potentiose furnaces from 550-600 to 900-1000 С, which leads to a significant heat loss.

Цель изобретения - экономия топлива путем аккумулирования тепла топливной jj зоны.The purpose of the invention is fuel economy by accumulating heat in the fuel jj zone.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки изделий, преимущественно в печах периодического действия с выносной топ— ₄₀ливной зоной, включающему подачу топлива через нее в рабочую камеру, нагрев и охлаждение в рабочей камере изделий путем принудительной подачи холодного воздуха в рабочую камеру, при охлажцении₅перекрывают выход из топливной зоны в рабочую камеру, а холодный воздух подают в рабочую камеру через насадку с развитой поверхностью.This goal is achieved by the fact that according to the method of heat treatment of products, mainly in batch furnaces with an external fuel zone — ₄₀ , including supplying fuel through it to the working chamber, heating and cooling in the working chamber of the products by forcing cold air into the working chamber, when cooling _{5, they} block the exit from the fuel zone to the working chamber, and cold air is supplied to the working chamber through a nozzle with a developed surface.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Производится загрузка металла в рабочую камеру печи периодического действия, нагрев его вместе с разогревом поцпоцовых топок и печи. Продукты горения, проходя через поцпоцовые топки, отдают часть тепла на аккумуляцию кладки и через дымоотвоцяшие каналы поступают в рабочее пространство. За время отжига металла продукты горения уходят в дымоотвоцяшие каналы. При этом регенеративная насадка в цымоогвоцящих каналах аккумулирует тепло продуктов горения. После отжига садку необходимо охладить до заданной температуры (550-600°С).The metal is loaded into the working chamber of the batch furnace, it is heated together with the heating of the hot-metal furnaces and furnace. Combustion products passing through pozpotsotskih furnaces, give part of the heat to the accumulation of masonry and through smoke exhaust channels enter the workspace. During the annealing of the metal, the combustion products go into smoke-exhausting channels. In this case, the regenerative nozzle in the smoke exhausting channels accumulates the heat of the combustion products. After annealing, the charge must be cooled to a predetermined temperature (550-600 ° C).

Процесс охлаждения происходит следующим образом.The cooling process is as follows.

Подачу топлива и воздуха на горелки полностью прекращают. Дымоотвоцяшие каналы отсекают шиберами от поцпоцо— вых топок с температурой 900-1000 С. Затем через дымоотводящие каналы с регенеративной насадкой подают вентиляторный холодный воздух со скоростью 3—5 м/с. При этом развитая с помощью регенеративных насадок поверхность цымоотводяших каналов остьнваег, отдавая тепло воздуху. Воздух, после прохождения насадки, попадая в рабочее пространство печи, в течение 20-30 мин охлаждает садку и отводится в возцухоотводящие каналы, которые во время отжига отсекаются шиберами.The supply of fuel and air to the burners is completely stopped. Smoke exhaust channels are cut off with gates from the pozzozzo fire chambers with a temperature of 900-1000 C. Then, cold fan air is supplied through smoke exhaust channels with a regenerative nozzle at a speed of 3-5 m / s. At the same time, the surface of the smoke exhaust channels developed with the help of regenerative nozzles remains, giving off heat to the air. Air, after passing through the nozzle, entering the working space of the furnace, cools the charge for 20-30 minutes and is discharged into air exhaust channels, which are cut off with gates during annealing.

При предлагаемом способе термической обработки тепло продуктов горения затрачивается только на разогрев печи, так как температура топки остается постоянной. При этом период разогрева печи сокращается на 3,5-4 ч.With the proposed method of heat treatment, the heat of the combustion products is expended only on heating the furnace, since the temperature of the furnace remains constant. In this case, the heating period of the furnace is reduced by 3.5-4 hours.

Экономический эффект от использования предлагаемого способа на одной печи с регенеративными насадками в дымоогводящих каналах с воздушным продувом из сопел вентиляторного воздуха и возцухоотводяшими каналами 4645 руб/год.The economic effect of using the proposed method on a single furnace with regenerative nozzles in smoke exhaust channels with air purging from fan air nozzles and air exhaust channels 4645 rubles / year.

Claims

METHOD FOR THERMAL ¹ OB- RABOTKI PRODUCTS preferably in batch furnaces with vynoo · "fuel hydrochloric zone comprising feeding 'fuel therethrough to the working chamber, the heating and cooling of the products in the chamber by forced cold air supply to the working chamber, characterized in that , in order to save fuel due to heat accumulation of the fuel zone, during cooling, the exit from the fuel zone is blocked to the working chamber, and cold air is supplied to the working chamber through a nozzle with a developed surface.

With

1 1010143 2